波形垫片插入与油脂涂布装置的制作方法

本实用新型涉及一种波形垫片插入与油脂涂布装置，尤其涉及波形垫片插入与油脂涂布装置的具体结构。

背景技术：

现有技术的波形垫片插入与油脂涂布需要人工操作，人工操作的工作效率低，成本高。

鉴于现有技术的上述缺陷，实有必要设计一种自动化地波形垫片插入与油脂涂布装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种波形垫片插入与油脂涂布装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种波形垫片插入与油脂涂布装置，其包括轴支座、气缸安装板、第一轴夹、导向轴、支撑块、光轴、抱箍、滑台连接板、气缸连接板、以及注胶阀连接板，其中所述第一轴夹安装轴支座的上方，所述气缸安装板设置在第一轴夹的一侧，所述导向轴呈圆柱状且沿竖直方向插入至第一轴夹内，所述支撑块安装在气缸安装板上，所述光轴沿垂直于支撑块的方向固定安装在支撑块的一侧面上，所述抱箍设置于滑台连接板上，所述气缸连接板设于注胶阀连接板和滑台连接板之间。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：波形垫片插入与油脂涂布装置可以完成自动化操作，工作效率高，降低了人工成本。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步地，所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括第二轴夹，所述第二轴夹安装在支撑块上且用于光轴插入。

进一步地，所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括第三轴夹，所述第三轴夹位于第一轴夹的上方且用于导向轴的插入。

进一步地，所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括胶桶固定板，所述胶桶固定板安装在第三轴夹的一侧。

进一步地，所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括涂胶桶，所述涂胶桶固定连接于导向轴的顶部。

进一步地，所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括胶桶活塞，所述胶桶活塞设置于涂胶桶的顶部。

进一步地，所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括精密滑台，所述精密滑台设置在滑台连接板内。

进一步地，所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括滑台气缸，所述滑台气缸设置在注胶阀连接板上。

进一步地，所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括胶阀，所述胶阀连接在滑台气缸的末端。

进一步地，所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括气缸，所述气缸设置在气缸安装板的一侧。

附图说明

图1是本实用新型波形垫片插入与油脂涂布装置的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，为符合本实用新型的一种波形垫片插入与油脂涂布装置，其包括轴支座1、气缸安装板2、第一轴夹3、导向轴4、支撑块5、光轴6、抱箍7、滑台连接板8、气缸连接板9、以及注胶阀连接板10。

所述第一轴夹3安装轴支座1的上方，所述气缸安装板2设置在第一轴夹3的一侧，所述导向轴4呈圆柱状且沿竖直方向插入至第一轴夹3内，所述支撑块5安装在气缸安装板2上，所述光轴6沿垂直于支撑块5的方向固定安装在支撑块5的一侧面上，所述抱箍7设置于滑台连接板8上，所述气缸连接板9设于注胶阀连接板10和滑台连接板8之间。

所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括第二轴夹11，所述第二轴夹11安装在支撑块5上且用于光轴6插入。所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括第三轴夹12，所述第三轴夹12位于第一轴夹11的上方且用于导向轴4的插入。

所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括胶桶固定板13，所述胶桶固定板13安装在第三轴夹12的一侧。所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括涂胶桶19，所述涂胶桶19固定连接于导向轴4的顶部。

所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括胶桶活塞14，所述胶桶活塞14设置于涂胶桶19的顶部。所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括精密滑台15，所述精密滑台15设置在滑台连接板8内。

所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括滑台气缸16，所述滑台气缸16设置在注胶阀连接板10上。所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括胶阀17，所述胶阀17连接在滑台气缸16的末端。

所述波形垫片插入与油脂涂布装置还包括气缸18，所述气缸18设置在气缸安装板2的一侧。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：波形垫片插入与油脂涂布装置可以完成自动化操作，工作效率高，降低了人工成本。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。