一种汽车零部件旋转装夹夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，具体是一种汽车零部件旋转装夹夹具。

背景技术：

械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎ jǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

现在在汽车加工领域内，有许多不规则的部件，在加工这类部件时难度较大，现在需要一种能够旋转的夹具配合加工中心加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件旋转装夹夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车零部件旋转装夹夹具，包括夹具底座，夹具底座上端装有支撑台，支撑台之间再通过转轴连接夹具座，转轴连接设置在支撑台外侧的蜗轮，蜗轮连接蜗杆，蜗杆连接驱动电机，夹具座上端的夹具座表面装有电磁吸盘，电磁吸盘下端设有限位台，电磁吸盘两侧和上端装有电动夹具。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动夹具包括固定台，固定台上装有电动推杆，电动推杆前端装有夹紧架。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹具底座下端面装有T形滑轨。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹具座高于支撑台。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹具座截面为半球形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现夹具的旋转功能，实现配合加工中心对不规则汽车零部件的加工工作，满足了使用要求。

附图说明

图1为汽车零部件旋转装夹夹具的结构示意图。

图2为汽车零部件旋转装夹夹具中夹具座的结构示意图。

图：1-夹具底座、2-驱动电机、3-蜗杆、4-蜗轮、5-夹具座、6-支撑台、7-转轴、8-T形、9-夹具座表面、10-电磁吸盘、11-固定座、12-限位台、13-夹紧架、14-电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，本实用新型实施例中，一种汽车零部件旋转装夹夹具，包括夹具底座1，夹具底座1上端装有支撑台6，支撑台6之间再通过转轴7连接夹具座5，转轴7连接设置在支撑台6外侧的蜗轮4，蜗轮4连接蜗杆3，蜗杆3连接驱动电机2，夹具座5上端的夹具座表面9装有电磁吸盘10，电磁吸盘10下端设有限位台12，电磁吸盘10两侧和上端装有电动夹具15，电动夹具15包括固定台11，固定台11上装有电动推杆14，电动推杆14前端装有夹紧架13，夹具底座1下端面装有T形滑轨8，夹具座5高于支撑台6，夹具座5截面为半球形。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型通过限位台的设计，实现工件的定位限位功能，通过电动夹具和电磁吸盘的配合，实现对弓箭的夹紧工作，通过驱动电机驱动蜗轮蜗杆，实现夹具座的旋转功能，通过蜗轮蜗杆的设计，实现自锁功能，保证夹具座的稳定性，本实用新型能够实现夹具的旋转功能，实现配合加工中心对不规则汽车零部件的加工工作，满足了使用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。