一种翻盖式拉丝枪的制作方法

本实用新型涉及一种翻盖式拉丝枪。

背景技术：
：

目前在拉丝焊枪上，焊枪的壳体与焊丝盘之间为分体结构，分体结构两者之间距离较远，长期使用工人易产生疲劳感，还容易造成送丝不平稳，影响焊接质量，并且，现有技术中的壳体在更换焊丝盘的时候，操作比较繁琐，需要先打开焊丝盘的壳体更换好焊丝盘，然后，再打开枪壳将焊丝盘的丝头导入到拉丝结构中，打开、关闭焊丝盘壳和枪壳的操作也比较繁琐，工人更换焊丝盘的时间比较长，影响工人的工作效率。

技术实现要素：
：

本实用新型提供了一种翻盖式拉丝枪，该结构设计合理、新颖，将焊枪的壳体与焊丝盘的壳体采用一体式结构，便于工人的焊接操作，操作简单、轻便，减轻了工人焊接的劳动强度，一体式结构也增加了焊接过程送丝的平稳性，有效提高了焊接的质量，焊枪的壳体与焊丝盘的壳体采用翻盖式设置，便于工人更换焊丝盘的操作，更换焊丝盘简单、方便，有效的提高了工人焊接的工作效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种翻盖式拉丝枪，包括一把手壳，在把手壳顶部连接有一枪壳，枪壳与把手壳的内腔相连通，枪壳内设置有拉丝送丝结构，送丝结构连接一伸至枪壳外的枪头，在把手壳内设置有连接送丝结构的电机，在枪壳的后端部连接有一焊丝盘壳，所述枪壳包括相铰接的上枪壳和下枪壳，焊丝盘壳包括前挡板和后挡板，下枪壳连接后挡板，上枪壳连接前挡板，后挡板的中心处水平设置有一位于后挡板和前挡板之间的焊丝盘轴，在上枪壳和下枪壳之间设有卡紧机构。

所述焊丝盘壳还包括盘壳上盖和盘壳下盖，盘壳上盖与上枪壳和前挡板相连接，盘壳下盖与下枪壳和后挡板相连接。

所述盘壳上盖、盘壳下盖、前挡板和后挡板组成的焊丝盘壳为圆柱状壳体。

所述焊丝盘轴上依次套有一阻尼套和一定位套，在焊丝盘轴尾端设置有一带螺纹的内孔，内孔上旋有一与内孔相适配的螺栓。

所述卡紧机构包括设置于上枪壳内侧的卡槽，在下枪壳内侧对应卡槽处设置有一与卡槽相适配卡凸，卡凸连接有一穿出下枪壳壁的按钮。

所述焊丝盘壳的后端部设置有一挂钩。

在把手壳的底部穿入到把手壳内有一电缆总成，电缆总成的前接头处穿出有一导气管，导气管于电机前侧连接到送丝结构上，电缆总成的前接头通过螺钉连接有一导电板，导电板于电机前侧连接到送丝结构上。

本实用新型采用上述结构，该设计合理、新颖，将焊枪的壳体与焊丝盘的壳体采用一体式结构，便于工人的焊接操作，操作简单、轻便，减轻了工人焊接的劳动强度，一体式结构也增加了焊接过程送丝的平稳性，有效提高了焊接的质量，焊枪的壳体与焊丝盘的壳体采用翻盖式设置，便于工人更换焊丝盘的操作，更换焊丝盘简单、方便，有效的提高了工人焊接的工作效率，减适于广泛推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型的爆炸结构图。

