花纹块基准面铣加工工装的制作方法

本实用新型涉及轮胎模具的生产制造领域，具体涉及一种花纹块基准面铣加工工装。

背景技术：

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。

轮胎模具制作机械加工过程会先加工一个定位基准，包含：基准槽、基准柱、基准面等，但是加工过程中由于没有专门的工装，所以导致定位比较麻烦，加工耗废时间，且加工出来的精度达不到要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种花纹块基准面铣加工工装，从根本上解决了花纹块基准面加工中心定位及加工精度问题，提升了花纹块基准面的加工效率，进而保证了轮胎模具的质量及精度；由于指针可以进行调节，所以对于不同规格型号的花纹块的基准面加工也同样适用，并且操作简单方便。

本实用新型所采取的技术方案是：

花纹块基准面铣加工工装，包括底板，所述底板的一侧端面垂直固定有立板，所述立板背向底板的端面上对称设有两根平行的基准立轴，所述立板面向底板一侧端面的两端分别对称设有两个对中板，所述立板的顶部中部对称设有三根相互平行的指针，相邻两根指针的距离相等，所述指针与立板垂直，并且沿着垂直立板的方向与立板活动连接。

本实用新型进一步改进方案是，所述基准立轴的表面设有多个螺纹孔，花纹块通过固定螺栓与基准立轴的螺纹孔固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述底板和立板之间对称固定连接有多个筋板。

本实用新型更进一步改进方案是，所述对中板由筋板中位于两侧的两个对称的筋板构成。

本实用新型更进一步改进方案是，所述指针通过连接板与立板的顶部连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述连接板通过连接柱与立板上的基准立轴顶部固定连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述指针分别位于连接板顶部所设的滑槽内。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的花纹块基准面铣加工工装，从根本上解决了花纹块基准面加工中心定位及加工精度问题，提升了花纹块基准面的加工效率，进而保证了轮胎模具的质量及精度。

第二、本实用新型的花纹块基准面铣加工工装，由于指针可以进行调节，所以对于不同规格型号的花纹块的基准面加工也同样适用，并且操作简单方便。

附图说明：

图1为本实用新型结构未固定花纹块的示意图。

图2为本实用新型结构固定有花纹块的示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2所示，本实用新型包括底板1，所述底板1的一侧端面垂直固定有立板2，所述立板2背向底板1的端面上对称设有两根平行的基准立轴3，所述立板2面向底板1一侧端面的两端分别对称设有两个对中板4，所述立板2的顶部中部对称设有三根相互平行的指针7，相邻两根指针7的距离相等，所述指针7与立板2垂直，并且沿着垂直立板2的方向与立板2活动连接；所述基准立轴3的表面设有多个螺纹孔5，花纹块11通过固定螺栓与基准立轴3的螺纹孔5固定；所述底板1和立板2之间对称固定连接有多个筋板10；所述对中板4由筋板10中位于两侧的两个对称的筋板10构成；所述指针7通过连接板6与立板2的顶部连接；所述连接板6通过连接柱9与立板2上的基准立轴3顶部固定连接；所述指针7分别位于连接板6顶部所设的滑槽8内。

本实用新型使用时，将花纹块11的凹面面向基准立轴3进行安装，确保花纹块11的工艺台阶与连接柱6接触后，用固定螺栓将花纹块11稍微锁紧在立板上；分别推动3根指针7，并对花纹块11的位置进行调节，使指针7头部的尖角与花纹块11上的3条基准线重合，然后通过固定螺栓将紧花纹块11锁紧固定，再将固定有花纹块11的工装通过底板1与加工设备进行固定，以便设备对花纹块11进行基准面的加工。