高频逆变点焊机变压器的制作方法

本实用新型涉及动力电池组点焊机技术领域，尤其涉及一种高频逆变点焊机变压器。

背景技术：

点焊机是动力电池组焊接过程中使用的关键设备，而点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

对于点焊机而言，为了能够使电极在点焊过程中产生大电流贯穿电极与金属之间产生的接触电阻实现点焊，就必须配备可靠的直流输出变压器，对于高频逆变点焊机显得尤为重要，目前使用的高频逆变点焊机配套变压器不但体积大，而且发热严重，经常出现输出模块损坏的问题，影响正常生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高频逆变点焊机变压器，能够有效缩小体积，改善散热效果，提高效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种高频逆变点焊机变压器，包括变压器骨架、初级线圈、次级线圈、电流传导材料和输出模块，所述次级线圈采用铜排弯制而成，变压器次级输出端连接散热器，散热器配套安装温度开关和外接风扇，所述温度开关用于控制外接风扇的启动和停止。

所述电流传导材料为高导磁硅钢片。

所述散热器为格栅状结构，外接风扇安装在散热器一侧。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过采用铜排直接绕制成次级线圈，减少中间连接环节，在次级输出端连接散热器，同时与散热器配套安装外接风扇，改善散热效果，避免因变压器故障影响点焊机正常使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、散热器；2、温度开关；3、输出模块；4、电流传导材料；5、铜排；6、初级线圈；7、输出端。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实用新型公开了一种高频逆变点焊机变压器，包括变压器骨架、初级线圈6、次级线圈、电流传导材料4和输出模块3，所述次级线圈采用铜排5弯制而成，变压器次级输出端7连接散热器1，散热器1配套安装温度开关2和外接风扇，所述温度开关2用于控制外接风扇的启动和停止；所述电流传导材料4为高导磁硅钢片。

所述散热器1为格栅状结构，外接风扇安装在散热器1一侧。

在具体应用过程中，本实用新型所涉及的变压器次级线圈采用红铜板直接折弯而成，减少中间连接环节，简化结构；次级输出端直接连接散热器，和相关设备配套使用时再与散热器配备一个低电压温控风扇，散热效果更佳；采用导磁率极高的硅钢片作为电流传导材料，降低损耗，提高效率。