铜母线电加热装置的制作方法

本实用新型涉及铜母线电加热装置以及该装置的使用方法，属于焊接技术领域。

背景技术：

铜母线是一种传输大电流的导体。由于铜的热导率很高，比普通钢材热导率高出8倍左右，导致在焊接过程中，散热很快，母材难以熔化且不易与焊缝金属很好的熔合，导致焊接时易产生未熔合、气孔、焊接变形、裂纹等质量缺陷，必须采用预热和加大焊接热源功率等措施来保证焊缝质量。预热方式一般火焰加热和电加热。

电加热方法，即利用电加热片进行加热，使用保温棉保温，并利用热电偶测温，使用传感器在集中控制室对加热温度进行有效监督与控制，可以保证铜焊接部位的加热温度的均匀和稳定，以克服使用火焰加热时造成的一些问题。但每个焊缝焊接时都需要绑扎两组保温棉和加热片，由于现场安装空间狭小，绑扎加热片和保温棉费事费力，导致现场施工效率大大降低；同时现场安装母线距离焊缝两侧200mm处有绝缘套管的存在，使用传统的电加热易造成绝缘套管的损坏。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了铜母线电加热装置，该装置避免了传统电加热方法施工效率低及易造成绝缘套管损坏的问题，加热均匀，制作使用简单方便。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种铜母线电加热装置，包括依次设置的设有凹腔的两个夹持盒、保温棉、电加热片和若干个用于使两个夹持盒贴紧配合的夹紧件，所述保温棉厚度均匀地固定在夹持盒的凹腔中，所述电加热片固定在保温棉的外侧以与铜母线接触实现加热。

上述铜母线电加热装置，所述保温棉的厚度为35-60mm。

上述铜母线电加热装置，所述夹持盒为厚度不大于1mm的薄铁皮；所述夹紧件为铁丝，所述铁丝直径为3-5mm，所述保温棉和电加热片由至少两组捆绑铁丝缠绕固定在夹持盒凹腔中。

上述铜母线电加热装置，还包括使用时放置在两个铜母线之间的两个垫板，所述夹持盒（1）的凹腔深度等于保温棉、电加热片、铜母线和垫板的厚度之和。

有益效果：本实用新型的电加热装置对铜母线焊接进行加热，保证了铜母线焊接加热温度的均匀和稳定，操作方便，可重复使用，解决了现场安装位置狭小无法采用常规电加热方法的问题，实现了焊件温度的精确控制和持续稳定，提高了焊接质量。同时有效解决了常规方法绑扎保温棉易散落的弊端，改善了工作环境，降低了对作业人员职业健康危害，同时也提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的夹持盒示意图；

图2为本实用新型实施例的结构半剖视示意图；

图3为本实用新型实施例的使用状态剖视图；

图中：1为夹持盒、2为保温棉、3为捆绑铁丝、4为电加热片、5为热电偶、6为铜母线、7为垫板、8为铁丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一解释说明。

一种铜母线电加热装置，包括依次设置的设有凹腔的两个夹持盒1、保温棉2、电加热片4和若干个用于使两个夹持盒1贴紧配合的夹紧件，所述保温棉2厚度均匀地固定在夹持盒1的凹腔中，所述电加热片4固定在保温棉2的外侧以加热铜母线。

上述铜母线电加热装置，所述保温棉2的厚度为35-60mm。

上述铜母线电加热装置，所述夹持盒1为厚度不大于1mm的薄铁皮；所述夹紧件为铁丝8所述铁丝8直径为3-5mm，所述保温棉2和电加热片4由至少两组捆绑铁丝3缠绕固定在夹持盒1凹腔中。

上述铜母线电加热装置的使用方法，包括如下步骤：

1）将电加热片4通过热处理导线与热处理机连接，将热电偶5通过测温线与热处理机连接；

2）在两个铜母线6之间固定好垫板7并在铜母线6焊缝两侧固定好热电偶5，将该的电加热装置直接安装在铜母线6的坡口两侧，使用夹紧件将该夹持盒上下部分固定夹紧；

3）按照预定的工艺进行电加热。

施工使用时，一个焊口用两组上述加热装置分别夹紧加热左右两组待焊铜母线即可，简单快捷，并且可重复使用，加开施工进程，节省成本。

上述铜母线电加热装置的使用方法，包括如下步骤：

1）将电加热片4通过热处理导线与热处理机连接，将热电偶5通过测温线与热处理机连接；

2）在两个铜母线6之间固定好垫板7并在铜母线6焊缝两侧固定好热电偶5，将该的电加热装置直接安装在铜母线6的坡口两侧，使用夹紧件将该夹具盒上下部分固定夹紧；

3）按照预定的工艺进行电加热。

施工使用时，一个焊口用两组上述加热装置分别夹紧加热左右两组待焊铜母线即可，简单快捷，并且可重复使用，加开施工进程，节省成本。