平面角度自动调节装置的制作方法

文档序号:12695103阅读:689来源:国知局

本实用新型涉及一种调节装置,尤其涉及一种平面角度自动调节装置。



背景技术:

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。

由此可见,X轴、Y轴位移调节机构是数控机床中的重要部件。但是,现有技术中的X轴、Y轴位移调节机构的结构较为复杂,导致成本较高,且调节灵敏度差。

有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种平面角度自动调节装置,使其更具有产业上的利用价值。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种平面角度自动调节装置。

本实用新型的平面角度自动调节装置,包括有主承载平台,其中:所述主承载平台上分布有X轴调整组件,所述X轴调整组件上安装有副承载平台,所述副承载平台上设置有Y轴调整组件,所述Y轴调整组件上安装有旋转平台,所述旋转平台上连接有校准组件。

进一步地,上述的平面角度自动调节装置,其中,所述主承载平台与副承载平台上均设置有导向辅助组件,所述导向辅助组件为直线导轨,所述直线导轨呈镜像分布在X轴调整组件、Y轴调整组件的两侧。

更进一步地,上述的平面角度自动调节装置,其中,所述直线导轨上分布有若干主连接孔,所述主承载平台与副承载平台上设置有副连接孔,装配时,所述主连接孔与副连接孔位置对应,所述主连接孔与副连接孔内设置有定位螺钉。

更进一步地,上述的平面角度自动调节装置,其中,所述X轴调整组件与Y轴调整组件均包括有气缸,所述气缸的工作端头上连接有丝杆组件。

更进一步地,上述的平面角度自动调节装置,其中,所述丝杆组件为滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的一端安装有限位框,所述滚珠丝杆的另一端设置承载盘。

更进一步地,上述的平面角度自动调节装置,其中,所述旋转平台包括有平台本体,所述平台本体上方设置有转盘,所述转盘通过校准组件与Y轴调整组件相连。

再进一步地,上述的平面角度自动调节装置,其中,所述校准组件为角度校正伺服电机,所述角度校正伺服电机上连接有传感器。

借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:

1、拥有独立的X轴调整组件、Y轴调整组件满足旋转平台的双向调节。

2、拥有导向辅助组件,保证位移调整的平稳。

3、设有校准组件,满足高精度调节需要。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是平面角度自动调节装置的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 主承载平台 2 副承载平台

3 校准组件 4 直线导轨

5 气缸 6 丝杆组件

7 限位框 8 旋转平台

9 转盘

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1的平面角度自动调节装置,包括有主承载平台1,其与众不同之处在于:为了实现多方位、多角度的自动调节与校准,满足工件的多角度加工需要,在主承载平台1上分布有X轴调整组件,X轴调整组件上安装有副承载平台2,副承载平台2上设置有Y轴调整组件。由此,满足X轴向与Y轴向的互补调节。并且,在Y轴调整组件上安装有旋转平台8,旋转平台8上连接有校准组件3。这样,可以实现细微角度的二次校准调节,提升调节精密程度。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看,采用的主承载平台1与副承载平台2上均设置有导向辅助组件。具体来说,为了拥有较佳的运动导向,可配合X轴调整组件、Y轴调整组件实现稳定的轴向运动,导向辅助组件为直线导轨4。同时,直线导轨4呈镜像分布在X轴调整组件、Y轴调整组件的两侧。这样,保证实际应用的时候,每个平面至少有一对直线导轨4来进行导向,拥有较佳的实施效果。

并且,结合实际装配来看,考虑到拥有稳固的结合,本实用新型在直线导轨4上分布有若干主连接孔。与之对应的是,主承载平台1与副承载平台2上设置有副连接孔。由此,在装配时,主连接孔与副连接孔位置对应,主连接孔与副连接孔内设置有定位螺钉即可满足连接定位需要。

进一步来看,本实用新型采用的X轴调整组件与Y轴调整组件均包括有气缸5,气缸5的工作端头上连接有丝杆组件6。具体来说,丝杆组件6为滚珠丝杆,滚珠丝杆的一端安装有限位框7,滚珠丝杆的另一端设置承载盘(图中未示出)。这样,在气缸5的驱使下,滚珠丝杆带动旋转平台8进行X轴向与Y轴向的位置调节。

再进一步来看,为了便于后续的加工使用,旋转平台8包括有平台本体,平台本体上方设置有转盘9,转盘9通过校准组件3与Y轴调整组件相连。同时,为了实现高精度调节,校准组件3为角度校正伺服电机,角度校正伺服电机上连接有传感器。

本实用新型的工作原理如下:

平面上设有两个气缸5分别驱动X轴向滚珠丝杆和Y轴向滚珠丝杆,将旋转工作台,运送至任意的坐标点上(前提是在各个滚珠丝杆的行程范围内),旋转工作台在经过影像或者其他定位机构的确认后,再进行角度调整。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后,拥有如下优点:

1、拥有独立的X轴调整组件、Y轴调整组件满足旋转平台的双向调节。

2、拥有导向辅助组件,保证位移调整的平稳。

3、设有校准组件,满足高精度调节需要。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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