一种带切割功能的冲压机的制作方法

本实用新型涉及一种带切割功能的冲压机，特别适用于对构成保温壶的零部件的加工生产。

背景技术：

在对保温壶进行生产时，保温壶的外胆、内胆和底盖的原材料都是一块平整的钢板，首先需要对钢板原材料进行初步加工形成雏形部件，再对雏形部件进行冲压拉伸和边缘切割，从而使得雏形部件成为符合产品要求的标准部件。但目前用于对构成保温壶的零部件进行冲压加工的设备，只能对零部件进行冲压拉伸，不能同步进行边缘切割，而当零部件被冲压拉伸时，必然会在零部件的边缘位置出现多余的材料凸起，而这种材料凸起是不能用于生产保温壶的，必须对其进行切割去除，而对材料凸起进行切割去除则需要额外的切割机，从而增大了企业的成本负担和降低了企业的生产效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种带切割功能的冲压机，能够对构成保温壶的雏形部件依次进行冲压拉伸和边缘切割，使得雏形部件只需经过一个工序处理就能得到符合产品要求的标准部件，降低了企业的成本负担和提高了企业的生产效率。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种带切割功能的冲压机，包括控制装置、用于对构成保温壶的雏形部件施加压力的施压装置和与施压装置相互配合使雏形部件发生塑性变形的受压平台，施压装置包括与雏形部件相互匹配的模具罩盖、用于产生压力的施压部件和设置于施压部件下方的支架，模具罩盖通过支架可拆卸安装于施压部件中，模具罩盖设置有用于进行切割的可活动切刀，受压平台设置有与模具罩盖相互配合使雏形部件发生塑性变形的模具底座，施压部件和可活动切刀分别连接于控制装置。

进一步，可活动切刀包括用于切割被冲压拉伸形成的标准部件于其上方产生的材料凸起的水平切刀、用于切割标准部件下方产生的材料凸起的垂直切刀、用于驱动水平切刀进行切割的水平驱动装置和用于驱动垂直切刀进行切割的垂直驱动装置，水平切刀设置于模具罩盖的上方，垂直切刀设置于模具罩盖的下方，水平驱动装置和垂直驱动装置分别设置于支架中并分别与控制装置连接于一起。

本实用新型的有益效果是：一种带切割功能的冲压机，把构成保温壶的雏形部件放置于模具底座上，在控制装置的控制作用下，施压部件通过支架带动模具罩盖朝着模具底座下压，由于模具罩盖与模具底座对雏形部件的挤压作用，使得雏形部件被冲压拉伸成标准部件时分别于其上方和下方产生材料凸起，此时，水平驱动装置和垂直驱动装置分别驱动水平切刀和垂直切刀对材料凸起进行切割去除，从而使得雏形部件只需经过一个工序处理就能得到符合产品要求的标准部件，降低了企业的成本负担和提高了企业的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型带切割功能的冲压机的示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种带切割功能的冲压机，包括控制装置1、用于对构成保温壶的雏形部件施加压力的施压装置2和与施压装置2相互配合使雏形部件发生塑性变形的受压平台3，施压装置2包括与雏形部件相互匹配的模具罩盖21、用于产生压力的施压部件25和设置于施压部件25下方的支架26，模具罩盖21通过支架26可拆卸安装于施压部件25中，模具罩盖21设置有用于进行切割的可活动切刀22，受压平台3设置有与模具罩盖21相互配合使雏形部件发生塑性变形的模具底座31，施压部件25和可活动切刀22分别连接于控制装置1。模具罩盖21和模具底座31分别可拆卸地安装于施压部件25中和受压平台3上，当生产的保温壶的形状不同时，可以通过更换模具罩盖21和模具底座31使得冲压机能够适用于不同形状的保温壶的生产制作，首先把构成保温壶的雏形部件放置于模具底座31上，在控制装置1的控制作用下，施压部件25通过支架26带动模具罩盖21朝着模具底座31下压，直到模具罩盖21与雏形部件以及模具底座31紧紧挤压在一起，由于模具罩盖21与模具底座31对雏形部件的挤压作用，雏形部件被冲压拉伸成标准部件，此时，雏形部件中的多余材料则会沿着其边缘产生材料凸起，由于这种材料凸起会影响后续生产工序的进行，因此通过控制装置1控制可活动切刀22对材料凸起进行切割去除，从而完成了标准部件的制作。施压装置2和可活动切刀22的配合作用使得雏形部件只需经过一个工序处理就能得到符合产品要求的标准部件，从而降低了企业的成本负担和提高了企业的生产效率。

其中，参照图1，可活动切刀22包括用于切割被冲压拉伸形成的标准部件于其上方产生的材料凸起的水平切刀23、用于切割标准部件下方产生的材料凸起的垂直切刀24、用于驱动水平切刀23进行切割的水平驱动装置和用于驱动垂直切刀24进行切割的垂直驱动装置，水平切刀23设置于模具罩盖21的上方，垂直切刀24设置于模具罩盖21的下方，水平驱动装置和垂直驱动装置分别设置于支架26中并分别与控制装置1连接于一起。由于在冲压拉伸过程中，雏形部件中的多余材料会沿着其上方和下方分别产生材料凸起，因此需要在模具罩盖21的上方和下方分别设置水平切刀23和垂直切刀24，并通过水平切刀23和垂直切刀24分别对材料凸起进行切割去除，使得获得的标准部件能够符合产品的要求，从而节省了额外的切割机和切割工序，降低了企业的成本负担和提高了企业的生产效率。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。