一种用于锡焊机的电路板防震推送装置的制作方法

本实用新型涉及锡焊机技术领域，尤其涉及一种用于锡焊机的电路板防震推送装置。

背景技术：

焊锡机在整个电子行业里已经被广泛使用，大部分应用于电路板的焊接生产线，在目前电路板生产过程中，因其生产速度快，不需人工焊锡，降低了劳动成本，但在机器焊锡过程中，仍需人工辅助作业，将其推送到指定位置进行焊锡，且因机器抖动，在焊锡过程中，因高度位置的变化，可能存在虚焊的状况，存在一定质量隐患，还需要人工进行挑选，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锡焊机的电路板防震推送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于锡焊机的电路板防震推送装置，包括机台，所述机台的上下两端通过螺栓固定连接有导轨，所述导轨的一侧开有导槽，所述导槽的上下两端均匀焊接多个有避震器，所述导轨之间卡接有锡焊台，所述锡焊台的中部开有电路板放置槽，所述导槽的中部开有安装孔，所述导轨的外侧通过螺钉固定连接有光电开关，所述机台的右侧上下两端通过螺钉固定连接有两个气缸，所述气缸的左侧套接有连接轴，所述连接轴贯穿于锡焊台的右端，所述导轨的左侧通过螺钉固定连接有限位板。

优选的，所述避震器之间的间距为3mm，且避震器上下两部分成对称结构。

优选的，所述避震器的下方卡接有导柱，所述导柱的中部套接有弹簧，所述弹簧的下端套接有导套，所述导套为圆柱结构，所述导套的材质为不锈钢，所述导套内部开有凹槽。

优选的，所述限位板的表面设置有镀锡层，所述限位板比机台高3cm，所述限位板厚5mm，所述限位板的材质为碳素钢，所述限位板的宽度与锡焊台的高度一致。

优选的，所述电路板放置槽宽度为2cm，所述电路板放置槽比锡焊台低5mm。

优选的，所述电路板放置槽的内部通过螺钉固定连接有软垫，所述软垫的材质为硅胶，所述软垫的最高处高于电路板放置槽1mm。

优选的，所述锡焊台的四周拐角处通过螺钉固定连接有快速夹钳，所述快速夹钳共设置有四个，所述快速夹钳表面套接有绝缘橡胶。

本实用新型中，结构设计紧凑，通过设置有快速夹钳，能方便的将需要锡焊的电路板进行固定，通过设置有软垫，能有效减少电路板在固定时产生的形变，同时能降低机器在工作时产生的抖动对电路板造成的影响，通过设置有避震器，既能在保证导轨的流畅性的同时，对锡焊台进行避震，提高生产效率，降低了产品不良率，通过设置有限位板，简单有效的为锡焊台进行定位，提高了机器安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导轨的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视的结构示意图；

图4为本实用新型的锡焊台的结构示意图；

图5为本实用新型的避震器的结构示意图。

图中：1-光电开关；2-锡焊台；3-机台；4-连接轴；5-气缸；6-导轨；7-避震器；8-安装孔；9-导槽；10-限位板；11-镀锡层；12-电路板放置槽；13-快速夹钳；14-软垫；15-弹簧；16-导套；17-导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于锡焊机的电路板防震推送装置，包括机台3，机台3的上下两端通过螺栓固定连接有导轨6，导轨6的一侧开有导槽9，导槽9的上下两端均匀焊接多个有避震器7，导轨6之间卡接有锡焊台2，锡焊台2的中部开有电路板放置槽12，导槽9的中部开有安装孔8，导轨6的外侧通过螺钉固定连接有光电开关1，机台3的右侧上下两端通过螺钉固定连接有两个气缸5，气缸5的左侧套接有连接轴4，连接轴4贯穿于锡焊台2的右端，导轨6的左侧通过螺钉固定连接有限位板10，避震器7之间的间距为3mm，且避震器7上下两部分成对称结构，避震器7的下方卡接有导柱17，导柱17的中部套接有弹簧15，弹簧15的下端套接有导套16，导套16为圆柱结构，导套16的材质为不锈钢，导套16内部开有凹槽，限位板10的表面设置有镀锡层11，限位板10比机台3高3cm，限位板10厚5mm，限位板10的材质为碳素钢，限位板10的宽度与锡焊台2的高度一致，电路板放置槽12宽度为2cm，电路板放置槽12比锡焊台2低5mm，电路板放置槽12的内部通过螺钉固定连接有软垫14，软垫14的材质为硅胶，软垫14的最高处高于电路板放置槽12 1mm，锡焊台2的四周拐角处通过螺钉固定连接有快速夹钳13，快速夹钳13共设置有四个，快速夹钳13表面套接有绝缘橡胶。

工作原理：当使用一种用于锡焊机的电路板防震推送装置时，使用者首先将上道工序加工完成的电路板按照工艺文件要求放置在电路板放置槽12上，然后通过快速夹钳13将其固定，在固定过程中需检查快速夹钳13表面绝缘橡胶的完整性和夹紧力道，接下来会在气缸5的作用下，将锡焊台2推送至限位板10出，在推送过程，光电开关1会感应到锡焊台2的位置，通过发出指令使机器开始进行焊锡作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。