薄板并接固定工装的制作方法

文档序号:11075442
薄板并接固定工装的制造方法与工艺

本实用新型涉及焊接工装技术领域,尤其是一种薄板并接固定工装。



背景技术:

目前对于一些较薄的钢板等焊接时 ,会容易产生扭曲等情况,严重应该焊接效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种使用方便,能更加方便薄板焊接且焊接平整的薄板并接固定工装。

为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种薄板并接固定工装,它包括两个角钢,两个角钢并排设置,在两个角钢的两端设置连接板,两个角钢间隔的固定在连接板上,在连接板上两个角钢之间的区域内分别设置有过焊缺口;在两个连接板上分别设置有压板,压板上设置有把手;所述的角钢的V型开口均向下设置,两个角钢的四条边则位于同一水平面上,所述的连接板的下端面和压板的下端面均高于或者重合于两个角钢的四条边所在的平面。

上述技术方案,在使用过程中,将两个薄板在工作平台上对接后,将工装上的两个角钢分别压在两个薄板上,对其进行固定,而且过焊缺口对准两个薄板的接口处,可利用设置在侧边的轨道及轨道上的焊接机对两个薄板进行焊接,可有效的防止焊接时薄板发生变形等情况,造成焊接困难、影响焊接后的外观等现象。

所述的过焊缺口位于两个角钢之间的中心位置处。该结构的设计,能将两个薄板压住的尺寸基本保持一致,即可确保两者的稳定性。

本实用新型所得到的一种薄板并接固定工装,对薄板的固定简单,可提高使用效率,而且能有效的改善焊接过程中焊缝直线度差、不美观等情况。

薄板拼接不使用压紧工装时,很容易焊接变形造成焊接困难,而且手工操作焊缝直线度不美观。用此压紧工装将薄板压在工装台上,底部衬铜板,并搭配奥太脉冲焊机和轨道小车一起使用,可以有效的防止由于焊接时薄板变形造成焊接困难和焊接外观难看等问题;焊后焊缝及两侧无飞溅,焊缝直线度好,可以单面焊双面成型;工装移动方便,只要将焊缝和小车轨道调整平行,即可保证焊接直线度,焊接效率很高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1:

如图1所示,本实施例描述的一种薄板并接固定工装,它包括两个角钢1,两个角钢1并排设置,在两个角钢1的两端设置连接板2,两个角钢1间隔的固定在连接板2上,在连接板2上两个角钢1之间的区域内分别设置有过焊缺口3;所述的过焊缺口3位于两个角钢1之间的中心位置处。在两个连接板2上分别设置有压板4,压板4上设置有把手5;所述的角钢1的V型开口均向下设置,两个角钢1的四条边则位于同一水平面上,所述的连接板2的下端面和压板4的下端面均高于两个角钢1的四条边所在的平面。

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