一种便于连接的气体保护焊丝的制作方法

本实用新型涉及焊丝技术领域，具体为一种便于连接的气体保护焊丝。

背景技术：

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极，焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

现有的焊丝多为节条状，实际焊接会用到多根焊丝进行连接，中断焊接之后再焊接会导致焊接连接头不美观，影响产品的销售，而且，焊丝的连接不方便，连接后的焊丝容易出现倾斜或偏差的现象，焊丝的连接效果差，焊接效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于连接的气体保护焊丝，解决了连接不方便和焊接效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于连接的气体保护焊丝，包括焊丝本体，所述焊丝本体由保护层和吸热层组成，所述保护层的内壁和吸热层的外表面固定连接，所述保护层的内壁上开设有四组呈圆形状排布的连接腔，所述保护层上开设有通孔，所述吸热层的内部固定连接有等距离排列的阻燃块，每个所述阻燃块的内部均开设有阻燃腔，每个所述阻燃腔的内部均放置有阻燃体。

所述焊丝本体一端的外表面开设有缺口，所述缺口的内侧壁上开设有第一卡槽，所述缺口的内底壁上开设有第二卡槽，所述缺口的内底壁上还固定连接有第三卡块。

所述焊丝本体的另一端固定连接有与缺口相适配的扣合块，所述扣合块的一侧面固定连接有与第一卡槽相适配的第一卡块，所述扣合块的底部固定连接有与第二卡槽相适配的第二卡块，所述扣合块的底部还开设有与第三卡块相适配的第三卡槽。

优选的，所述阻燃块的数量至少为四个，每组所述连接腔的数量均至少为五个。

优选的，所述通孔位于阻燃块的正下方，四组所述连接腔分别与四个阻燃腔相连通。

优选的，所述第一卡槽的深度值等于第二卡槽长度值的一半，所述第二卡槽的长度值和第三卡槽的长度值相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于连接的气体保护焊丝，具备以下有益效果：

(1)该便于连接的气体保护焊丝，通过设置有扣合块和缺口，能够将两根焊丝进行紧密的扣合，通过设置有第一卡块、第二卡块、第三卡块、第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，保证了扣合块和缺口的有效卡接，有效的避免了焊接后的焊丝出现倾斜和偏差的现象，焊接连接头更加美观，有效的保证了产品的正常销售，焊丝的连接效果好。

(2)该便于连接的气体保护焊丝，通过设置有阻燃块、连接腔、阻燃腔和阻燃体，能够对焊丝本体进行简单的阻燃处理，能够有效的控制焊丝的使用长度，有效的避免了焊丝的浪费，通过设置有通孔和吸热层，保证了焊丝的有效连接，焊接效率高。

附图说明

图1为本实用新型焊丝本体剖视图；

图2为本实用新型焊丝本体俯视图；

图3为本实用新型焊丝本体截面图。

图中：1焊丝本体、2保护层、3阻燃块、4吸热层、5连接腔、6通孔、7阻燃腔、8阻燃体、9第一卡块、10第二卡块、11扣合块、12第三卡槽、13第一卡槽、14第二卡槽、15缺口、16第三卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于连接的气体保护焊丝，包括焊丝本体1，焊丝本体1由保护层2和吸热层4组成，保护层2的内壁和吸热层4的外表面固定连接，保证了焊丝本体1的整体性，保护层2的内壁上开设有四组呈圆形状排布的连接腔5，保证了阻燃体8的充分扩散，在不需要时，能够对焊丝进行阻燃，有效的避免了焊丝的浪费，保护层2上开设有通孔6，保证了焊丝本体1和空气的有效接触，吸热层4的内部固定连接有等距离排列的阻燃块3，保证了阻燃块3的稳定性，阻燃块3的数量至少为四个，能够根据需要去控制焊丝的使用长度，每组连接腔5的数量均至少为五个，每个阻燃块3的内部均开设有阻燃腔7，保证了阻燃体8的有效扩散，通孔6位于阻燃块3的正下方，四组连接腔5分别与四个阻燃腔7相连通，阻燃体8的扩散效果更好，每个阻燃腔7的内部均放置有阻燃体8，阻燃体8为惰性气体的固体形态，能够对焊丝本体1进行阻燃，阻燃完毕后，可选择性的去除阻燃体8，以便焊丝本体1的下步使用。

焊丝本体1一端的外表面开设有缺口15，保证了焊丝本体1的有效连接，缺口15的内侧壁上开设有第一卡槽13，缺口15的内底壁上开设有第二卡槽14，缺口15的内底壁上还固定连接有第三卡块16，保证了第三卡块16的稳定性。

焊丝本体1的另一端固定连接有与缺口15相适配的扣合块11，扣合块11的一侧面固定连接有与第一卡槽13相适配的第一卡块9，扣合块11的底部固定连接有与第二卡槽14相适配的第二卡块10，扣合块11的底部还开设有与第三卡块16相适配的第三卡槽12，保证了焊丝本体1的有效连接，有效的避免了焊接后的焊丝出现倾斜和偏差的现象，焊接连接头更加美观，有效的保证了产品的正常销售，焊丝的连接效果好第一卡槽13的深度值等于第二卡槽14长度值的一半，第二卡槽13的长度值和第三卡槽12的长度值相等，保证了两根焊丝的有效卡接，能够有效的推动扣合块11在缺口15内进行移动，能够为第二卡块10和第三卡块16提供足量的活动空间，从而保证了第一卡块9和第一卡槽13的有效扣合，连接效果更好，焊接效率高。

工作原理：取两根焊丝本体1，将其中一根焊丝本体1的扣合块11放置在另一根焊丝本体1的缺口15内，并推动扣合块11和缺口15相扣合，第一卡块9和第一卡槽13相扣合，第二卡块10和第二卡槽14相扣合，第三卡块16和第三卡槽12相扣合，焊丝的连接效果好，当焊接至阻燃块3位置时，阻燃体8在阻燃腔7和连接腔5内进行扩散，阻燃体8进行扩散起到阻燃的作用，需要再次焊接时，只需取下阻燃体8即可再次进行焊接。

综上所述，该便于连接的气体保护焊丝，通过设置有扣合块11和缺口15，能够将两根焊丝进行紧密的扣合，通过设置有第一卡块9、第二卡块10、第三卡块16、第一卡槽13、第二卡槽14和第三卡槽12，保证了扣合块11和缺口15的有效卡接，有效的避免了焊接后的焊丝出现倾斜和偏差的现象，焊接连接头更加美观，有效的保证了产品的正常销售，焊丝的连接效果好，通过设置有阻燃块3、连接腔5、阻燃腔7和阻燃体8，能够对焊丝本体1进行简单的阻燃处理，能够有效的控制焊丝的使用长度，有效的避免了焊丝的浪费，通过设置有通孔6和吸热层4，保证了焊丝的高效焊接，焊接效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。