一种管体连接器的制作方法

本实用新型涉及一种用于实现管体连接的机器，特别是一种通过焊接方式实现管体连接的自动化机器。

背景技术：

管体，特别是金属管体，通常需要通过焊接连接起来，但是管体是圆柱形的，人工焊接需要不断的改变操作方位，焊接起来很是不便，且通常随着管体的焊接是随着管路的铺设工作进行的，即边铺设边焊接，一些狭窄的情况不方便人工操作。另外，由于需要对管体的一周进行焊接，焊接用时较长，且由于管壁通常较薄，造成管体在焊接时焊缝处的冷热不均，使得管体焊接完成后，连接处残存不均的热应力，使得管体焊接处牢固性差，容易开焊。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种管体连接器，本管体连接器能够代替人工实现管体的焊接，且可在焊缝的多个点同时对管体进行焊接，焊接快速，避免焊缝处残存不均的热应力。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 一种管体连接器，包括套在管体上的支撑盘，沿支撑盘周向分布有相对管体径向伸缩的支撑杆，用于将支撑盘支撑在管体上，使支撑盘相对管体固定；

套在管体上的焊接盘，焊接盘与支撑盘之间通过伸缩缸连接，伸缩缸控制焊接盘相对支撑盘移动，从而沿管体长度方向调整焊点的位置。

相对焊接盘转动的转盘，转盘上设置有通过六根转轴首尾连接组成的框架体，转轴彼此通过万向联轴器连接，每个转轴上设置有垂直于转轴的焊丝导向嘴，每个转轴通过轴承支撑在转盘上，转轴上设置有控制转轴转动的控制机构，控制转轴的转动，可以调节焊丝距管体的距离。转盘相对焊接盘转动,从而调节焊点在管体周向的位置。

本管体连接器的工作原理是这样的：管体连接器套在其中的一个管体上，另一管体与该管体对接好，将焊丝导向嘴对准两管体的结合处，支撑盘上的支撑杆伸出，相对与管体固定。焊接时，每个焊丝导向嘴设置一个焊丝，通过转动转轴和转动转盘控制六个焊丝的端部同步移动，从而使得焊缝受热均匀，不产生残余应力。

在上述的管体连接器中，支撑盘的支撑杆为六根，相互间隔的三个支撑杆端部设置有由于顶压在管体上的支撑脚，另三个支撑杆的端部设置滚轮。当需要管体连接器移动时，让具有支撑脚的支撑杆缩回，让具有滚轮的支撑杆伸出支撑在管体上，方便管体连接器沿管体前后移动。

在上述的管体连接器中，支撑脚为负压吸盘。利于管体连接器固定的更好。

在上述的管体连接器中，焊丝导向嘴为具有焊丝自动传送机构的导向嘴。

在上述的管体连接器中，其中的一个转轴上设置有电机，电机的转轴与转轴同轴，电机的壳体与转盘固定连接。电机控制转轴的转动。

在上述的管体连接器中，支撑盘周向均布有六个支撑焊丝盘的焊丝盘支撑架。用来支撑焊丝盘。

在上述的管体连接器中，焊丝导向嘴为焊条夹持器，用于利用焊条焊接。

与现有技术相比，本管体连接器具有以下优点：

1、本实用新型通过可沿管体移动的自动焊接设备，代替人工焊接，焊接方便快速。

2、本实用新型能够同时从管体结合处的多个点同步进行焊接，避免焊缝的不均匀应力存在。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支撑盘处的结构示意图；

图3是转盘处的结构示意图。

图中，管体1，支撑盘2，支撑杆3，焊接盘4，伸缩缸5，转盘6，转轴7，万向联轴器8，焊丝导向嘴9，支撑柱11，第一电机12，第二电机13，齿轮14，支撑脚15，滚轮16，焊丝盘支撑架17。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1、2、3所示，一种管体连接器，包括套在管体1上的支撑盘2，沿支撑盘周向分布有相对管体径向伸缩的支撑杆3，用于将支撑盘支撑在管体上，使支撑盘相对管体固定；套在管体上的焊接盘4，焊接盘与支撑盘之间通过伸缩缸5连接，伸缩缸控制焊接盘相对支撑盘移动，从而沿管体长度方向调整焊点的位置。相对焊接盘转动的转盘6，转盘上设置有通过六根转轴7首尾连接组成的框架体，转轴彼此通过万向联轴器8连接，每个转轴上设置有垂直于转轴的焊丝导向嘴9，每个转轴通过轴承支撑在转盘上，轴承10通过支撑柱11支撑在转盘上，其中的一个转轴上设置有第一电机12，电机的转轴与转轴同轴，电机的壳体与转盘固定连接。电机控制转轴的转动，可以调节焊丝距管体的距离。焊接盘与转盘之间设置有控制转盘相对于焊接盘转动的第二电机13，转盘与焊接盘通过空心转轴连接，以便管体从空心转轴通过，转盘边缘上设置有齿，第二电机的转轴上设置有与转盘边缘的齿配合的齿轮14，第二电机的壳体固定在焊接盘上，转盘相对焊接盘转动,从而调节焊点在管体周向的位置。

支撑盘的支撑杆为六根，相互间隔的三个支撑杆端部设置有由于顶压在管体上的支撑脚15，支撑脚为负压吸盘利于管体连接器固定的更好。另三个支撑杆的端部设置滚轮16。当需要管体连接器移动时，让具有支撑脚的支撑杆缩回，让具有滚轮的支撑杆伸出支撑在管体上，方便管体连接器沿管体前后移动。

焊丝导向嘴为具有焊丝自动传送机构的导向嘴。

支撑盘周向均布有六个支撑焊丝盘的焊丝盘支撑架17。用来支撑焊丝盘。

焊丝导向嘴也可为焊条夹持器，用于利用焊条焊接。

本管体连接器的工作原理是这样的：管体连接器套在其中的一个管体上，另一管体与该管体对接好，将焊丝导向嘴对准两管体的结合处，支撑盘上的支撑杆伸出，相对与管体固定。焊接时，每个焊丝导向嘴设置一个焊丝，通过转动转轴和转动转盘控制六个焊丝的端部同步移动，从而使得焊缝受热均匀，不产生残余应力。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了一些术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。