一种加工沉头孔的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种加工沉头孔的辅助装置。

背景技术：

目前在螺栓孔上部沉头孔的加工，一般是由钻床直接配钻，在使用摇臂钻床加工过程中，由于手工操作升降臂的起落，不容易控制沉头孔的下一道工序的加工余量，即沉头孔的加工深度不容易控制，沉头孔加工精确度低，特别是在不同厚度工件上加工沉头孔时，需要较大范围的调整升降臂的行程，更不容易掌控升降臂的升降行程，费时费力，极易产生废品，增加加工成本，加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种加工沉头孔的辅助装置，避免了废品产生，保证了加工质量。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种加工沉头孔的辅助装置，其特征在于：包括活动套设在钻床升降臂上的固定套、活动安装在固定套上的调整套、以及安装在调整套上的定位套；固定套和调整套的具体连接为，在固定套的外表面加工有外螺纹，在调整套的内表面加工有与固定套上外螺纹配合的内螺纹；所述调整套与定位套过盈连接；所述定位套下端开口，钻床钻头能通过定位套下端的开口伸出，所述定位套下部宽度小于上部宽度，整体呈漏斗状，定位套下端开口的宽度小于钻床钻套的宽度。

作为优选，在固定套的外表面上还对称设有两个长条凹槽，所述长条凹槽沿固定套轴线方向设置，调整套上对称设置两个螺栓孔，在螺栓孔和长条凹槽内活动连接第二螺栓。

作为优选，在调整套外表面设置一圈凸块，在定位套内表面对应设置一圈凹槽，凸块卡在凹槽内，与凹槽配合连接。

作为优选，所述固定套与钻床升降臂之间通过第一螺栓连接。

作为优选，在定位套上设有排屑孔。

作为优选，所述定位套内表面设置缓冲层，所述缓冲层由弹性胶体制成。

本实用新型的有益效果为：

1、能够实现沉头孔的快速加工，提高了工作效率，成品率高；

2、方便控制沉头孔的加工深度，与人工控制加工深度相比，降低了劳动强度，保证了沉头孔加工的精确度；

3、若想改变沉头孔加工深度时，只需调节调整套的位置，操作方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中所示：

1、升降臂，2、固定套，3、调整套，4、定位套，5、第一螺栓，6、第二螺栓，7、开口，8、钻头，9、钻套，10、排屑孔，11、升降手柄。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示，本实用新型活动安装在钻床升降臂1的下端，包括活动套设在钻床升降臂1上的固定套2、活动安装在固定套2上的调整套3，以及安装在调整套3上的定位套4。所述固定套2与钻床升降臂1之间通过第一螺栓5连接。

固定套2和调整套3的具体连接为，在固定套2的外表面加工有外螺纹，在调整套3的内表面加工有与固定套2上外螺纹配合的内螺纹，使用时，将调整套3与固定套2螺纹连接，通过固定套2旋入调整套3的长度，可调节调整套3的升降行程。在固定套2的外表面上还对称设有两个长条凹槽，所述长条凹槽沿固定套2轴线方向设置，调整套3上对称设置两个螺栓孔，将固定套2和调整套3螺纹连接后，使螺栓孔与长条凹槽对准，在螺栓孔和长条凹槽内活动连接第二螺栓6，通过第二螺栓6实现固定套2和调整套3的进一步限位，长条凹槽的存在可方便调整套3的螺栓限位。

所述调整套3与定位套4过盈连接，为了保证调整套3与定位套4连接的稳定性，在调整套3外表面设置一圈凸块，在定位套4内表面对应设置一圈凹槽，凸块卡在凹槽内，与凹槽配合连接。

所述定位套4下端开口7，钻床钻头8能通过定位套4下端的开口7伸出，所述定位套4下部宽度小于上部宽度，整体呈漏斗状，定位套4下端开口7的宽度小于钻床钻套9的宽度。当钻套9接触到定位套4时，定位套4阻挡钻套9和钻头8向下运动，从而结束钻孔，这样方便控制沉头孔的加工深度，在定位套4上设有排屑孔10，钻出的铁屑通过定位套4上的排屑孔10排出。优化方案中，所述定位套4内表面设置缓冲层，所述缓冲层由弹性胶体制成，缓冲层避免钻套9与定位套4发生刚性接触。

具体使用时，根据需要加工沉头孔的深度，将调整套3调整到合适的位置，即可进行钻孔操作，在不同厚度的工件上加工相同深度的沉头孔时，只需要调整钻床升降手柄11的行程，待钻头8与工件接触后，钻头8的进给深度受调整套3的控制。钻床升降手柄11、升降臂1、钻套9、钻头8之间的连接关系及具体结构均采用现有钻床上的结构，在此不再赘述。操作升降手柄11，使得钻头8沿定位套4下端的开口7向下钻动，待钻头8接触到加工工件表面时，减慢下降速度，保持匀速进给，直至钻套9与定位套4的缓冲层接触，即达到需要的加工深度，该沉头孔加工完毕。操作省时省力，保证了沉头孔的加工质量，降低了加工成本。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。