一种高强钢气体保护实芯焊丝的制作方法

文档序号:11032174阅读:518来源:国知局
一种高强钢气体保护实芯焊丝的制造方法与工艺

本实用新型涉及焊丝加工技术领域,具体为一种高强钢气体保护实芯焊丝。



背景技术:

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属,在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时也是导电电极,焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

气体保护焊焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两大类,药芯就是用钢带将药粉包起来,然后拉拔成想要的线径,实芯焊丝是没有药粉的,直接把炼制的线材拉拔成目标线径以后就可以了,在中国,目前主要采用实芯焊丝,但药芯焊丝正在迅速推广,并有广阔的应用前途。

现有的气体保护实芯焊丝的强度往往达不到实际使用时的标准,缩短焊丝的使用寿命,造成资源的浪费,且现有的焊丝在焊接时,因接触面积过小而导致使用者的使用较为不便,故而,我们提出一种高强钢气体保护实芯焊丝,来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高强钢气体保护实芯焊丝,具备增加焊丝本体的强度,延长焊丝的使用寿命,节约资源,增加焊丝在焊接时的接触面积,使用方便,利用多种增强强度的结构,提高焊丝的强度,确保在实际使用时能够达到使用标准,尽可能的延长使用寿命以及减少资源的浪费等优点,解决了现有的气体保护实芯焊丝的强度往往达不到实际使用时的标准,缩短焊丝的使用寿命,造成资源的浪费,且现有的焊丝在焊接时,因接触面积过小而导致使用者的使用较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述增加焊丝本体的强度,延长焊丝的使用寿命,节约资源,增加焊丝在焊接时的接触面积,使用方便,利用多种增强强度的结构,提高焊丝的强度,确保在实际使用时能够达到使用标准,尽可能的延长使用寿命以及减少资源的浪费的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强钢气体保护实芯焊丝,包括焊丝本体,所述焊丝本体的外部包裹有保护板,保护板的外部包裹有保护套,焊丝本体和保护板之间填充设置有绝缘填充层,保护板和保护套之间填充设置有聚氯乙烯填充层。

所述焊丝本体共设置有六根,其中五根焊丝本体是以一根焊丝本体的圆心对称分布在保护板内且与保护板相切,中间的焊丝本体的外表面与其他五根焊丝本体的外表面之间固定安装有金属加固机构。

所述焊丝本体的外表面开设有凹槽,凹槽内固定安装有加强筋,且保护套的外表面开设有与凹槽相适配的通槽。

优选的,所述金属加固机构是由纵钢筋和箍筋组成,纵钢筋的一端固定安装在焊丝本体的外表面,纵钢筋的另一端固定安装有箍筋,金属加固机构以保护套的圆心呈分散状分布在五根焊丝本体之间并且分别与五根焊丝本体相切。

优选的,所述凹槽所在焊丝本体上的形状呈波浪形。

优选的,所述通槽所在保护套上的形状和大小分别与凹槽所在焊丝本体上的形状和大小相同,且保护板上也开设有与凹槽相适配的通孔,通孔所在保护板上的形状和大小分别与凹槽所在焊丝本体上的形状和大小相同。

优选的,所述绝缘填充层是由聚丙烯、聚四氟乙烯和聚醚醚酮组成,聚丙烯和聚四氟乙烯之间通过酚醛树脂纸基增强粘结在一起,聚四氟乙烯和聚醚醚酮之间通过酚醛树脂布基增强粘结在一起,聚丙烯与焊丝本体之间通过环氧树脂玻璃纤维增强粘结在一起,聚醚醚酮和保护板之间通过聚酯树脂玻璃纤维增强粘结在一起。

优选的,所述聚氯乙烯填充层由棉线和纤维丝线交错编织而成,棉线和纤维丝线的空隙处填充有聚氯乙烯。

优选的,所述保护板的形状为正五边形。

优选的,所述凹槽以焊丝本体的中心轴呈分散状开设在焊丝本体的表面上,且凹槽分别与通槽和通孔一一对应设置。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种高强钢气体保护实芯焊丝,具备以下有益效果:

1、该高强钢气体保护实芯焊丝,通过设置保护板、绝缘填充层、聚氯乙烯填充层和金属加固机构之间的相互配合使用,增加了焊丝本体的强度,延长焊丝的使用寿命,节约资源。

2、该高强钢气体保护实芯焊丝,通过在焊丝本体上开设的波浪形凹槽,增加焊丝在焊接时的接触面积,使用方便。

3、该高强钢气体保护实芯焊丝,通过在凹槽内加设的加固筋,再次增强焊丝本体的强度,利用多种增强强度的结构,提高焊丝的强度,确保在实际使用时能够达到使用标准,尽可能的延长使用寿命以及减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构保护套示意图;