图中，1把手壳，2拉丝结构，3电机，4卡槽，5上枪壳，6下枪壳，7前挡板，8后挡板，9焊丝盘轴，91阻尼套，92定位套，93内孔，94螺栓，10盘壳上盖，11盘壳下盖，12按动按钮，13挂钩，14电缆总成，15导气管，16导电板，17卡凸，18枪头。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1中所示，一种翻盖式拉丝枪，包括一把手壳1，在把手壳1顶部连接有一枪壳，枪壳与把手壳1的内腔相连通，枪壳内设置有送丝结构2，送丝结构2连接一伸至枪壳外的枪头18，在把手壳1内设置有连接送丝结构2的电机3，在枪壳的后端部连接有一焊丝盘壳，所述枪壳包括相铰接的上枪壳5和下枪壳6，焊丝盘壳包括前挡板7和后挡板8，下枪壳6连接后挡板8，上枪壳5连接前挡板7，后挡板8的中心处水平设置有一位于后挡板8和前挡板7之间的焊丝盘轴9，在上枪壳5和下枪壳6之间设有卡紧机构。

所述焊丝盘壳还包括盘壳上盖10和盘壳下盖11，盘壳上盖10与上枪壳5和前挡板7相连接，盘壳下盖11与下枪壳6和后挡板8相连接；所述盘壳上盖10、盘壳下盖11、前挡板7和后挡板8组成的焊丝盘壳为圆柱状壳体。该结构设置缩短了焊丝盘到送丝轮的距离，使得焊枪的结构的更加紧凑，保证了送丝的平稳性，也便于工人的焊接操作，打开枪壳即能打开焊丝盘壳，便于更换焊丝盘和送丝轮，操作更加简单、高效。

现有的焊丝盘的阻尼外置，对焊丝盘的松紧调节不稳定，容易造成送丝的不平稳，为了解决焊丝盘阻尼力调整的问题，保证焊丝盘保持恰当的阻尼力，不会出现阻尼力太小，焊丝炸丝，阻尼力过大，送丝运行不平稳，影响焊接质量，所述焊丝盘轴9上依次套有一阻尼套91和一定位套92，在焊丝盘轴9尾端设置有一带螺纹的内孔93，内孔93上旋有一与内孔93相适配的螺栓94。使用时，通过调节螺栓94旋动的位置，使定位套92挤压阻尼套91，调整阻尼套91外径变形的程度大小，保证适当的焊丝盘阻尼力的大小。

所述卡紧机构包括设置于上枪壳5内侧的卡槽4，在下枪壳6内侧对应卡槽4处设置有一与卡槽4相适配卡凸17，卡凸17连接有一穿出下枪壳6壁的按钮12，所述卡紧机构也可以采用凸槽直接卡紧的结构，也可以采用连接扣将上枪壳5和下枪壳6连接的形式等多种卡紧连接形式，采用卡凸17和卡槽4的连接形式操作起来更加方便，更有利于工人打开枪壳，完成焊丝盘更换的操作。

为了便于焊枪使用完毕后的放置，避免造成不必要的磕碰，避免焊枪的损坏，有效提高焊枪的使用寿命，所述盘壳侧壁的后端部设置有一挂钩13。

现有技术中的电缆总成14采用气电分体结构，即电缆总成14中包括控制线、电缆、气管三根管线，零部件过多，需要增加护套对其进行固定，结构比较复杂，为了解决这一问题，使电缆总成14改为气电一体结构，减少了焊枪中零部件的数量，使用方便、简单，在把手壳1的底部穿入到把手壳1内有一电缆总成14，电缆总成14为气、电一体结构，也就是说气、电都通过一条电缆传输，电缆总成14的前接头处穿出有一导气管15，导气管15于电机3前侧连接到送丝结构2上，形成气体的传输；电缆总成14的前接头通过螺钉连接有一导电板16，导电板16于电机3前侧连接到送丝结构2上，形成对电力的传输。

采用本实用新型的翻盖式拉丝枪，更换焊丝盘的时候，先打开连接上枪壳5和下枪壳6的按钮12，在将上枪壳5翻开，前挡板7和盘壳上盖10也跟着翻开，这样就可以将新的焊丝盘放入到焊丝盘轴9上，并且可以直接的将焊丝盘轴9的焊丝固定到送丝结构2的拉丝轮上，该结构更换焊丝盘方便、快捷，便于工人的操作。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。