一种扁钢用裁断机的制作方法

文档序号:11031925阅读:789来源:国知局
一种扁钢用裁断机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种扁钢用裁断机,属于扁钢用设备技术领域。



背景技术:

扁钢是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材,也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。 主要用途:扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件,建筑上用作房架结构件、扶梯。

现有的扁钢用裁断机在使用时不方便,而且裁断时速度慢,工作效率低。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种扁钢用裁断机。

本实用新型的一种扁钢用裁断机,它包含机架、送料滚轮机构、安装架、压紧器、安装板、压缩弹簧、压块、剪断油缸、上剪切刀片、下剪切刀片、下料板、缓冲支撑柱、下料滚轮;所述机架的上表面设置有数个送料滚轮机构,所述机架的后端安装有安装架,所述安装架的前端安装有压紧器,所述压紧器的压紧杆上安装有安装板,所述安装板的底部安装有数个压缩弹簧,所述压缩弹簧的底部安装有压块,所述安装架的后端安装有剪断油缸,所述剪断油缸的活塞杆上安装有上剪切刀片,所述机架的后端安装有下剪切刀片,所述下料板通过转轴安装在机架的后端,所述下料板的底部通过缓冲支撑柱与机架连接,所述下料板上安装有数个下料滚轮。

作为优选,所述下料滚轮的外表面套接有减震套。

作为优选,所述压块的底面设置有防滑槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:便于实现快速裁断,且能实现快速下料,使用方便,操作简便,节省时间。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1-机架;2-送料滚轮机构;3-安装架;4-压紧器;5-安装板;6-压缩弹簧;7-压块;8-剪断油缸;9-上剪切刀片;10-下剪切刀片;11-下料板;12-缓冲支撑柱;13-下料滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含机架1、送料滚轮机构2、安装架3、压紧器4、安装板5、压缩弹簧6、压块7、剪断油缸8、上剪切刀片9、下剪切刀片10、下料板11、缓冲支撑柱12、下料滚轮13;所述机架1的上表面设置有数个送料滚轮机构2,所述机架1的后端安装有安装架3,所述安装架3的前端安装有压紧器4,所述压紧器4的压紧杆上安装有安装板5,所述安装板5的底部安装有数个压缩弹簧6,所述压缩弹簧6的底部安装有压块7,所述安装架3的后端安装有剪断油缸8,所述剪断油缸8的活塞杆上安装有上剪切刀片9,所述机架1的后端安装有下剪切刀片10,所述下料板11通过转轴安装在机架1的后端,所述下料板11的底部通过缓冲支撑柱12与机架1连接,所述下料板11上安装有数个下料滚轮13。

进一步的,所述下料滚轮13的外表面套接减震套。

进一步的,所述压块7的底面设置有防滑槽。

本具体实施方式的工作原理为:在使用时,将扁钢放置在送料滚轮机构2上,由送料滚轮机构2实现送料,送料达到裁剪尺寸时,启动压紧器4,压紧器4驱动压块7向下压紧扁钢,在压紧时实现弹性压紧,保证在裁断时具有缓冲力度,然后启动剪断油缸8,剪断油缸8带动上剪切刀片9进行裁剪,其上剪切刀片9与下剪切刀片10的配合实现剪断,剪断后,扁钢掉落在下料板11上,且缓冲支撑柱12实现下料板11的缓冲,而下料滚轮13实现快速下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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