一种带有刷洗功能的传送机构的制作方法

本实用新型涉及传送机构。

背景技术：

冰箱U壳冲切时，有一种方式采用集中式的冲切机。冰箱U壳的诸多冲切孔在这种集中式的冲切机中进行集中冲切。冲切过程中冲切所产生的废料容易粘连在冰箱U壳板上。为此，需要将这些冲切所产生的粘连在板体上的废料刷掉。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题：冲切机集中冲切所产生粘连在板体上废料刷除。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种带有刷洗功能的传送机构，包括磁吸式皮带传送机构、毛刷板和驱动电机；磁吸式皮带传送机构包括支架板、皮带和磁吸托架；支架板有两块，相互平行并竖直设置；两块支架板的两端分别设有皮带轮；皮带架设在支架板两端的两个皮带轮上；支架板两端的两个皮带轮之一与驱动电机相连；磁吸托架安装在两块支架板之间，并位于皮带的下方，用于支持皮带位于支架板两端的两个皮带轮之间的部分；磁吸托架的顶面设有磁铁；毛刷板水平分列于磁吸式皮带传送机构的两侧，上表面设有毛刷。

进一步，磁吸式皮带传送机构有两个；两个磁吸式皮带传送机构相互平行；每个磁吸式皮带传送机构的两侧均设有毛刷板；两个磁吸式皮带传送机构相对侧的毛刷板之间具有间隙。

进一步，磁吸托架通过升降气缸安装在支架板上，并能够在升降气缸的驱动下升降。

进一步，磁吸托架由铝合金型材制成；磁铁设于铝合金型材制成的磁吸托架的顶部通孔内。

本实用新型的技术效果如下：刷废料传送机构能够刷去冲切后粘贴在板料上的废料，从而使得当板料传送至下一个工位时，板料干净清爽。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是磁吸式皮带传送机构的整体结构示意图。

图3是磁吸式皮带传送机构去除了端部皮带轮和一块支架板后的内部结构示意图。

图4是图3中的端部结构放大图。

图5是磁吸式皮带传送机构的剖视结构示意图。

图6是毛刷板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种带有刷洗功能的传送机构，如图1所示，包括磁吸式皮带传送机构41、毛刷板42、驱动电机43和传送机构基座49。磁吸式皮带传送机构41，如图2、图3、图4、图5所示，包括支架板411、皮带413、磁吸托架414和升降气缸415。支架板411有两块。两块支架板411相互平行，并竖直设置，安装在传送机构基座49上。两块支架板411的两端分别设有皮带轮412。皮带413架设在支架板411两端的两个皮带轮412上。皮带413是一种宽度狭窄的皮带，宽度不超过10厘米。也就是两块支架板411的间距不超过10厘米。支架板411两端的两个皮带轮412之一与驱动电机43相连。磁吸托架414安装在两块支架板411之间，并位于皮带413的下方，用于支持皮带413位于支架板411两端的两个皮带轮412之间的部分。磁吸托架414通过升降气缸415安装在支架板411上，并能够在升降气缸415的驱动下升降。磁吸托架414由铝合金型材制成。在铝合金型材制成的磁吸托架414的顶部通孔4141内设置有磁铁416。毛刷板42为水平安装在传送机构基座49上，分列于磁吸式皮带传送机构41的两侧。如图6所示，毛刷板42上设有毛刷421。本实施例中，磁吸式皮带传送机构41有两个。两个磁吸式皮带传送机构41相互平行。两个磁吸式皮带传送机构41的同端皮带轮412同轴相连，并连接共同的驱动电机43。每个磁吸式皮带传送机构41的两侧均设有毛刷板42。两个磁吸式皮带传送机构41相对侧的毛刷板42之间具有间隙44。间隙44用于设置板料机械手的轨道，从而能够实现与板料机械手的衔接。由此板料机械手能够将板料放置在皮带413上进行传送。

本实施例工作原理如下：板料被板料机械手放置在本实施例的传送机构上时，板料由毛刷板42和磁吸式皮带传送机构41的皮带413共同支撑。这里的板料也就是冰箱U壳，由铁制成，能够受磁铁的吸引。皮带413下方的磁吸托架414上设置的磁铁416将板料紧紧贴在皮带413上。此时，皮带413带动板料移动时，板料底部受到毛刷板42上毛刷421的刷洗，使得粘连在毛刷板42下方的冲切废料被刷掉。毛刷板42上毛刷421对板料所产生的摩擦力由磁铁416对板料的吸附所抵消。磁吸托架414下方的升降气缸415通过对磁吸托架414的升降，改变皮带413的张紧度，并且通过调整皮带413相对于毛刷板42的高度差，调整毛刷板42上毛刷421对板料所产生的摩擦力，使之能够与磁铁416的吸力相匹配。