一种切割机的制作方法

文档序号:11031975阅读:525来源:国知局
一种切割机的制造方法与工艺

本实用新型涉及切割技术领域,具体说是一种切割机。



背景技术:

传统的切割机,通常是在切割平台上设置一个角度挡板,通过调节角度挡板与切割平台上的切割槽的夹角,来完成不同斜面的切割。这种切割机调节一次角度挡板,只能切割一个角度的斜面,对于不同角度斜面的切割,需要频繁调节角度挡板与切割平台上的切割槽的夹角,调节麻烦,切割效率低,角度精度差,而且切出来的材料长度也长短不一,无法满足切割需求。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于切割不同角度斜面、切割效率高、切割长度一致的切割机。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:

一种切割机,包括切割平台,切割平台上设置有切割槽,还包括角度挡板、第一角度调节组件、第二角度调节组件和长度限位组件,所述第一角度调节组件和长度限位组件安装在切割平台的相对两侧边上且位于切割槽的两侧,所述角度挡板垂直于切割槽安装在切割平台上且位于第一角度调节组件和切割槽之间,所述第二角度调节组件安装在切割平台与角度挡板相对的一侧边上;

所述第一角度调节组件包括平行于切割槽设置的第一滑杆、滑动套接在第一滑杆上的第一滑套和固定在第一滑套上的第一角度限位块,所述第一滑杆上沿第一滑杆的长度方向设置有第一角度刻度,所述第一滑套上开设有第一螺纹孔,第一紧固螺栓通过第一螺纹孔将第一滑套固定在第一滑杆上;

所述第二角度调节组件包括平行于角度挡板设置的第二滑杆、滑动套接在第二滑杆上的第二滑套和固定在第二滑套上的第二角度限位块,所述第二滑杆上沿第二滑杆的长度方向设置有第二角度刻度,所述第二滑套上开设有第二螺纹孔,第二紧固螺栓通过第二螺纹孔将第二滑套固定在第二滑杆上;

所述长度限位组件包括与切割平台可拆连接的连接座、转动设置在连接座上的第三滑杆,滑动套接在第三滑杆上的第三滑套和固定在第三滑套上的长度限位块,第三滑杆在平行于切割平台的平面上转动,所述第三滑套上开设有第三螺纹孔,第三紧固螺栓通过第三螺纹孔将第三滑套固定在第三滑杆上。

其中,所述第一滑套和第一角度限位块有二个以上。

其中,所述第三滑杆、第三滑套和长度限位块分别有二个以上。

其中,所述第三滑杆与连接座连接的一端通过螺栓固定在连接座上。

其中,所述第三滑杆的自由端连接有加长杆,所述第三滑杆和加长杆的连接端分别设置有相互匹配的螺柱和螺槽,第三滑杆和加长杆通过螺柱和螺槽螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于:区别于现有技术,本实用新型的切割机设置有第一角度调节组件、第二角度调节组件和长度限位组件,通过滑动调节第一角度限位块或第二角度限位块的位置,使其与角度挡板的连线与切割槽形成的夹角(该夹角可通过第一角度刻度或第二角度刻度进行读取)满足切割角度的要求,即可在待切割材上切割出符合角度要求的斜面,调节方便快捷,角度切割精度高,调节一次至少可以切割两种不同角度的斜面,切割效率大大提升。通过调节长度限位块的位置,使待切割材的一端顶靠在长度限位块上,即可切割得到长度一致的切割材,很好的满足了切割需求。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的切割机的结构示意图(省略锯切机构)。

图2所示为本实用新型实施例的切割机的工作原理图一(省略锯切机构)。

图3所示为本实用新型实施例的切割机的工作原理图二(省略锯切机构)。

标号说明:

1-切割平台;2-切割槽;3-角度挡板;4-第一角度调节组件;5-第二角度调节组件;6-长度限位组件;7-待切割材;40-第一滑杆;41-第一滑套;42-第一角度限位块;43-第一紧固螺栓;50-第二滑杆;51-第二滑套;52-第二角度限位块;53-第二紧固螺栓;60-连接座;61-第三滑杆;62-第三滑套;63-长度限位块;64-第三紧固螺栓;65-螺栓。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3所示,本实用新型的切割机,包括切割平台1,切割平台1上设置有切割槽2,还包括角度挡板3、第一角度调节组件4、第二角度调节组件5和长度限位组件6,所述第一角度调节组件4和长度限位组件6安装在切割平台1的相对两侧边上且位于切割槽2的两侧,所述角度挡板3垂直于切割槽2安装在切割平台1上且位于第一角度调节组件4和切割槽2之间,所述第二角度调节组件5安装在切割平台1与角度挡板3相对的一侧边上;

所述第一角度调节组件4包括平行于切割槽2设置的第一滑杆40、滑动套接在第一滑杆40上的第一滑套41和固定在第一滑套41上的第一角度限位块42,所述第一滑杆40上沿第一滑杆40的长度方向设置有第一角度刻度,所述第一滑套41上开设有第一螺纹孔,第一紧固螺栓43通过第一螺纹孔将第一滑套41固定在第一滑杆40上;

所述第二角度调节组件5包括平行于角度挡板3设置的第二滑杆50、滑动套接在第二滑杆50上的第二滑套51和固定在第二滑套51上的第二角度限位块52,所述第二滑杆50上沿第二滑杆50的长度方向设置有第二角度刻度,所述第二滑套51上开设有第二螺纹孔,第二紧固螺栓53通过第二螺纹孔将第二滑套51固定在第二滑杆50上;

