本实用新型涉及一种冲孔夹具，属于模具技术领域。
背景技术：
模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有的冲孔产品无法固定，打孔过程中孔会偏移，无法得到合适图案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的冲孔夹具。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含外框、热塑性高分子膜、限位夹具；所述的外框的边沿均匀设有数个限位夹具；所述的外框上设有热塑性高分子膜；所述的外框的一侧设有钢滚珠。
作为优选，所述的限位夹具的角度可以任意调节。
作为优选，所述的钢滚珠可以有效防止产品打孔后鼓起严重的问题。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种冲孔夹具，结构设计合理，使用方便，稳定性好，避免了现有技术中存在的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：
外框1、热塑性高分子膜2、限位夹具3、钢滚珠4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1所示，本具体实施方式包含外框1、热塑性高分子膜2、限位夹具3；所述的外框1的边沿均匀设有数个限位夹具3；所述的外框1上设有热塑性高分子膜2；所述的外框1的一侧设有钢滚珠4。
作为优选，所述的限位夹具3的角度可以任意调节。
作为优选，所述的钢滚珠4可以有效防止产品打孔后鼓起严重的问题。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种冲孔夹具，结构设计合理，使用方便，稳定性好，避免了现有技术中存在的问题。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。