一种自动铣面机的制作方法

本实用新型涉及一种自动铣面机。

背景技术：

随着铝材散热器应用日益广泛,在各种工业精密设备上的铝合金散热器,为了使设备可靠性更高.对主要元器件的散热要求也更高,因此对散热器的传热面传热效率与传热可靠性要求更高.为了提高传热可靠性与传热效率,大家都开始对散热器传热功能进行做精密加工,要求传热面更平整,更光滑,从减少介面热阻,提高设备工作可靠性。用现有的铣面机对散热器进行加工时，装夹非常耗时，故本领域技术人员都希望有一种能进行大量加工的精密铣面机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种自动铣面机。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种自动铣面机，包括机架和设在机架上的铣面模块，机架上设有移动模块，铣面模块设在移动模块的路径上，移动模块上设有装夹模块，装夹模块包括左右设置的两个立板，所述两个立板之间设有可上下移动的夹紧板，夹紧板的上方有两个呈前、后设置的压板，每个压板均与两个立板连接。

作为上述方案的进一步改进，立板均设有沿前后延伸的滑槽，滑槽内设有固定部件，每个压板均与左右两个立板内的固定部件连接，使得前后两个压板之间的距离可调。

作为上述方案的进一步改进，立板的下方设有安装板，夹紧板设在安装板的上方，安装板的下方固定连接有伸缩驱动模块的本体，伸缩驱动模块的伸缩端与压板固定连接。

作为上述方案的进一步改进，机架上设有呈前后设置的两个直线圆轨，所述移动模块设在直线圆轨上，使得移动模块可沿直线圆轨左右延伸。

作为上述方案的进一步改进，机架上设有液压缸，所述液压缸的移动端与移动模块连接。

本实用新型的有益效果是：一种自动铣面机，包括机架和设在机架上的铣面模块，机架上设有移动模块，铣面模块设在移动模块的路径上，移动模块上设有装夹模块，装夹模块包括左右设置的两个立板，所述两个立板之间设有可上下移动的夹紧板，夹紧板的上方有两个呈前、后设置的压板，每个压板均与两个立板连接。将多个散热器房子装夹板上，让装夹板往上移动，让散热器夹在装夹板和压板之间，然后启动铣面模块，让铣面模块的刀具转动并移动到加工位置，再让移动模块左右移动，从而实现散热器的大量精密的铣面加工。本实用新型用于对零件的表面进行铣面加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的立体示意图；

图2是本实用新型实施例的机架与移动模块的连接示意图；

图3是本实用新型实施例的移动模块的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的左视示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图4，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种自动铣面机，包括机架和设在机架上的铣面驱动模块，机架上设有移动模块，铣面驱动模块设在移动模块的路径上，移动模块上设有装夹模块，装夹模块包括左右设置的两个立板1，所述两个立板1之间设有可上下移动的夹紧板2，夹紧板2的上方有两个呈前、后设置的压板3，每个压板3均与两个立板1连接。将多个散热器房子装夹板上，让装夹板往上移动，让散热器夹在装夹板和压板之间，然后启动铣面模块，让铣面模块的刀具转动并移动到加工位置，再让移动模块左右移动，从而实现散热器的大量精密的铣面加工。

立板1均设有沿前后延伸的滑槽，滑槽内设有固定部件11，每个压板3均与左右两个立板1内的固定部件11连接，使得前后两个压板3之间的距离可调。这样，通过调节压板3之间的距离，可适应不同宽度的散热器。

本实施例的立板1的下方设有安装板4，夹紧板2设在安装板4的上方，安装板4的下方固定连接有伸缩驱动模块5的本体，伸缩驱动模块5的伸缩端与压板3固定连接。这样就能让伸缩驱动模块5便于更换，伸缩驱动模块5为气缸。

为了让移动模块能平稳地移动，机架上设有呈前后设置的两个直线圆轨6，所述移动模块设在直线圆轨6上，使得移动模块可沿直线圆轨6左右延伸。机架上设有液压缸，所述液压缸的移动端与移动模块连接。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。