一种建筑施工用型材切割机的制作方法

文档序号:12222023阅读:507来源:国知局
一种建筑施工用型材切割机的制作方法与工艺

本实用新型涉及建筑机械技术领域,具体是一种建筑施工用型材切割机。



背景技术:

在建筑行业,常常需要将一些型材进行切割,现有的切割机的切割盘因为曝露在外,切割时容易导致切割碎屑飞溅伤人,安全性能低;并且切割所产生的灰尘满天飞扬,严重地污染了工作环境,响操作人员的身体健康;清理切割碎屑时往往需要停机再进行清理,而在连续切割的情况下,切割碎屑会堆积在一起,每次清除均需停机,非常麻烦。切割时,型材的固定效果和稳定性差,不能准确的进行切割,导致型材切割出现偏差,无法满足建筑施工用型材的切割需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用型材切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种建筑施工用型材切割机,包括切割机壳、废屑箱、切割片槽和型材本体,所述切割机壳底部固定在机座上,机座前端和后端均安装有电动缸,电动缸底部的输出端连接伸缩支撑腿,所述切割机壳上部设有切割片,切割片安装在转轴上,转轴连接电动机,切割片设置在切割机壳上部的切割片槽内,切割片上方设有防溅罩,所述防溅罩前侧通过轴销连接切割机壳,防溅罩后侧开设有弧形切割口,弧形切割口后端的切割机壳上设有滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,滑块上端连接导料板,导料板中部开设有切割槽,导料板上放置有型材本体,导料板上安装有型材夹具,型材夹具上安装有夹紧螺杆,型材夹具后端连接送料螺杆,所述切割片槽为半圆形结构,切割片槽底部连通废屑箱,废屑箱前部外侧固定有分隔板,分隔板前侧垂直连接铁芯,铁芯上缠绕有电磁线圈,废屑箱后侧安装有过滤网板,过滤网板外侧连接抽风罩,抽风罩连通风机的进风端,风机的出风端连接进风管。

作为本实用新型进一步的方案:所述机座整体呈长方体结构,机座底部四角安装有行走轮。

作为本实用新型进一步的方案:所述滑槽的数量为2个且相对于切割片所在平面对称设置。

作为本实用新型进一步的方案:所述切割槽朝向切割片设置且与切割片处于同一平面上。

作为本实用新型进一步的方案:所述分隔板为非金属板。

作为本实用新型进一步的方案:所述进风管出风口设置在弧形切割口下方的切割片槽且朝下方设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述一种建筑施工用型材切割机,结构设计合理,移动方便快捷,驻停稳定性好,方便对型材本体夹持送料,切割效果好,在切割片槽和防溅罩阻挡导向作用下,便于切割碎屑落入废屑箱,避免碎屑溅出伤人,安全性能高,且在电磁线圈产生的电磁力吸附及过滤网板过滤下,实现废屑箱内碎屑与空气的分离,并在抽风罩、风机和进风管形成的循环气流下,加强切割片槽内碎屑的收集,便于切割碎屑落入废屑箱,杜绝碎屑的飞散,除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中导料板的结构示意图。

图中:1-切割机壳、2-机座、3-抽风罩、4-过滤网板、5-废屑箱、6-行走轮、7-伸缩支撑腿、8-电动缸、9-分隔板、10-电磁线圈、11-铁芯、12-切割片槽、13-防溅罩、14-切割片、15-电动机、16-转轴、17-弧形切割口、18-导料板、19-夹紧螺杆、20-型材夹具、21-送料螺杆、22-滑槽、23-滑块、24-进风管、25-风机、26-切割槽、27-型材本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种建筑施工用型材切割机,包括切割机壳1、废屑箱5、切割片槽12和型材本体27,所述切割机壳1底部固定在机座2上,机座2整体呈长方体结构,机座2底部四角安装有行走轮6,机座2前端和后端均安装有电动缸8,电动缸8底部的输出端连接伸缩支撑腿7,切割机壳1安装在机座2上,利用机座2底部的行走轮6便于实现切割机壳1的移动,方便快捷,省时省力,并且通过电动缸8驱动伸缩支撑腿7抵触地面,实现机座2的驻停,增加了切割机壳1使用的稳定性,便于建筑施工使用。

所述切割机壳1上部设有切割片14,切割片14安装在转轴16上,转轴16连接电动机15,切割片14设置在切割机壳1上部的切割片槽12内,切割片14上方设有防溅罩13,电动机15驱动转轴16旋转,转轴16带动切割片14顺时针旋转切割,切割后的碎屑便于落入切割片槽12内,所述防溅罩13前侧通过轴销连接切割机壳1,防溅罩13后侧开设有弧形切割口17,弧形切割口17后端的切割机壳1上设有滑槽22,滑槽22的数量为2个且相对于切割片14所在平面对称设置,滑槽22内滑动设置有滑块23,滑块23上端连接导料板18,导料板18中部开设有切割槽26,切割槽26朝向切割片14设置且与切割片14处于同一平面上,导料板18上放置有型材本体27,导料板18上安装有型材夹具20,型材夹具20上安装有夹紧螺杆19,型材本体27卡设在导料板18与型材夹具20之间,型材夹具20后端连接送料螺杆21,当需要对型材本体27切割时,首先将型材本体27放置在导料板18上,然后旋转夹紧螺杆19使型材夹具20夹紧型材本体27,然后转动送料螺杆21,导料板18及滑块23在滑槽22内向前滑动,当型材本体27进入弧形切割口17后与切割片14接触,实现切割片14对型材本体27的切割,切割产生的碎屑进入切割片槽12内,部分碎屑撞击防溅罩13后落入切割片槽12内。

所述切割片槽12为半圆形结构,切割片槽12底部连通废屑箱5,废屑箱5前部外侧固定有分隔板9,分隔板9为非金属板,分隔板9前侧垂直连接铁芯11,铁芯11上缠绕有电磁线圈10,废屑箱5后侧安装有过滤网板4,过滤网板4外侧连接抽风罩3,抽风罩3连通风机25的进风端,风机25的出风端连接进风管24,进风管24出风口设置在弧形切割口17下方的切割片槽12且朝下方设置,切割产生的碎屑落入废屑箱5,电磁线圈10通电后产生磁场磁化铁芯11并将废屑箱5内的碎屑吸附在废屑箱5前侧,废屑箱5内空气经过后侧的过滤网板4过滤后进入抽风罩3,由风机25鼓入进风管24并吹向切割片槽12,将切割片槽12内的碎屑吹落入废屑箱5内,除尘效果好,避免碎屑溅出伤人。

所述电动缸8、电磁线圈10、电动缸8和风机25均与电控柜电连接,本申请中电控柜及其控制电路的设计为本技术领域人员的公知常识,在此不再详细阐述,只要使得电控柜可以控制电动缸8、电磁线圈10、电动缸8和风机25接通电源工作即可。

本实用新型的工作原理是:所述一种建筑施工用型材切割机,结构设计合理,移动方便快捷,驻停稳定性好,方便对型材本体27夹持送料,切割效果好,在切割片槽12和防溅罩13阻挡导向作用下,便于切割碎屑落入废屑箱5,避免碎屑溅出伤人,安全性能高,且在电磁线圈10产生的电磁力吸附及过滤网板4过滤下,实现废屑箱5内碎屑与空气的分离,并在抽风罩3、风机25和进风管24形成的循环气流下,加强切割片槽12内碎屑的收集,便于切割碎屑落入废屑箱5,杜绝碎屑的飞散,除尘效果好。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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