本实用新型涉及金属废料回收设备技术领域，具体为一种高效环保的金属废料再生设备。
背景技术：
在机械加工领域，很多零件都是钢材制造而成，在车、铣、钻和磨的工序中会产生大量铁屑，而这些机加工切削废料可以作为铸造厂熔炼金属液的原材料，且价格低廉。但是，由于这些机加工废料呈蓬松状，占用空间大，不利于储存及运输，人工处理容易扎手，并且，在装入熔炼的冲天炉中时，由于机加工切削废料的体积大，填装十分不便。
而现有的金属废料的压块装置功能单一，只能压缩至一种形状，而不同的形状具有不同的特点，比如方形便于存放、圆形便于移动，而且在现有的压块装置为了保证压缩时的稳定性都不能移动。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效环保的金属废料再生设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保的金属废料再生设备，包括固定架和压紧装置，所述固定架包括基座、支撑杆、固定板和固定座，所述基座四角通过焊接与支撑杆固定连接，所述固定板的四角与支撑杆通过焊接固定连接。所述固定座通过焊接固定在支撑杆的顶端，所述压紧装置包括液压缸、连接杆，所述液压缸与固定座固定连接，所述液压缸的输出端与连接杆固定连接，所述连接杆通过连接装置与压板固定连接，所述型槽位于压板的正下端，所述压板的形状与型槽的形状相同，所述型槽通过焊接与挡板固定连接，所述固定板中间设有连接孔，所述型槽位于在连接孔内。
优选的，所述基座的底部四角设有滚轮机构。
优选的，所述连接装置包括第一连接板、第二连接板和紧固螺栓，所述第一连接板通过焊接与连接杆固定连接，所述第一连接板通过焊接与压板固定连接，所述第一连接板与第二连接板通过紧固螺栓固定。
优选的，所述基座上设有固定装置，所述固定装置包括螺纹管、螺纹杆、旋拧把手和支撑板，所述螺纹管通过焊接固定在基座上，所述螺纹杆通过螺纹与螺纹管连接，所述旋拧把手固定在螺纹杆顶部，所述支撑板通过焊接固定在螺纹杆底部。
优选的，所述螺纹管与螺纹杆之间涂有润滑油。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此高效环保的金属废料再生设备，首先选取不同的压板和型槽，从而方便加工所需要的形状，满足不同的功能，然后通过紧固螺栓固定好压板，并且把型槽放置在固定板中，然后把金属屑放置在型槽内，通过液压缸带动压板移动，从而压成所需形状，并且通过滚轮方便移动，当不需要移动时，通过固定装置进行固定，通过固定装置可以保持压缩时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1-固定架；2-压紧装置；3-基座；4-支撑杆；5-固定板；6-固定座；7-液压缸；8-连接杆；9-连接装置；10-压板；11-型槽；12-挡板；13-滚轮机构；14-第一连接板；15-第二连接板；16-紧固螺栓；17-固定装置；18-螺纹管；19-螺纹杆；20-旋拧把手；21-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效环保的金属废料再生设备，包括固定架1和压紧装置2，所述固定架1包括基座3、支撑杆4、固定板5和固定座6，所述基座3四角通过焊接与支撑杆4固定连接，所述固定板5的四角与支撑杆4通过焊接固定连接。所述固定座6通过焊接固定在支撑杆4的顶端，所述压紧装置2包括液压缸7、连接杆8、连接装置9、压板10、型槽11和挡板12，所述液压缸7与固定座6固定连接，所述液压缸7的输出端与连接杆8固定连接，所述连接杆8通过连接装置9与压板10固定连接，所述型槽11位于压板10的正下端，所述压板10的形状与型槽11的形状相同，所述型槽11通过焊接与挡板12固定连接，所述固定板5中间设有连接孔，所述型槽11位于在连接孔内。
所述基座3的底部四角设有滚轮机构13，所述连接装置9包括第一连接板14、第二连接板15和紧固螺栓16，所述第一连接板14通过焊接与连接杆8固定连接，所述第一连接板14通过焊接与压板10固定连接，所述第一连接板14与第二连接板15通过紧固螺栓16固定，所述基座3上设有固定装置17，所述固定装置17包括螺纹管18、螺纹杆19、旋拧把手20和支撑板21，所述螺纹管18通过焊接固定在基座3上，所述螺纹杆19通过螺纹与螺纹管18连接，所述旋拧把手20固定在螺纹杆19顶部，所述支撑板21通过焊接固定在螺纹杆19底部，所述螺纹管18与螺纹杆19之间涂有润滑油。
工作原理：在使用时，首先选取不同的压板10和型槽11，从而方便加工所需要的形状，满足不同的功能，然后通过紧固螺栓16固定好压板10，并且把型槽11放置在固定板5中，然后把金属屑放置在型槽11内，通过液压缸7带动压板10移动，从而压成所需形状，并且通过滚轮方便移动，当不需要移动时，通过固定装置17进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。