所述长度限位组件6包括与切割平台1可拆连接的连接座60、转动设置在连接座60上的第三滑杆61,滑动套接在第三滑杆61上的第三滑套62和固定在第三滑套62上的长度限位块63,第三滑杆61在平行于切割平台1的平面上转动,所述第三滑套62上开设有第三螺纹孔,第三紧固螺栓64通过第三螺纹孔将第三滑套62固定在第三滑杆61上。

请继续参照图1至图3所示,本实用新型的工作原理如下:

(1)切割角度的调节

切割时,待切割材7放置于切割平台1上并抵靠在第一角度限位块42或第二角度限位块52和角度挡板3上,因此待切割材7与切割槽2形成的倾斜角β即为切割出来的斜面角度,而该倾斜角β又与第一角度限位块42与角度挡板3的连线L1与切割槽2形成的夹角α1或第二角度限位块52与角度挡板3的连线L2与切割槽2形成的夹角α2相同,因此在切割前通过调节第一角度限位块42或第二角度限位块52的位置,使夹角α1或夹角α2符合切割角度的要求,即可在待切割材7上切割出符合角度要求的斜面。

切割前,第一角度限位块42的调节方法为:松开第一紧固螺栓43,使第一滑套41沿第一滑杆40滑动,第一滑杆40上设置有第一角度刻度,当第一角度限位块42的位置与某一刻度线对齐时,该刻度线所表示的角度读数即为夹角α1的角度,因此根据斜面角度的要求,将第一角度限位块42滑动至与相应的刻度线对齐时,即可锁紧第一紧固螺栓43。

切割前,第二角度限位块52的调节方法为:松开第二紧固螺栓53,使第二滑套51沿第二滑杆50滑动,第二滑杆50上设置有第二角度刻度,当第二角度限位块52的位置与某一刻度线对齐时,该刻度线所表示的角度读数即为夹角α2的角度,因此根据斜面角度的要求,将第二角度限位块52滑动至与相应的刻度线对齐时,即可锁紧第二紧固螺栓53。

调节好后,将待切割材7放置于切割平台1上并抵靠在第一角度限位块42或第二角度限位块52和角度挡板3上,即可在待切割材7上切割出符合角度要求的斜面。

由上述描述可知,通过在切割前调节好第一角度限位块和第二角度限位块的位置,调节一次至少可以得到两种不同的切割角度α1和α2,如果第一角度限位块的数量有多个,调节一次可以得到多个切割角度α1,如果第二角度限位块的数量有多个,调节一次可以得到多个切割角度α2,因此本实用新型的切割机可以更好地满足多个角度斜面的切割要求,避免频繁调节角度的麻烦,切割效率大大提升。

(2)切割长度的调节

切割角度调节好后,待切割材7放置于切割平台1上并抵靠在第一角度限位块42或第二角度限位块52和角度挡板3上,待切割材7的一端越过切割槽2伸出切割平台1外,此时将第三滑杆61转动至与待切割材7伸出切割平台1的一端的下方,松开第三紧固螺栓64,使第三滑套62沿第三滑杆61滑动至待切割材7伸出切割平台1的一端顶靠在长度限位块63上,即可锁紧第三紧固螺栓64进行切割。每次切割都将待切割材7伸出切割平台1的一端顶靠在长度限位块63上,即可切割得到长度一致的材料。

从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:区别于现有技术,本实用新型的切割机设置有第一角度调节组件、第二角度调节组件和长度限位组件,通过滑动调节第一角度限位块或第二角度限位块的位置,使其与角度挡板的连线与切割槽形成的夹角(该夹角可通过第一角度刻度或第二角度刻度进行读取)满足切割角度的要求,即可在待切割材上切割出符合角度要求的斜面,调节方便快捷,角度切割精度高,调节一次至少可以切割两种不同角度的斜面,切割效率大大提升。通过调节长度限位块的位置,使长度限位块与切割槽之间的间距满足切割长度的要求,即可切割得到长度符合要求且长度一致的切割材,很好的满足了切割需求。

进一步的,所述第一滑套41和第一角度限位块42有二个以上。

从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过在第一滑杆上设置二个以上的第一滑套和第一角度限位块,调节各个第一角度限位块在第一滑杆上的位置,可以一次得到多个切割角度α1,从而更好地满足多个角度斜面的切割要求,避免频繁调节角度的麻烦,切割效率大大提升。

进一步的,所述第二滑套51和第二角度限位块52有二个以上。

从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过在第二滑杆上设置二个以上的第二滑套和第二角度限位块,调节各个第二角度限位块在第二滑杆上的位置,可以一次得到多个切割角度α2,从而更好地满足多个角度斜面的切割要求,避免频繁调节角度的麻烦,切割效率大大提升。

进一步的,所述第三滑杆61、第三滑套62和长度限位块63分别有二个以上。

从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过设置二个以上的第三滑杆、第三滑套和长度限位块,可以更好的满足不同角度的切割要求。

进一步的,所述第三滑杆61与连接座60连接的一端通过螺栓65固定在连接座60上。

进一步的,所述第三滑杆61的自由端连接有加长杆,所述第三滑杆61和加长杆的连接端分别设置有相互匹配的螺柱和螺槽,第三滑杆61和加长杆通过螺柱和螺槽螺纹连接。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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