一种母线加工设备用冲孔模具的制作方法

文档序号:11031476
一种母线加工设备用冲孔模具的制造方法与工艺

本实用新型涉及母线加工设备领域,尤其是一种母线加工设备用冲孔模具。



背景技术:

母线广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业。母线的加工主要包括剪切、冲孔、大折弯、小折弯五个工艺。现有的母线加工行业冲孔加工工艺一般由简单的冲孔上模及相对应的冲孔下模进行冲压操作。卸料工装简单,加工的成品料粗糙,带料毛刺多,需要经过反复修磨达到验收及安装使用要求。

由以上可知,生产率低,人力成本较高。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种生产率高,简单耐用的母线加工设备用冲孔模具。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种母线加工设备用冲孔模具,包括打击机构、支撑座、冲压机构和缓冲机构,所述打击机构包括打击板、卸料弹簧、伸缩导向杆和打击底座组成,冲压机构包括冲压杆和冲头,缓冲机构包括缓冲杆和缓冲弹簧,其中打击板的底部连接冲压杆和伸缩导向杆,伸缩导向杆上套有卸料弹簧,冲压杆的底部安装冲头,伸缩导向杆的底部连接打击底座,打击底座底部连接一导向筒,导向筒位于支撑座的导向孔内,打击底座与支撑座之间设有缓冲杆,缓冲杆的底部设于支撑座的缓冲滑槽内,缓冲杆下方的缓冲滑槽内设有缓冲弹簧。

作为本实用新型的进一步方案:所述伸缩导向杆和缓冲杆均设有数个。

作为本实用新型的进一步方案:所述冲头下方的支撑座内设有下模,下模下方设有落料孔。

作为本实用新型的进一步方案:所述冲压杆贯穿打击底座,打击底座内设有与冲压杆配合的导向孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该母线加工设备用冲孔模具包含打击机构、冲压机构和缓冲机构,在冲孔的同时完成卸料,通过打击机构和缓冲机构的双重导向以及缓冲回弹保证了冲孔以及卸料的准确性。

具有以下优点:一、提高了产品质量。

二、生产效率高。一次成型,无须人工打磨加工面。

三、降低了损耗。节省了由加工误差产生的不合格产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种母线加工设备用冲孔模具,包括打击机构、支撑座8、冲压机构和缓冲机构,所述打击机构包括打击板1、卸料弹簧2、伸缩导向杆3和打击底座4组成,冲压机构包括冲压杆5和冲头6,缓冲机构包括缓冲杆9和缓冲弹簧10,其中打击板1的底部连接冲压杆5和伸缩导向杆3,伸缩导向杆3上套有卸料弹簧2,冲压杆5的底部安装冲头6,伸缩导向杆3的底部连接打击底座4,打击底座4底部连接一导向筒7,导向筒7位于支撑座8的导向孔内,打击底座4与支撑座8之间设有缓冲杆9,缓冲杆9的底部设于支撑座8的缓冲滑槽内,缓冲杆9下方的缓冲滑槽内设有缓冲弹簧10。

上述,伸缩导向杆3和缓冲杆9均设有数个。

上述,冲头6下方的支撑座8内设有下模21,下模21下方设有落料孔。

上述,冲压杆5贯穿打击底座4,打击底座4内设有与冲压杆5配合的导向孔。

本实用新型的结构特点及其工作原理:工作时,在外力作用下,打击板1下压伸缩导向杆3,卸料弹簧2压缩,冲压杆5伸出带动冲头6,当外力足够时,冲头6深入下模材料冲孔成型;在打击机构整体下移的过程中,通过缓冲杆9压缩缓冲弹簧10,起到进一步的缓冲作用,在冲击完成后缓冲弹簧10和卸料弹簧2均会起到回弹卸料作用,。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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