一种铜接头双头数控夹具的制作方法

本实用新型是一种铜接头双头数控夹具，属于数控夹具领域。

背景技术：

铜接头是用于连接管道、设备、卫浴、电线电缆及其它产品的接头。

现有技术公开了申请号为：201220525851.4的一种铜接头双头数控夹具，属于铜接头加工装置技术领域。其包括夹头座，所述的夹头座中嵌设夹模，所述的夹模包括上夹模和下夹模，所述的上夹模中设置一对半圆柱结构的上夹槽，所述的下夹模中设置与上夹槽相对应的一对半圆柱结构的下夹槽。上述的一种铜接头双头数控夹具，结构简单，设计合理，利用上夹模和下夹模将双头毛坯夹持住，再对位于钻头座中心的双头毛坯一侧进行钻孔，钻孔完成后，改变夹模的位置，使双头毛坯未钻孔的一侧位于钻头座中心，然后进行钻孔，即完成了加工。采用了本实用新型的夹具提高了工作效率，降低了加工成本。但是其不足之处在于夹头座固定与工作台紧固贴合，对于高度偏高的工件只能夹取下半部，容易造成下盘不稳，致使倾斜而滚落地面，工件表面损坏遭丢弃，会造成经济损失。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铜接头双头数控夹具，以解决现有的铜接头双头数控夹具的夹头座固定与工作台紧固贴合，对于高度偏高的工件只能夹取下半部，容易造成下盘不稳，致使倾斜而滚落地面，工件表面损坏遭丢弃，会造成经济损失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铜接头双头数控夹具，其结构包括孔洞、工作台、加工工件、紧固件、砂轮架、安全防护架、夹具装置、床身、接头固件、控制阀、电控箱、铜接头电源线、供应电源线、底座，所述孔洞与工作台相连接，所述工作台上设有加工工件，所述紧固件与砂轮架相连接，所述安全防护架与夹具装置相连接，所述夹具装置由钢球、滑动块、螺杆、卡爪、机身、锁扣、移动架、底架组成，所述钢球通过机身与滑动块相连接，所述滑动块与螺杆相连接，所述螺杆与卡爪相连接，所述卡爪通过螺杆与机身相连接，所述锁扣与移动架相连接，所述移动架与底架相连接，所述底架与床身相连接，所述接头固件通过供应电源线与控制阀相连接，所述控制阀与电控箱相连接，所述电控箱与铜接头电源线相连接，所述供应电源线与底座相连接，所述底座上设有孔洞。

进一步地，所述加工工件与紧固件相连接。

进一步地，所述砂轮架与安全防护架相连接。

进一步地，所述床身与接头固件相连接。

进一步地，所述铜接头电源线与供应电源线相连接。

本实用新型的有益效果为设有夹具装置，能够通过对卡爪高度的调整与工件高度一致，使其上下受力均匀，避免下盘不稳致使工件倾斜而滚落地面损坏遭丢弃，减少经济损失。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铜接头双头数控夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的夹具装置示意图。

图3为本实用新型的工作原理示意图。

图中：孔洞-1、工作台-2、加工工件-3、紧固件-4、砂轮架-5、安全防护架-6、夹具装置-7、钢球-701、滑动块-702、螺杆-703、卡爪-704、机身-705、锁扣-706、移动架-707、底架-708、床身-8、接头固件-9、控制阀-10、电控箱-11、铜接头电源线-12、供应电源线-13、底座-14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜接头双头数控夹具，其结构包括孔洞1、工作台2、加工工件3、紧固件4、砂轮架5、安全防护架6、夹具装置7、床身8、接头固件9、控制阀10、电控箱11、铜接头电源线12、供应电源线13、底座14，所述孔洞1与工作台2相连接，所述工作台2上设有加工工件3，所述紧固件4与砂轮架5相连接，所述安全防护架6与夹具装置7相连接，所述夹具装置7由钢球701、滑动块702、螺杆703、卡爪704、机身705、锁扣706、移动架707、底架708组成，所述钢球701通过机身705与滑动块702相连接，所述滑动块702与螺杆703相连接，所述螺杆703与卡爪704相连接，所述卡爪704通过螺杆703与机身705相连接，所述锁扣706与移动架707相连接，所述移动架707与底架708相连接，所述底架708与床身8相连接，所述接头固件9通过供应电源线13与控制阀10相连接，所述控制阀10与电控箱11相连接，所述电控箱11与铜接头电源线12相连接，所述供应电源线13与底座14相连接，所述底座14上设有孔洞1，所述加工工件3与紧固件4相连接，所述砂轮架5与安全防护架6相连接，所述床身8与接头固件9相连接，所述铜接头电源线12与供应电源线13相连接。

在进行使用时，参阅图3，打开锁扣706使移动架707上升至加工工件3表面高度，使其高度一致，通过滑动块702推进螺杆703与卡爪704夹紧加工工件3上部，下部与底架708相触连接，再将锁扣706锁紧，方便工作台2对其进行操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。