大棒材穿水冷却装置的制作方法

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种大棒材穿水冷却装置。

背景技术：

在冶金领域，棒材经轧机轧制后，需要过冷却设备进行降温，从而提高棒材的组织性能。目前市场上针对φ90mm以下小规格棒材的冷却设备比较多，但针对φ90mm～φ150mm的大规格棒材进行冷却的装置非常少，且设备的水封效果很差，影响棒材的组织性能。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的提供一种大棒材穿水冷却装置，使用该装置能对大规格棒材进行有效的冷却，以提高棒材的组织性能。

为达到上述目的，本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

大棒材穿水冷却装置，包括两端相互贯通的棒材冷却管道，在冷却管道的入口端沿出口端方向依次设置有入口气喷嘴、正向水喷嘴和进水管，出口端沿入口端方向依次设置有出口气喷嘴、第一反向水喷嘴、下回水管、第二反向水喷嘴及上回水管，所述正向水喷嘴与进水管连通。

进一步，所述棒材冷却管道内位于正向水喷嘴与上回水管之间连续设置有多个文氏管。

进一步，所述正向水喷嘴、第一反向水喷嘴和第二反向水喷嘴均为环缝间隙可调的环缝喷嘴。

进一步，所述环缝喷嘴包括相互配合形成环状喷嘴的喷嘴环一、喷嘴环二和对两者间距进行调节的调整垫片。

本实用新型的有益效果在于：

1、采用该装置能对φ90mm～φ150mm的棒材进行快速冷却，提高棒材的组织性能。

2、本装置的环缝喷嘴结构简单，利于安装，环缝间隙可在现场调整。

3、该装置的水封效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为环缝喷嘴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1、2所示，本实施例的大棒材穿水冷却装置，包括两端相互贯通的棒材冷却管道5，在冷却管道5的入口端沿出口端方向依次设置有入口气喷嘴1、正向水喷嘴3和进水管2，出口端沿入口端方向依次设置有出口气喷嘴10、第一反向水喷嘴9、下回水管8、第二反向水喷嘴7及上回水管6，正向水喷嘴与进水管连通，本实施例中的正向是指的与棒材进入方向相同，如图1所示，棒材从左至右送入，正向水喷嘴则是从左向右倾斜喷出，而第一反向水喷嘴则是从右向左倾斜喷出，通过正向与反向的组合设置，可有效将冷却水限制在管内，避免洒出。

本实施例中，棒材冷却管道内位于正向水喷嘴与上回水管之间连续设置有多个文氏管,文氏管的数量可根据工程实际条件设置。

本实施例中，正向水喷嘴、第一反向水喷嘴和第二反向水喷嘴均为环缝间隙可调的环缝喷嘴，具体的，如图2所示，环缝喷嘴包括相互配合形成环状喷嘴的喷嘴环一a、喷嘴环二c和对两者间距进行调节的调整垫片b，在现场使用时，可根据实际情况调节喷嘴环一与喷嘴环二的间距，从而实现不同的出水量，另外，将喷嘴环一a与喷嘴环二c的位置互换则可以实现正反方向出水，即为正向水喷嘴或反向水喷嘴。

如图1所示，入口气喷嘴1设在正向水喷嘴3前面，用于吹扫部分从入口端溢出的冷却水，在出口端设置出口气喷嘴10，用于吹扫部分从出口端溢出的冷却水。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。