压鼓铆钉自动成形机的制作方法

本实用新型涉及一种铆钉自动成形机，本实用新型尤其是涉及一种压鼓铆钉自动成形机。

背景技术：

在抽芯铆钉生产过程中，为增加铆钉的性能和强度，有些抽芯铆钉在钉体上用冲床进行冲压几条园环或竖纹等形状，在压鼓铆钉中，有双鼓型铆钉、单鼓型铆钉、轻乐型铆钉等，种类多、规格多，广泛运用于各个领域，市场需求量大，但目前只能在冲床上人工生产，虽然有改装自动冲床冲制，但还是要经过装配机装配成形后再移到自动冲床生产，速度慢、流转性大，调试吃力，质量难于控制，不适合大批量的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能够完成装配、压鼓一次成形、无需流转、能在一台机上自动完成、操作简便且适合大批量生产的压鼓铆钉自动成形机。

按照本实用新型提供的技术方案，所述压鼓铆钉自动成形机，它包括装配送料机构、钉体钉芯压鼓盘转动机构、装配成型机构与压鼓成型机构；装配送料机构与钉体钉芯压鼓盘转动机构相连，钉体钉芯压鼓盘转动机构与装配成型机构相连，装配成型机构与压鼓成型机构相连，压鼓成型机构与装配送料机构相连。

所述装配送料机构包括钉体震动盘、钉芯震动盘、钉体滑槽、钉芯滑槽、固定架、伸缩调节杆、机体、成品滑槽、成品出口与成品收集箱；在机体上安装有钉体震动盘、钉芯震动盘与固定架，在固定架上安装有伸缩调节杆，在钉体震动盘上安装有钉体滑槽，在固定架上铰接有钉芯滑槽，伸缩调节杆的自由端与钉芯滑槽相铰接；在成品滑槽的成品出口下方设有成品收集箱。

所述钉体钉芯压鼓盘转动机构包括钉芯盘连接轴、钉体盘连接轴与成品输送盘连接轴，在钉芯盘连接轴上安装有钉芯盘，在钉体盘连接轴上安装有钉体盘，在成品输送盘连接轴上安装有成品输送盘。

所述装配成型机构包括压鼓顶棒、装配顶棒、第一连接轮、第二连接轮、第一连按杆、第二连接杆、第三连接杆、第一装配凸轮、第二装配凸轮、连接轴、涨紧螺母、机座与滑块；在机座上转动安装有连接轴，在连接轴上固定有第一装配凸轮；在滑块上固定有第二连接杆，在第二连接杆上固定有压鼓顶棒与装配顶棒，装配顶棒平行设置在压鼓顶棒的下方，在装配顶棒下方的第二连接杆上安装有第二连接轮；在机座上通过涨紧螺母安装有第三连接杆，在第三连接杆的下端部安装有第二装配凸轮，第二装配凸轮与所述第一装配凸轮配合，在第三连接杆的上端部安装有第一连接轮，第一连接轮与所述第二连接轮通过第一连按杆相连。

所述压鼓成型机构包括压鼓盘、第一压脚、第二压脚、第三压脚、第四压脚、第一压脚伸缩杆、第二压脚伸缩杆、第三压脚伸缩杆、第四压脚伸缩杆、顶棒连接杆、凸轮连接杆、第一成型凸轮、第二成型凸轮、凸轮连接轴与顶棒；在压鼓盘上安装有呈径向设置的第一压脚伸缩杆、第二压脚伸缩杆、第三压脚伸缩杆与第四压脚伸缩杆，在第一压脚伸缩杆的内端部安装有第一压脚，在第二压脚伸缩杆的内端部安装有第二压脚，在第三压脚伸缩杆的内端部安装有第三压脚，在第四压脚伸缩杆的内端部安装有第四压脚；在凸轮连接轴上固定有第一成型凸轮，在凸轮连接杆的一端固定有第二成型凸轮；在顶棒上安装有顶棒连接杆。

本实用新型结构紧凑、合理，把抽芯铆钉装配机与压鼓机巧妙结合在一起，使装配压鼓一次成形，操作简便合理，适合大批量生产；速度快，能连续工作；安全性高，杜绝了安全事故的发生；提高了产品质量，减小了次品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中装配送料机构的结构示意图。

图3是本实用新型中钉体钉芯压鼓盘转动机构的结构示意图。

图4是本实用新型中装配成型机构的结构示意图。

图5是本实用新型中压鼓成型机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该压鼓铆钉自动成形机，它包括装配送料机构1、钉体钉芯压鼓盘转动机构2、装配成型机构3与压鼓成型机构4；装配送料机构1与钉体钉芯压鼓盘转动机构2相连，钉体钉芯压鼓盘转动机构2与装配成型机构3相连，装配成型机构3与压鼓成型机构4相连，压鼓成型机构4与装配送料机构1相连。

所述装配送料机构1包括钉体震动盘1.1、钉芯震动盘1.2、钉体滑槽1.3、钉芯滑槽1.4、固定架1.7、伸缩调节杆1.8、机体1.9、成品滑槽1.10、成品出口1.11与成品收集箱1.12；在机体1.9上安装有钉体震动盘1.1、钉芯震动盘1.2与固定架1.7，在固定架1.7上安装有伸缩调节杆1.8，在钉体震动盘1.1上安装有钉体滑槽1.3，在固定架1.7上铰接有钉芯滑槽1.4，伸缩调节杆1.8的自由端与钉芯滑槽1.4相铰接；在成品滑槽1.10的成品出口1.11下方设有成品收集箱1.12。

