本实用新型涉及一种钻孔辅助装置，尤其涉及一种自动定位的钻孔治具。
背景技术：
现有的机械加工中，大多产品需要进行钻孔加工，然而有些产品由于结构的缺陷， 用普通的钻孔机无法顺利的进行钻孔，然而使用大型的钻孔机成本比较高，而且定位很不 方便，钻孔位置很容易出现跑偏，钻孔效率低，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题在于克服现有技术的不足，提供一种自动定位钻孔治具，可以自动定位根据需要调节钻孔位置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种自动定位钻孔治具，包括：主体、钻孔定位板、定位装置；其中所述的主体由垂直板和水平板组成截面“L”型支架结构，钻孔定位板固定在主体的垂直板上，定位装置设置在钻孔定位板和垂直板之间；钻孔定位板上设置有钻孔槽；在主体上方设置有红外定位仪，红外定位仪通过线路连接有一控制面板，定位装置通过线路与控制面板相连接。
进一步的，所述的垂直板内壁设置有滑轨，定位装置上设置有与滑轨相契合的滑块；定位装置还包括伸缩杆，定位装置通过伸缩杆与钻孔定位板相连接。
进一步的，所述的水平板上设置有固定通孔。
进一步的，所述的水平板上设置有固定夹具。
进一步的，所述的钻孔定位板底面设置有橡胶防滑垫。
在工作过程中，现将带钻孔的零件固定在水平板上，在通过手动调节红外定位仪将钻孔位置确定，红外定位仪将确定的钻孔位置传输给控制面板，在通过控制面板和定位装置调节钻孔定位板的位置，是钻孔定位板的钻孔槽与钻孔位置相对应，进行钻孔工作。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：结构简单，自动对零件的钻孔位置进行定位，使钻孔工作更加精确，也降低了失误率，而且有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
其中：1、垂直板，2、水平板，3、定位装置，4、钻孔定位板，5、钻孔槽，6、橡胶防滑垫，7、红外定位仪，8、固定夹具。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1：
一种自动定位钻孔治具，包括：主体、钻孔定位板4、定位装置3；其中所述的主体由垂直板1和水平板2组成截面“L”型支架结构，钻孔定位板4固定在主体的垂直板上，定位装置3设置在钻孔定位板4和垂直板1之间；钻孔定位板4上设置有钻孔槽5；在主体上方设置有红外定位仪7，红外定位仪7通过线路连接有一控制面板，定位装置3通过线路与控制面板相连接。
进一步的，所述的垂直板1内壁设置有滑轨，定位装置3上设置有与滑轨相契合的滑块；定位装置还包括伸缩杆，定位装置3通过伸缩杆与钻孔定位板相连接。
进一步的，所述的水平板2上设置有固定通孔。
进一步的，所述的钻孔定位板4底面设置有橡胶防滑垫6。
实施例2：
一种自动定位钻孔治具，包括：主体、钻孔定位板4、定位装置3；其中所述的主体由垂直板1和水平板2组成截面“L”型支架结构，钻孔定位板4固定在主体的垂直板上，定位装置3设置在钻孔定位板4和垂直板1之间；钻孔定位板4上设置有钻孔槽5；在主体上方设置有红外定位仪7，红外定位仪7通过线路连接有一控制面板，定位装置3通过线路与控制面板相连接。
进一步的，所述的垂直板1内壁设置有滑轨，定位装置3上设置有与滑轨相契合的滑块；定位装置还包括伸缩杆，定位装置3通过伸缩杆与钻孔定位板相连接。
进一步的，所述的水平板2上设置有固定夹具8。
进一步的，所述的钻孔定位板4底面设置有橡胶防滑垫6。
在工作过程中，现将带钻孔的零件固定在水平板上，在通过手动调节红外定位仪将钻孔位置确定，红外定位仪将确定的钻孔位置传输给控制面板，在通过控制面板和定位装置调节钻孔定位板的位置，是钻孔定位板的钻孔槽与钻孔位置相对应，进行钻孔工作。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：结构简单，自动对零件的钻孔位置进行定位，使钻孔工作更加精确，也降低了失误率，而且有效的提高了工作效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。