一种环抱式定位夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种环抱式定位夹紧机构，用于中空管件坡口加工时的定位锁紧，属于管件加工技术领域。

背景技术：

现今中空管件的坡口加工大多由机床或者其它的一些专用坡口加工设备完成。若由机床对中空管件的坡口进行加工，不仅占地面积大，而且所用定位夹紧机构一般为卡盘，这就要求管件在加工过程中可移动，管件固定的情况下就不能满足工作要求；若采用其它的一些专用坡口加工设备进行加工，则这些坡口加工设备的定位锁紧机构在夹紧时并没有实时数据反馈，是否夹紧到位并不能直观反映，从而定位精度不高。

基于以上技术现状，本申请人专门开发了一种环抱式定位夹紧机构。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种环抱式定位夹紧机构，可以非常方便地对中空管件进行定位夹紧，并能提高定位精度。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种环抱式定位夹紧机构，包括支架护罩、短行程直线运动驱动组件、锥度胀套、固定套、胀紧套和锁紧锥套，所述支架护罩下端与固定套上端的法兰盘螺栓连接，所述锥度胀套向下插入固定套中，所述固定套内壁上设置至少两个卡在锥度胀套的胀缩缝中的定位台阶，锥度胀套上端沿法兰盘一周竖向设置至少两个与支架护罩连接的短行程直线运动驱动组件，所述胀紧套从下往上插入锥度胀套内，所述锁紧锥套插入固定套与锥度胀套之间并通过法兰盘与固定套下端螺栓连接。

上述技术方案主要解决了快速定位、锁紧的问题，具有整个机构体积小，操作方便的特点。定位台阶卡在管件上的定位面上从而实现轴向定位。

作为优选，所述固定套在其法兰盘上设置压力传感器。设置压力传感器之后，可以实时监测固定套受到短行程直线运动驱动组件的推动后所受到的压力，用以确定整个机构的锁紧力是否达标。

作为优选，在所述锥度胀套上端法兰盘一周对称设置两个短行程直线运动驱动组件。短行程直线运动驱动组件可以为气缸、油缸、电机+丝杠的形式，对称设置两个，可以保证受力的对称性，有效提高定位精度。

作为优选，所述固定套内壁上一周设置三个定位台阶。定位台阶设置三个是最稳定的，最能保证定位精度的。所述定位台阶上设置到位检测开关，用于检测整个机构是否放置到位。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本机构安装完毕后和管件成为一个整体，大大节省了安装及工作时所需要的空间，能适应狭窄场合；

2. 只需要将定位锁紧机构吊装套入工件之上即可实现轴向定位和自动对心，安装及拆卸的操作非常简单、快捷；

3.对心精度高，在锥度胀套、胀紧套、锁紧锥套的配合控制下，对心精度的同心度误差≤0.025mm；

4.工作可靠，有到位检测开关和压力传感器实时反馈信息，做到实时监测。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面图。

图2是本实用新型的俯视图（其A-A剖视图为图1所示）。

图3是图1中标记3所示锥度胀套的立体结构示意图。

图中标记：1为支架护罩，2为短行程直线运动驱动组件，3为锥度胀套，4为固定套，5为胀紧套，6为锁紧锥套,7为到位检测开关，8为压力传感器,9为管件，31为胀紧缝,41为定位台阶。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

实施例：

如图1、2、3所示，一种环抱式定位夹紧机构，包括支架护罩1、短行程直线运动驱动组件2、锥度胀套3、固定套4、胀紧套5和锁紧锥套6，所述支架护罩1下端与固定套4上端的法兰盘螺栓连接，所述锥度胀套3向下插入固定套4中，所述固定套4内壁上设置至少两个卡在锥度胀套3的胀缩缝31中的定位台阶41，锥度胀套3上端沿法兰盘一周竖向设置至少两个与支架护罩1连接的短行程直线运动驱动组件2，所述胀紧套5从下往上插入锥度胀套3内，所述锁紧锥套6插入固定套4与锥度胀套3之间并通过法兰盘与固定套4下端螺栓连接。

所述固定套4在其法兰盘上设置压力传感器8。在所述锥度胀套3上端法兰盘一周对称设置两个短行程直线运动驱动组件2。所述固定套4内壁上一周设置三个定位台阶41。所述定位台阶上设置到位检测开关7。

如图1中所示，管件9的上端开设有与定位台阶41对应的滑槽，以便本机构能够从上到下地吊入安装。

本实用新型的具体工作方式：

整个机构安装完毕之后，将其吊装套入待加工的管件9，直到定位台阶41卡住管件9坡口处的外圆台阶，由到位检测开关7反馈的数据确认本机构是否放置到位。放置到位之后，短行程直线运动驱动组件2工作，推动锥度胀套3向下移动。锥度胀套3的锥面对胀紧套5和锁紧锥套6的锥面进行挤压，最终迫使胀紧套5锥面向内收缩，环抱锁紧管件9的外壁，期间可通过压力传感器8反馈的数据确认环抱压力是否达到锁紧标准。对管件9的加工结束之后，短行程直线运动驱动组件2工作，带动锥度胀套3向上运动，锥度胀套3的锥面缩回，不再对胀紧套5和锁紧锥套6的锥面进行挤压，最终胀紧套5的锥面弹回，不再环抱锁紧管件外壁，最终将整个机构吊出即可。