机体铣削定位工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于机体铣削加工的定位工装。

背景技术：

目前机体加工线上，为提高加工效率，在加工两种机体时采用的是两种机体共线加工，机体上下面粗铣加工工序，需要利用机体毛坯外形定位加工。由于两种产品定位端面不在同一平面上，导致每次在两个机体之间更换时都需要重新调整定位块的位置，影响了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决目前在机体粗铣加工工序过程中存在的上述技术问题，提供一种结构简单、定位方便的机体铣削定位工装，可减少机体更换时重新定位的时间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

机体铣削定位工装，包括定位块和限位块，所述定位块上设置有定位凸台，定位凸台和限位块上设置有用于定位的定位端面，限位块安装在定位块上，限位块与定位块之间为可拆卸式连接。

上述技术方案中，进一步地，所述限位块和定位块之间通过螺栓连接。

上述技术方案中，进一步地，所述定位块和定位凸台为整体式结构。

上述技术方案中，进一步地，所述定位块上设置有用于固定定位块的安装孔，所述安装孔为台阶孔。

本实用新型采用可拆卸的限位块和定位块进行配合，实现对两种机体铣削加工时的定位，每次更换加工产品时，只需安装或拆卸限位块即可实现对产品的定位，大大节省了地重新定位所需的时间，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构俯视图。

图3为本实用新型使用状态示意图；其中a)为对机体A进行定位的示意图，b)为对机体B进行定位的示意图。

图中：1、定位块，2、定位凸台，3、限位块，4、定位端面，5、螺栓，6、安装孔，7、机体A，8、机体B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和2所示，本实施例中的机体铣削定位工装，包括定位块1和限位块3，在定位块上设置有定位凸台2，定位凸台2与定位块1可采用整体式结构，两者一体加工成型，以保证定位块的定位精度。

在定位凸台2和限位块3上设置有用于对机体进行定位的定位端面4，限位块3安装在定位块1上，限位块3在定位块上的安装位置可通过定位凸台进行辅助定位，安装时，限位块3一端面紧靠定位凸台进行安装。

本实施例中，限位块3与定位块1之间为可拆卸式连接。如图3a)所示，对机体A进行定位时，拆卸限位块，通过定位凸台上的定位端面对机体A7进行定位安装；如图3b)所示，对机体B8进行定位时，在定位块上安装限位块，通过定位凸台和限位块上的定位端面对机体B进行定位安装。具体地，本实施例中，限位块3和定位块1之间通过螺栓5连接。

在定位块1上设置有用于固定定位块的安装孔6，所述安装孔6为台阶孔；安装孔的设置方便对定位块在铣削台上的固定安装。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。