折弯机定位装置的制作方法

本实用新型涉及钢材加工设备，特别涉及一种折弯机定位装置。

背景技术：

钢材是我们日常生活中常用的一种材料，使用的范围广；钢材生产过程中，很多时候是由钢板进行加工而来，通过将钢板折弯，形成角钢或者其他的钢柱。而在这个过程中，需要用到折弯机这种设备，通过折弯机的加工，让钢板能够轻易的加工成带有折角的钢材。

现有技术中的折板机，其结构如公开号为CN105522064A的中国专利公开的折弯机定位装置及装设该装置的折弯机，其在加工过程中，在定位的过程中，通过定位件根据定位线进行定位，虽然能够方便定位，但是在加工时，板材一般都是比较长的结构，因此，一般至少设置两个定位件进行定位，这时候，需要操作工人单独进行调节每个定位件的位置，从而会出现定位出现偏差而呈现出钢板折弯时倾斜的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够让板材在折弯时定位平齐的折弯机定位装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种折弯机定位装置，包括底座以及安装在底座上的凸台，所述凸台上设有定位滑轨，所述凸块上设有若干定位机构，所述定位机构包括顶杆、纵向滑板以及横向滑板，所述横向滑板沿凸台横向滑动，纵向滑板安装在横向滑板上且沿横向滑板方向进行纵向滑动，顶杆安装在纵向滑板上，所述纵向滑板与定位滑轨之间设有用于限制纵向滑板滑动的限制机构。

通过采用上述技术方案，采用限制机构限制纵向滑板的滑动，从而能够对纵向滑板的位置同时进行调节，从而让纵向滑板滑动的进而使得顶杆的位置比较平齐，达到定位平齐的目的，通过横向滑板的横向滑动，能够让顶杆间的间距进行调节，从而在不同长度的板材进行折弯时，均可以有效的进行定位。

本实用新型进一步设置为：所述定位滑轨包括定位横板和定位竖板，所述定位竖板上设有定位滑块，所述底座上设有定位凹槽，所述定位滑块沿定位凹槽滑动，所述限制机构包括开设在定位横板上的定位槽以及固定在纵向滑板上的凸块，所述凸块在定位槽内滑动。

通过采用上述技术方案，定位滑槽和定位滑块的设置能够让定位滑轨在凸台上进行纵向滑移，通过定位槽与凸块的配合，让纵向滑板的滑动在纵向滑动上手定位滑轨的限制，使得各个定位滑板的滑动均与横板滑动的位置相同，从而实现同时调节的目的。

本实用新型进一步设置为：所述定位滑轨包括定位竖板，所述定位竖板与底座固定连接，所述限制机构包括穿设在定位竖板上的长轴、固定安装在长轴上的若干齿轮以及固定在纵向滑板上的齿条，所述齿轮与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，在定位竖板上设置长轴，并且安装齿轮，能够让长轴驱动齿轮旋转，另外，通过齿轮和齿条的配合，让齿轮驱动齿条滑动，从而带动纵向滑板的滑动，达到同时调节的目的，为了让其滑动的一致，齿轮和齿条的规格相同。

本实用新型进一步设置为：所述长轴设置成圆杆，所述齿轮与圆杆滑动，所述齿轮一侧设有定位环，所述定位环与齿轮一体设置，定位环上安装有定位螺栓，所述定位螺栓穿设在定位环上且与长轴抵触连接。

通过采用上述技术方案，齿轮通过定位环和定位螺栓的锁紧和松开，通过定位螺栓松开时，可以调节纵向滑板的横向位置，从而让其适应多种长度的工件的定位，在调节好之后，通过旋紧定位螺栓进行锁紧，从而防止齿轮和齿条之间脱开。

本实用新型进一步设置为：所述定位竖板上设有定位横板。

通过采用上述技术方案，定位横板的设置可以让两端的定位竖板更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述横向滑板两端均设置限位板，所述凸台至于两限位板之间，所述横向滑板沿凸台横向滑动。

通过采用上述技术方案，限位板能够限制横向滑板在凸台上的位置，且让其形成槽，让横向滑板在凸台上进行横向滑动，且限制其纵向滑动，能够方便调节。

本实用新型进一步设置为：所述凸台上开设横向滑槽，所述横向滑板上设有横向滑块，所述横向滑块置于横向滑槽内，横向滑块沿横向滑槽滑动。

通过采用上述技术方案，让横向滑块沿横向滑槽滑动，从而实现横向滑板的横向滑动，并且限制其纵向滑动。

本实用新型进一步设置为：所述横向滑板背离凸台的一侧开设有纵向槽，所述纵向滑板置于纵向槽内且沿纵向槽纵向滑动。

通过采用上述技术方案，纵向槽的设置让纵向滑板在横向滑板上进行纵向滑动，同时，当横向滑板横向滑动时，其能够同时进行横向滑动。

本实用新型进一步设置为：所述横向滑板背离凸台的一侧设置有纵向滑轨，所述纵向滑板上开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽与纵向滑轨匹配。

通过采用上述技术方案，纵向滑轨为纵向滑板的纵向滑动提供滑动方向，在纵向滑板上开设纵向滑槽可以让其与纵向滑轨进行匹配，进而能够进行纵向滑动，同时可以更随横向滑板进行横向滑动。

