一种斜孔加工取数治具的制作方法

本实用新型涉及机加工治具技术领域，具体涉及一种斜孔加工取数治具。

背景技术：

在模具零件制造过程中，经常会出现在工件平面上加工斜孔的加工内容，精度比较高的一般会选择在较高精度的机床加工，如NCN加工中心机床，在CNC机床上加工斜孔有两种方法：

1、把机床机头或者机床工作台自动旋转到相应的角度直接加工，这种方式对机床的要求很高，目前市场上的五轴或多轴才能达到要求，但这种机床价格昂贵且数量较少，相应的加工费用非常高，成本代价太大；

2、把工件摆放相应的角度后用普通的三轴立式加工中心机床进行加工，这样的话加工比较方便且加工费用低，一般情况下都会选择这种方法，那么把工件摆放角度后，原来用作取数的垂直面也会相应变成角度面，对于Z轴垂直的方向就不能碰面取数，只能碰取两面相交的棱角线，这样会对棱角线的要求非常高，不能有一点点缺陷，在实际操作的过程中这些棱角线很难保持那么完美，甚至有的时候为了从安全的角度考虑，棱角线会被倒角处理，一旦碰伤或倒角后，就无法准确的抓取棱角线的数值，导致被加工孔的中心位置尺寸会受到严重的影响，或者直接无法取数。

故，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种斜孔加工取数治具，能够快速找到棱角线的精确数据的辅助治具，通过外圆的直径取数，找到圆心点即为棱角线的交点，精度能控制在0.01mm以内，能够在高精度的条件下快速取数，提高效率。

技术方案：本实用新型公开了一种斜孔加工取数治具，包括治具主体和磁铁，所述治具主体包括两个相互垂直的平面，该平面上设有用于嵌入所述磁铁的圆孔，所述平面与平面之间通过弧形面固定连接。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的治具主体为具有一缺口的圆柱体结构，该缺口由所述平面与平面构成，该平面与平面的连接处位于治具主体的圆形截面的圆点处。

本实用新型将工件根据要求摆放成一定的角度后，然后把取数治具的两个相互垂直的两个平面附着在工件上基准面上，通过治具上磁铁的作用，可将治具稳固在工件上。接下来开始取数，用寻边器寻找治具外圆Z轴的切点，找到切点后归为零点，然后向圆心方向移动半径的距离后即为工件的棱角线，找到棱角线后作为加工基准，再根据工件图面要求的数据开始精确加工。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型是为了节约加工成本，在不影响精度的前提下，方便快捷的为加工寻找加工基准，提高效率的同时也能确保其精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图；

图2为本实用新型的工作状态图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例的一种斜孔加工取数治具，包括治具主体1和磁铁，该治具主体1包括两个相互垂直的平面11，该平面11上设有用于嵌入磁铁的圆孔12，平面11与平面11之间通过弧形面13固定连接。

具体的，本实施例的治具主体1为具有一缺口的圆柱体结构，该缺口由平面11与平面11构成，该平面11与平面11的连接处位于治具主体1的圆形截面的圆点处。

如图2所示，将工件2根据要求摆放成一定的角度后，然后把取数治具的两个相互垂直的两个平面附着在工件上基准面上，通过治具上磁铁的作用，可将治具稳固在工件上。接下来开始取数，用寻边器寻找治具外圆Z轴的切点，找到切点后归为零点，然后向圆心方向移动半径的距离后即为工件的棱角线，找到棱角线后作为加工基准，再根据工件图面要求的数据开始精确加工。