所述钉体钉芯压鼓盘转动机构2包括钉芯盘连接轴2.4、钉体盘连接轴2.5与成品输送盘连接轴2.6，在钉芯盘连接轴2.4上安装有钉芯盘2.1，在钉体盘连接轴2.5上安装有钉体盘2.2，在成品输送盘连接轴2.6上安装有成品输送盘2.3。

所述装配成型机构3包括压鼓顶棒3.1、装配顶棒3.2、第一连接轮3.3、第二连接轮3.4、第一连按杆3.5、第二连接杆3.6、第三连接杆3.7、第一装配凸轮3.8、第二装配凸轮3.9、连接轴3.10、涨紧螺母3.11、机座3.12与滑块3.13；在机座3.12上转动安装有连接轴3.10，在连接轴3.10上固定有第一装配凸轮3.8；在滑块3.13上固定有第二连接杆3.6，在第二连接杆3.6上固定有压鼓顶棒3.1与装配顶棒3.2，装配顶棒3.2平行设置在压鼓顶棒3.1的下方，在装配顶棒3.2下方的第二连接杆3.6上安装有第二连接轮3.4；在机座3.12上通过涨紧螺母3.11安装有第三连接杆3.7，在第三连接杆3.7的下端部安装有第二装配凸轮3.9，第二装配凸轮3.9与所述第一装配凸轮3.8配合，在第三连接杆3.7的上端部安装有第一连接轮3.3，第一连接轮3.3与所述第二连接轮3.4通过第一连按杆3.5相连。

所述压鼓成型机构4包括压鼓盘4.1、第一压脚4.2、第二压脚4.3、第三压脚4.4、第四压脚4.5、第一压脚伸缩杆4.6、第二压脚伸缩杆4.7、第三压脚伸缩杆4.8、第四压脚伸缩杆4.9、顶棒连接杆4.10、凸轮连接杆4.11、第一成型凸轮4.12、第二成型凸轮4.13、凸轮连接轴4.14与顶棒4.15；在压鼓盘4.1上安装有呈径向设置的第一压脚伸缩杆4.6、第二压脚伸缩杆4.7、第三压脚伸缩杆4.8与第四压脚伸缩杆4.9，在第一压脚伸缩杆4.6的内端部安装有第一压脚4.2，在第二压脚伸缩杆4.7的内端部安装有第二压脚4.3，在第三压脚伸缩杆4.8的内端部安装有第三压脚4.4，在第四压脚伸缩杆4.9的内端部安装有第四压脚4.5；在凸轮连接轴4.14上固定有第一成型凸轮4.12，在凸轮连接杆4.11的一端固定有第二成型凸轮4.13；在顶棒4.15上安装有顶棒连接杆4.10。

工作时，钉体1.5通过钉体震动盘1.1进入钉体滑槽1.3，送入钉体盘4.2上的凹槽中；钉芯1.6通过钉芯震动盘1.2进入钉芯滑槽1.4，送入钉芯盘4.1上的凹槽中。

钉体钉芯通过钉体盘2.2、钉芯盘2.1、成品输送盘2.3在钉芯盘连接轴2.4、钉体盘连接2.5、成品输送盘连接轴2.6的转动下，各自输送钉体、钉芯及成品所需位置，完成配合工作。

压鼓顶棒3.1通过凸轮轴3.10带动第一装配凸轮3.8和第二装配凸轮3.9来回转动，第二装配凸轮3.9上连接的第三连接杆3.7带动第一连按轮3.3、第二连接杆3.6和第二连接轮3.4，通过第二连接杆3.6带动滑块3.13来回运动，带动压鼓项棒3.1在钉体1.5、钉芯1.6进入钉体盘2.2及钉芯盘2.1中的钉体钉芯相交时项出，使钉体钉芯成型为抽芯铆钉；

抽芯铆钉装配成形后，进入成品输送盘2.6上，通过压鼓顶棒3.1送入压鼓盘4.1的中心孔中，压鼓盘4.1中的第一压脚4.2、第二压脚4.3、第三压脚4.4、第四压脚4.5通过第一压脚下伸缩杆4.6、第二压脚下伸缩杆4.7、第三压脚下伸缩杆4.8、第四压脚下伸缩杆4.9，再通过凸轮连接杆4.11、第一成型凸轮4.12、第二成型凸轮4.13、凸轮连接轴4.14带动四个方向外里运动，将抽芯铆钉压成鼓型，然后在松出时顶棒4.15在顶棒连接杆4.10带动下向里顶入，将压好鼓型的产品推出，落入成品滑槽1.10，然后在出口1.11进入成品收集箱1.12。

本实用新型的工作原理是：

钉芯1.6从钉芯震动盘1.2通过钉芯滑槽1.4输送到钉芯盘2.1中。钉体1.5从钉体震动盘1.1通过钉体滑槽1.3输送到钉体盘2.2中，在主轴电机的转动下，装配成型机构、压鼓成型机构与钉体钉芯压鼓盘转动机构在凸轮转动下，开始工作，完成一整套配合。如此重复，完成抽芯铆钉的装配、压鼓成型工作。