一种变压器装配架锁紧装置的制作方法

本发明涉及一种变压器装配架锁紧装置。

背景技术：

电力变压器重量较重，在安装时，需要采用专用的吊装设备进行安装，现有的安装变压器使用的装配架结构，通常通过链传动或其他传动方式，将变压器吊装到作业高度，方便工作人员安装。由于变压器较重，为了避免安全隐患，需要对吊装设备进行锁紧。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种变压器装配架锁紧装置，能够改善现有技术存在的问题，通过采用可伸缩的夹爪，实现对电动工具进行固定，同时能够使电动工具实现相对转动，结构简单，操作方便。

本发明通过以下技术方案实现：

一种变压器装配架锁紧装置，包括装配架及设置在所述的装配架上的可升降的工作平台，在所述的装配架上设置有支撑平台，所述的工作平台相对滑动连接在所述的支撑平台上上，在所述的支撑平台上设置有锁紧机构，所述的锁紧机构包括支架及设置在所述的支架上方的底座，所述的底座固定连接在所述的支撑平台上，在所述的底座上设置有转轴，所述的转轴上端转动连接在所述的底座上，所述的转轴下端固定连接在所述的支架一端端部，在所述的底座上设置有呈半圆片状的固定支板，在所述的固定支板上设置有呈弧形的滑槽，在所述的支架上端面上设置有圆柱销，所述的圆柱销上端贯穿所述的滑槽并能够相对所述的滑槽滑动；

在所述的底座上端面上设置有液压缸，在所述的转轴上端面上设置有转盘，所述的液压缸一端转动连接在所述的底座上端面上，所述的液压缸另一端通过销轴转动连接在所述的转盘的上，所述的销轴位于所述的转盘边缘下端面上；

在所述的工作平台侧壁上设置有挂钩，在所述的支架中部设置有定位孔，在所述的定位孔内侧设置有滑板，在所述的滑板面向定位孔开口一侧设置有用于挂接所述的挂钩的夹爪，在所述的滑远离所述的夹爪一端设置有液压推动装置。

进一步的，为更好地实现本发明，所述的夹爪由2个相互铰接的杆体构成，2个所述的杆体中部通过销钉相铰接形成X形的剪叉结构，所述的杆体一端转动连接在所述的滑板上，所述的杆体远离所述的滑板一端设置有用于套装所述的挂钩的套管，在所述的套管一侧端面上设置有通槽。

进一步的，为更好地实现本发明，所述的挂钩末端呈T型结构，在所述的套管侧壁上设置有卡槽，所述的卡槽分别对称设置在所述的通槽两侧，所述的杆体远离所述的滑板一端分别设置有弯折部，所述的弯折部端部通过销钉转动连接在所述的卡槽内侧，在所述的卡槽内侧设置有连通所述的套管内壁的条形孔，在所述的弯折部远离所述的销钉一端设置有定位柱，在所述的定位柱远离弯折部一端贯穿所述的条形孔并能够插接在所述的套管内侧并贴合在所述的挂钩侧壁上。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的杆体靠近所述的弯折部一端设置有高强弹簧，所述的高强弹簧两端分别固定连接在2个所述的杆体相向的端面上，所述的定位柱远离所述的弯折部一端嵌入在所述的套管内侧时所述的高强弹簧处于压缩状态。

进一步的，为更好地实现本发明，所述的定位孔内壁相向的两个端面上分别设置有半通槽，所述的半通槽的长度方向平行于所述的定位孔的长度方向，在所述的滑板边缘设置有滑块，所述的滑块能够沿着所述的半通槽长度方向滑动。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明通过设置在装配架上的可升降的工作平台，使变压器提升到作业面上，同时利用锁紧机构对工作平台进行锁紧，使工作平台固定在作业高度，进而方便安装操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明锁紧机构结构示意图。

其中：101.支架，102.底座，103.转轴，104.固定支板，105.圆柱销，106.滑槽，107.液压缸，108.转盘，109.销轴，110.定位孔，111.滑板，112.夹爪，113.液压推动装置，114.杆体，115.套管，116.卡槽，117.弯折部，118.条形孔，119.定位柱，120.高强弹簧，121.半通槽，122.滑块，123.装配架，124.工作平台，125.支撑平台，126.挂钩，127.通槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

如图1所示，本发明公开了一种变压器装配架锁紧装置，用于将变压器移送到作业高度，方便变压器的安装，该设备包括装配架123及设置在所述的装配架123上的可升降的工作平台124，工作平台上安装吊装设备，对变压器进行悬挂和固定，工作平台升降时，带动挂接在工作平台上的变压器同步移动，在所述的装配架123上设置有支撑平台125，用于支撑工作平台纵向移动，所述的工作平台124相对滑动连接在所述的支撑平台上125上，可以通过电机或其他结构推动工作平台沿着支撑平台纵向移动，能够实现工作平台升降即可，在所述的支撑平台125上设置有锁紧机构，用于在需要时将工作平台固定在需要的高度位置，方便变压器安装，如图2所示，所述的锁紧机构包括支架101及设置在所述的支架101上方的底座102，底座安装在支撑平台上即可，在所述的底座102上设置有转轴103，所述的转轴103上端转动连接在所述的底座102上，所述的转轴103下端固定连接在所述的支架101一端端部，转轴相对底座转动时，带动支架同步转动，在所述的底座102上设置有呈半圆片状的固定支板104，在所述的固定支板104上设置有呈弧形的滑槽106，在所述的支架101上端面上设置有圆柱销105，所述的圆柱销105上端贯穿所述的滑槽106并能够相对所述的滑槽106滑动；通过设置圆柱销结构与固定支板上的滑槽相配合，在需要时，相对转动转轴，即可使支架相对支撑平台转动，在圆柱销的限定下，使支架的运动轨迹固定，使其运动更加可靠；