附图说明

图1是实施例1的立体图；

图2a是图1中A处的放大图；

图2b是图1中B处的放大图；

图3是图1中C处的放大图；

图4是实施例1的侧面视图；

图5a是图4中D处的放大图；

图5b是图4中E处的放大图；

图6是图4中F处的放大图；

图7是实施例2的结构图；

图8是图7中H处的放大图。

图中：1、底座；11、凸台；12、横向滑槽；13、定位凹槽；2、横向滑板；21、限位板；22、锁紧螺栓；23、纵向槽；24、第一限制槽；25、调节螺栓；26、横向滑块；27、纵向滑轨；28、第二限制条；29、锁紧螺母；3、定位滑轨；31、定位槽；32、定位滑块；33、定位横板；34、定位竖板；35、长轴；36、齿轮；37、定位环；38、定位螺栓；4、纵向滑板；41、凸块；42、第一限制条；43、纵向滑槽；44、第二限制槽；45、齿条；5、顶杆；6、模板；7、下压机构；10、机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1；

一种折弯机，如图1和图4所示，包括机架10，其中为了让结构比较清晰，机架10两侧安装的机壳未在图中示出。机架10上安装有模板6以及与模板6相匹配的下压机构7，通过下压机构7下压，将置于模板6上的钢板进行折弯。在模板6的一侧设置有定位装置，用于钢板折弯前的定位。定位装置包括底座1以及安装在底座1上的定位机构，底座1与机架10通过机壳进行连接，在底座1上一体设置有凸台11，定位机构安装在凸台11上。

如图1所示，定位机构包括横向滑板2、纵向滑板4以及安装在纵向滑板4上的顶杆5。通过顶杆5实现定位（其中，本实施方式中所有指代的纵向为与顶杆5长度方向一致的方向，横向是与其水平且垂直的方向相同的方向）。其中横向滑板2安装在凸台11上，通过并进行横向滑动。在凸台11上设置横向滑槽12，在横向滑板2上设置横向滑块26，横向滑块26嵌在横向滑槽12内并且沿横向滑槽12滑动。另外，横向滑板2与凸台11的滑动还可以设置成在横向滑板2上设置两限位板21，通过两个限位板21之间形成槽，使得凸台11卡在槽内，让横向滑板2沿凸台11滑动。如图6所示，为了限制横向滑板2的位置，在限位板21上可以设置锁紧螺栓22。两结构在图1中均有体现，在实际操作时，可以择其一或者两种结构均使用。

同样的，在横向滑板2背离凸台11的表面上设置纵向槽23，纵向滑板4设置于纵向槽23内,如图1中的A处所示（具体放大图如2a所示）。或者在横向滑板2上设置纵向滑轨27，同时在纵向滑板4上开设纵向滑槽43，通过纵向滑轨27在纵向滑槽43内的滑动,如图1中B处所示（具体放大图如图2b所示）。让整个纵向滑板4在横向滑板2上进行滑动。

如图2a所示，在纵向槽23的底部设置第一限制槽24，同时在纵向滑板4上设置第一限制条42，通过第一限制条42在第一限制槽24内滑动，从而限制纵向滑轨27的滑动方向，让其不会跳出纵向槽23。同样的，如图2b所示，在纵向滑轨27上的两侧设置第二限制条28，第二限制条28与凸台11之间留有间隙，在纵向滑槽43上设置第二限制槽44，第二限制条28与第二限制槽44匹配。通过限制槽和限制条让其在滑动是不会脱离。

如图1和图3所示，在纵向滑板4靠近模板6的一端开设槽口，槽口的开口朝竖直方向，将顶杆5置于槽口内，顶杆5通过转轴与纵向滑板4铰接。通过转轴对工件进行抵触进行调节工件的位置。如图5b所示在横向滑板2上设置调节螺栓25，调节螺栓25与横向滑板2螺纹连接，并且与底杆抵触。通过旋拧调节螺栓25让其延伸出横向滑板2的长度进行调节，从而抵触到顶杆5，让其高度调节，进而能够对不同高度的工件进行抵触。在调节螺栓25上套设有一个锁紧螺母29，通过锁紧螺母29进行锁紧，防止调节螺栓25进一步转动。

如图1和图4所示，在底座1上安装定位滑轨3，在定位滑轨3与纵向滑板4之间设置限制机构，定位滑轨3与凸台11滑动连接。在底座1上与凸台11连接的位置设置定位凹槽13，同时在凸台11上设置有定位滑块32，通过定位滑块32在位定位凹槽13内进行滑动。定位滑轨3包括定位横板33和定位竖板34，定位滑块32设置在定位竖板34上。在定位横板33上开设定位槽31（如图5a所示），同时在纵向滑板4上设置凸块41，凸块41与定位槽31组成限制机构，凸块41置于定位槽31内，让其仅仅能够横向滑动，而不能够纵向滑动。从而达到可以同时调节多个顶杆5位置的目的，进而可以让对板件折弯时的调节比较平整，让其不会出现调节不平的情况。

实施例2

与实施例1的大体结构相同，不同点在与限制机构的设置，如图7和图8所示，在底座1上安装定位滑轨3，定位滑轨3包括与底座1固定的两竖板以及与两竖板一体设置的横板。在定位滑轨3与纵向滑板4之间设置限制机构，限制机构包括穿设在定位竖板34上的长轴35、固定安装在长轴35上的若干齿轮36以及固定在纵向滑板4上的齿条45，齿轮36与齿条45啮合。将长轴35设置成圆杆，让齿轮36能够在圆杆上滑动，能够调节其位置。为了让齿轮36固定，在齿轮36一侧设有定位环37，定位环37与齿轮36一体设置，定位环37上安装有定位螺栓38，定位螺栓38穿设在定位环37上且与长轴35抵触连接。通过定位螺栓38的抵触让定位环37与长轴35进行固定。从而让齿轮36固定。定位螺栓38的设置与锁紧螺栓22配合使用。同时固定和同时松开，才能够让齿轮36和齿条45啮合。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。