图3为本实用新型结构焊丝本体示意图。

图中:1焊丝本体、2保护板、3保护套、4绝缘填充层、5聚氯乙烯填充层、6金属加固机构、61纵钢筋、62箍筋、7凹槽、8加强筋、9通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种高强钢气体保护实芯焊丝,包括焊丝本体1,焊丝本体1的外部包裹有保护板2,保护板2的形状为正五边形,保护板2的内壁与焊丝本体1相切,保护板2的顶角与保护套3的内壁相切,保护板2的外部包裹有保护套3,焊丝本体1和保护板2之间填充设置有绝缘填充层4,绝缘填充层4是由聚丙烯、聚四氟乙烯和聚醚醚酮组成,聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种,聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能,具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,化学稳定性很好,有较高的介电系数,且随温度的上升,可以用来制作受热的电器绝缘制品,它的击穿电压也很高,适合用作电器配件等,抗电压、耐电弧性好,聚四氟乙烯简写为PTFE,一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料,这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂,同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用,聚醚醚酮简称PEEK,聚醚醚酮是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料,具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,熔点334℃,软化点168℃,拉伸强度132~148MPa,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料,一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物,聚丙烯和聚四氟乙烯之间通过酚醛树脂纸基增强粘结在一起,酚醛树脂也叫电木,又称电木粉,酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业,聚四氟乙烯和聚醚醚酮之间通过酚醛树脂布基增强粘结在一起,聚丙烯与焊丝本体1之间通过环氧树脂玻璃纤维增强粘结在一起,固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变形收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,聚醚醚酮和保护板2之间通过聚酯树脂玻璃纤维增强粘结在一起,聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称,不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成,胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好,固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好,电性能优良,保护板2和保护套3之间填充设置有聚氯乙烯填充层5,聚氯乙烯填充层5由棉线和纤维丝线交错编织而成,棉线和纤维丝线的空隙处填充有聚氯乙烯。

请参阅图1-2,焊丝本体1共设置有六根,其中五根焊丝本体1是以一根焊丝本体1的圆心对称分布在保护板2内且与保护板2相切,中间的焊丝本体1的外表面与其他五根焊丝本体1的外表面之间固定安装有金属加固机构6,金属加固机构6是由纵钢筋61和箍筋62组成,纵钢筋61的一端固定安装在焊丝本体1的外表面,纵钢筋61的另一端固定安装有箍筋62,金属加固机构6以保护套3的圆心呈分散状分布在五根焊丝本体1之间并且分别与五根焊丝本体1相切,通过保护板2、绝缘填充层4、聚氯乙烯填充层5和金属加固机构6之间的相互配合使用,增加了焊丝本体1的强度,延长焊丝的使用寿命,节约资源。

请参阅图2-3,焊丝本体1的外表面开设有凹槽7,凹槽7所在焊丝本体1上的形状呈波浪形,增加焊丝在焊接时的接触面积,使用方便,凹槽7内固定安装有加强筋8,再次增强焊丝本体1的强度,利用多种增强强度的结构,提高焊丝的强度,确保在实际使用时能够达到使用标准,尽可能的延长使用寿命以及减少资源的浪费,凹槽7以焊丝本体1的中心轴呈分散状开设在焊丝本体1的表面上,且凹槽7分别与通槽9和通孔一一对应设置,且保护套3的外表面开设有与凹槽7相适配的通槽9,通槽9所在保护套3上的形状和大小分别与凹槽7所在焊丝本体1上的形状和大小相同,且保护板2上也开设有与凹槽7相适配的通孔,通孔所在保护板2上的形状和大小分别与凹槽7所在焊丝本体1上的形状和大小相同,通过通槽9可以看到凹槽7和加强筋8。

综上所述,该高强钢气体保护实芯焊丝,通过设置保护板2、绝缘填充层4、聚氯乙烯填充层5和金属加固机构6之间的相互配合使用,增加了焊丝本体1的强度,延长焊丝的使用寿命,节约资源。

通过在焊丝本体1上开设的波浪形凹槽7,增加焊丝在焊接时的接触面积,使用方便。

通过在凹槽7内加设的加固筋8,再次增强焊丝本体1的强度,利用多种增强强度的结构,提高焊丝的强度,确保在实际使用时能够达到使用标准,尽可能的延长使用寿命以及减少资源的浪费;解决了现有的气体保护实芯焊丝的强度往往达不到实际使用时的标准,缩短焊丝的使用寿命,造成资源的浪费,且现有的焊丝在焊接时,因接触面积过小而导致使用者的使用较为不便的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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