为了方便控制支架的相对转动，本发明在所述的底座102上端面上设置有液压缸107，在所述的转轴103上端面上设置有转盘108，所述的液压缸107一端转动连接在所述的底座102上端面上，所述的液压缸107另一端通过销轴109转动连接在所述的转盘108的上，所述的销轴109位于所述的转盘108边缘下端面上，使销轴与转轴呈偏心结构；在操作时，使液压缸推动销轴与转盘同步转动时，使得转轴上的支架相对转动；

在所述的工作平台124侧壁上设置有挂钩126，利用锁紧机构与挂钩相挂接，使工作平台与锁紧机构相配合，实现工作平台位置的固定，在所述的支架101中部设置有定位孔110，在所述的定位孔110内侧设置有滑板111，在所述的滑板111面向定位孔110开口一侧设置有用于挂接所述的挂钩126的夹爪112，在所述的滑板111远离所述的夹爪112一端设置有液压推动装置113。在将支架转动到挂钩位置时，利用液压推动装置推动夹爪挂接在挂钩上，实现两者的相对固定，此时利用液压推动装置带动夹爪，使夹爪牢固的连接在挂钩上即可。

实施例1：

本实施例中，公开了一种夹爪的优选结构，优选地，所述的夹爪112由2个相互铰接的杆体114构成，2个所述的杆体114中部通过销钉相铰接形成X形的剪叉结构，所述的杆体114一端转动连接在所述的滑板111上，所述的杆体114远离所述的滑板111一端设置有用于套装所述的挂钩126的套管115，在所述的套管115一侧端面上设置有通槽127。在安装时，将挂钩通过套管上的通槽卡接在套管内，利用液压推动装置带动杆体和套管向支架的定位孔内侧移动，直到套管卡接在定位孔上，此时使套管挂接在挂钩上，实现挂钩的相对固定。

本实施例中，进一步优选地，所述的挂钩126末端呈T型结构，当挂钩挂接在套管内侧时，挂钩的T型结构末端卡接在套管上的通槽内，使套管相对固定在支架上时，使挂钩保持稳定，在所述的套管115侧壁上设置有卡槽116，使卡槽的长度方向平行于套管的长度方向，所述的卡槽116分别对称设置在所述的通槽127两侧，所述的杆体114远离所述的滑板111一端分别设置有弯折部117，使弯折部相对转动连接在相应的杆体上，所述的弯折部117端部通过销钉转动连接在所述的卡槽116内侧，在所述的卡槽116内侧设置有连通所述的套管115内壁的条形孔118，在所述的弯折部117远离所述的销钉一端设置有定位柱119，在所述的定位柱119远离弯折部117一端贯穿所述的条形孔118并能够插接在所述的套管115内侧并贴合在所述的挂钩126侧壁上。在将挂钩挂接在套管内侧时，使液压推动装置带动杆体向定位孔内侧移动，在杆体的带动下，使弯折部受到杆体的拉伸，弯折部上的定位柱卡接在挂钩侧壁上，对挂钩进行定位。本发明中，可以在挂钩侧壁上设置凹槽，使定位柱能够卡接在挂钩侧壁上的凹槽内，对挂钩进行固定。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步优选地，在所述的杆体114靠近所述的弯折部117一端设置有高强弹簧120，所述的高强弹簧120两端分别固定连接在2个所述的杆体114相向的端面上，所述的定位柱119远离所述的弯折部117一端嵌入在所述的套管115内侧时所述的高强弹簧120处于压缩状态。本发明中，使液压推动装置将夹爪向外侧推动时，在高强弹簧的作用下，使杆体相对移动进而使得弯折部在杆体的带动下，绕着销钉向套管外侧移动，此时能够带动定位柱向外侧移动，进而使套管内侧的挂钩能够从套管上移出。

本实施例中，为了提高滑板的稳定性，优选地，所述的定位孔110内壁相向的两个端面上分别设置有半通槽121，所述的半通槽121的长度方向平行于所述的定位孔110的长度方向，在所述的滑板111边缘设置有滑块122，所述的滑块122能够沿着所述的半通槽121长度方向滑动。通过采用半通槽结构，能够对滑板移动轨迹进行限定，能够提高其稳定性。

液压推动装置可以采用现有的液压缸，由于该结构位于定位孔内侧，并且，滑板通过滑块和半通槽的固定，使滑板的移动轨迹稳定，进而能够减少液压推动装置受到的径向力，能够提高其稳定性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。