一种齿轮滑动勾钻孔夹具的制作方法

本发明属于夹具技术领域，具体涉及一种齿轮滑动勾钻孔夹具。

背景技术：

汽车运行时需要不停的滑移齿轮，改变其在齿轮轴上的位置，从而实现不同的速度，这些动作一般都是由齿轮滑动勾来完成，齿轮滑动勾需要加工用于安装固定螺钉的螺纹孔，目前常用的用于加工孔的夹具为虎钳，但是这种夹持方式非常不稳定，加工时拨叉会移动或者跳动，影响钻孔的质量，容易导致加工后夹持部分变形，如果使用圆定位时，由于齿轮滑动勾内圆面大小不一，容易产生的间隙，固定不稳。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种齿轮滑动勾钻孔夹具，结构合理，定位精度高，操作方便，产品质量稳定，加工效率高，成本低。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种齿轮滑动勾钻孔夹具，其特征在于：包括底座、立板一、立板二、钻模板，所述底座两侧设有连接孔，所述立板一竖直设置在底座上方，立板一中间设有定位环，所述定位环前端设有削边定位销，定位环后端通过大垫片连接把手，定位环上方设有花键轴，花键轴前端设有螺纹，螺纹上设有螺母，所述立板二垂直设置在立板一的一侧，所述钻模板设置在立板二上，钻模板上设有钻模套，所述钻模套设置在花键轴上方。

作为本发明的一种改进，所述连接孔为长条孔。

作为本发明的一种改进，所述钻模套一侧设有锁紧止动螺钉。

作为本发明的一种改进，所述立板一与钻模板高度相同。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种齿轮滑动勾钻孔夹具，结构合理，采用削边定位销定位圆弧面，再加上花键轴限制工艺孔，限制工件左右旋转，定位精度高，操作方便，保证了产品质量，加工效率高，成本低。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明所述的花键轴示意图。

附图标记列表：

1、底座，2、立板一，3、立板二，4、钻模板，5、连接孔，6、定位环，7、削边定位销，8、大垫片，9、把手，10、花键轴，11、螺纹，12、螺母，13、钻模套，14、锁紧止动螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种齿轮滑动勾钻孔夹具，包括底座1、立板一2、立板二3、钻模板4，所述底座1两侧设有连接孔5，所述立板一2竖直设置在底座上方，立板一2中间设有定位环6，所述定位环6前端设有削边定位销7，定位环6后端通过大垫片8连接把手9，定位环6上方设有花键轴10，花键轴10前端设有螺纹11，螺纹上设有螺母12，所述立板二3垂直设置在立板一的一侧，所述钻模板4设置在立板二3上，钻模板4上设有钻模套13，所述钻模套13设置在花键轴10上方。

本发明所述的一种齿轮滑动勾钻孔夹具，削边定位销7是将原来圆柱定位销的圆柱面上沿轴线方向铣四个平面，使截面形成菱形，只保留两个对称的小圆柱面的定位销，工作时将工件的圆弧面套在削边定位销7外围，工艺孔套在花键轴上，转动把手9带动削边定位销7转动，使削边定位销7的小圆柱面撑住圆弧面，拎紧螺母12，通过钻模套13进行钻孔，结束后松开螺母，削边定位销7转动90°，松开圆弧面，将工件取下，进行下一个工件的加工，本发明结构合理，采用削边定位销定位圆弧面，再加上花键轴限制工艺孔，限制工件左右旋转，定位精度高，操作方便，保证了产品质量，加工效率高，成本低。

本发明所述连接孔5为长条孔，方便固定。

本发明所述钻模套一侧设有锁紧止动螺钉14，固定住钻模套，延长使用寿命，提升钻孔质量。

本发明所述立板一2与钻模板4高度相同，钻模板4侧面增加支撑力，结构稳固，使用时间长，美观大方。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。