一种车床的加固装置的制作方法

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种车床的加固装置。

背景技术：

车床是机床的一种，使用车床的工人称为车工，在机械加工行业，车床被认为是所有设备的工作母机，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。例如专利号为201520627095.X的专利，包括底座、主轴箱系统、刀架机构、小拖板、备用主轴箱系统、备用刀架机构、驱动机构和控制系统，虽然具有加工精度高且工作效率高的优点，但是车床主体在对加工模块进行加工的过程中，加工模块经常会发生偏移，导致加工出来的产品不合格。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车床的加固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床的加固装置，包括车床主体和加工模块，所述车床主体的顶端安装有加工模块，所述车床主体的左右两侧均设有滑动槽，所述车床主体的顶端左右两侧均安装有加固装置，所述加固装置包括凹型固定板，所述凹型固定板的内腔顶端安装有导向滑板，所述凹型固定板的内腔安装有加固箱，所述加固箱的顶端安装有滑块，所述滑块与导向滑板配合连接，所述加固箱的内侧安装有固定板，所述加固箱的外侧安装有转动装置，所述转动装置包括外筒，所述外筒的内腔安装有转动轴，所述转动轴的内侧安装有转动内筒，所述转动内筒通过转动轴与外筒转动相连，所述转动内筒的外侧安装有稳定板，所述稳定板的外侧安装有螺杆，所述螺杆贯穿稳定板与转动内筒相连，所述稳定板的内侧底端安装有滑动块，所述滑动块与滑动槽配合相连，所述螺杆贯穿凹型固定板，所述凹型固定板与螺杆螺纹相连，所述螺杆的外侧安装有连接板，所述连接板的外侧安装有摇把。

优选的，所述车床主体的上表面左右两侧均设有滑槽，所述稳定板的底端安装有导向滑轮，所述导向滑轮与滑槽配合相连。

优选的，所述螺杆的外壁上套接有加固杆，所述螺杆与加固杆螺纹相连，所述加固杆通过连接块与凹型固定板相连。

优选的，所述固定板的内侧安装有橡胶垫。

优选的，所述车床主体的底端四角均安装有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车床的加固装置，在对加工模块进行加工时，转动摇把能够带动螺杆转动，通过螺杆与凹型固定板螺纹相连，扭动螺杆，使螺杆在凹型固定板上向加工模块方向转动，转动内筒通过转动轴在外筒内转动，能够使螺杆带动转动内筒在外筒内转动，防止加固箱跟随转动，从而外筒推动加固箱向加工模块方向运作，通过滑块与导向滑板配合连接，当加固箱运作的同时，能够带动滑块在导向滑板上滑动，能够加强加固箱的稳定性，固定板能够对加工模块进行加固，能够加强加工模块的稳定性，通过滑动槽与滑动块配合相连，能够使凹型固定板跟随加工模块前进，防止车床主体在对加工模块进行加工时，加工模块偏移，导致产品不合格，影响生产加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的加固装置结构示意图；

图3为本实用新型的转动装置结构示意图。

图中：1、车床主体，2、滑动槽，3、转动装置，301、外筒，302、转动轴，303、转动内筒，4、加固装置，401、凹型固定板，402、连接块，403、加固杆，404、滑块，405、橡胶垫，406、螺杆，407、加固箱，408、固定板，409、导向滑板，410、连接板，411、摇把，412、滑动块，413、稳定板，5、加工模块，6、滑槽，7、滑轮，8、导向滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车床的加固装置，包括车床主体1和加工模块5，车床主体1的顶端安装有加工模块5，车床主体1的底端四角均安装有滑轮7，滑轮7能够方便车床主体1的移动，车床主体1的左右两侧均设有滑动槽2，车床主体1的顶端左右两侧均安装有加固装置4，加固装置4包括凹型固定板401，凹型固定板401的内腔顶端安装有导向滑板409，凹型固定板401的内腔安装有加固箱407，加固箱407的顶端安装有滑块404，滑块404与导向滑板409配合连接，通过滑块404与导向滑板409配合连接，当加固箱407运作的同时，能够带动滑块404在导向滑板409上滑动，能够加强加固箱407的稳定性，加固箱407的内侧安装有固定板408，固定板408能够对加工模块5进行加固，能够加强加工模块5的稳定性，固定板408的内侧安装有橡胶垫405，固定板408在固定加工模块5时，橡胶垫405能够防止加工模块5磨损，加固箱407的外侧安装有转动装置3，转动装置3包括外筒301，外筒301的内腔安装有转动轴302，转动轴302的内侧安装有转动内筒303，转动内筒303通过转动轴302与外筒301转动相连，转动内筒303的外侧安装有稳定板413，稳定板413的外侧安装有螺杆406，螺杆406上安装有螺纹，转动摇把411能够带动螺杆406转动，通过螺杆406与凹型固定板401螺纹相连，扭动螺杆406，使螺杆406在凹型固定板401上向加工模块5方向转动，螺杆406贯穿稳定板413与转动内筒303相连，转动内筒303通过转动轴302在外筒301内转动，能够使螺杆406带动转动内筒303在外筒301内转动，防止加固箱407跟随转动，从而外筒301推动加固箱407向加工模块5方向运作，稳定板413的内侧底端安装有滑动块412，滑动块412与滑动槽2配合相连，通过滑动槽2与滑动块412配合相连，能够使凹型固定板401跟随加工模块5前进，螺杆406贯穿凹型固定板401，凹型固定板401与螺杆406螺纹相连，凹型固定板401的外壁上设有螺孔，螺杆406的外壁上套接有加固杆403，螺杆406与加固杆403螺纹相连，加固杆403通过连接块402与凹型固定板401相连，通过螺杆406与加固杆403螺纹相连，能够加强螺杆406的稳定性，防止螺杆406在加工模块5加工产生振动时自动转动，螺杆406的外侧安装有连接板410，连接板410的外侧安装有摇把411，车床主体1的上表面左右两侧均设有滑槽6，稳定板413的底端安装有导向滑轮8，导向滑轮8与滑槽6配合相连，通过导向滑轮8与滑槽6配合相连，在凹型固定板401跟随加工模块5前进时，能够加强整体的稳定性。

在对加工模块5进行加工时，转动摇把411能够带动螺杆406转动，通过螺杆406与凹型固定板401螺纹相连，扭动螺杆406，使螺杆406在凹型固定板401上向加工模块5方向转动，转动内筒303通过转动轴302在外筒301内转动，能够使螺杆406带动转动内筒303在外筒301内转动，防止加固箱407跟随转动，从而外筒301推动加固箱407向加工模块5方向运作，通过滑块404与导向滑板409配合连接，当加固箱407运作的同时，能够带动滑块404在导向滑板409上滑动，能够加强加固箱407的稳定性，固定板408能够对加工模块5进行加固，能够加强加工模块5的稳定性，通过滑动槽2与滑动块412配合相连，能够使凹型固定板401跟随加工模块5前进，防止车床主体1在对加工模块5进行加工时，加工模块5偏移，导致产品不合格，影响生产加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，能够是固定连接，也能够是可拆卸连接，或成一体；能够是机械连接，也能够是电连接；能够是直接相连，也能够通过中间媒介间接相连，能够是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。