一种高可靠性长寿密封的精密五金元件加工装置的制作方法

文档序号:11598165阅读:451来源:国知局
一种高可靠性长寿密封的精密五金元件加工装置的制造方法

本实用新型属于五金元件加工技术领域,具体涉及一种高可靠性长寿密封的精密五金元件加工装置。



背景技术:

传统的五金元件加工装置结构复杂,控制操作不方便,加工时设备可靠性低,且需要根据所需元件的尺寸选择大小合适的模具,还需考虑加工轴承的壁厚,如果壁厚较薄,不足以支撑其进行弹性形变,如果壁厚较厚,则转印出的凹凸沟道较浅,大大降低了加工的精密性,从而使得加工效率低下,不能满足现代生产需求



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高可靠性长寿密封的精密五金元件加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高可靠性长寿密封的精密五金元件加工装置,包括电动机箱体和加工基座,所述电动机箱体上端左右两侧分别安装轴承加工防护罩和加轴承加工控制器,所述电动机箱体右侧设置有散热口,所述轴承加工防护罩内安装有旋转器,所述旋转器上端安装有转动轴,所述旋转器上端固定有轴承固定器,所述轴承固定器上端连接有加工基座,所述轴承加工控制器上设置有工作指示灯,所述轴承加工控制器表面设置有操控面板,所述操控面板上设置有操控按钮,所述操控面板下侧设置有转速调节转钮,所述转速调节转钮右侧设置有启动开关。

优选的,所述旋转器和轴承固定器均为圆柱形结构。

优选的,所述轴承加工防护罩为内部空心的圆筒状结构,且直径小于电动机箱体的宽度。

优选的,所述加工基座为可调节轴承大小的加工装置。

优选的,所述轴承加工防护罩为透明防护装置。

本实用新型的技术效果和优点:该种高可靠性长寿密封的精密五金元件加工装置,所述旋转器和轴承固定器均为圆柱形结构,该种结构可使得元件表面的圆周度和装置的圆周度的同心度相同,从而提高元件的精密度,所述轴承加工防护罩为内部空心的圆筒状结构,且直径小于电动机箱体的宽度,这样可以防止在加工过程中对操作者的伤害,同时使该装置结构更加稳固可靠,运行更加平稳,所述加工基座为可调节轴承大小的加工装置,这样可以针对不同大小的轴承进行调节刻印模具,所述轴承加工防护罩为透明防护装置,透明防护装置可以让操作人员从外部直观的观察内部工作进程,从而对应急情况及时作出反应。该种高可靠性长寿密封的精密五金元件加工装置具有操作简单,结构稳定,可靠性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型加工基座的结构示意图。

图中:1电动机箱体、2轴承加工防护罩、3轴承加工控制器、4旋转器、5转动轴、6轴承固定器、7加工基座、71下压装置、72销针、73旋转装置、74腰形槽、75加强筋、76套筒限定片、77芯棒限定片、8操控面板、9操控按钮、10工作指示灯、11转速调节转钮、12启动开关、13散热口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图;所述电动机箱体1上端左右两侧分别安装轴承加工防护罩2和轴承加工控制器3,所述电动机箱体1右侧设置有散热口13,所述轴承加工防护罩2内安装有旋转器4,所述轴承加工防护罩2为透明防护装置,透明防护装置可以让操作人员从外面直观的观察内部工作进程,对应急情况及时作出反应,所述旋转器4上端安装有转动轴5,所述转动轴5上端固定有轴承固定器6,所述旋转器4和轴承固定器6均为圆柱形结构,该种结构可使得元件表面的圆周度和装置的圆周度的同心度相同,从而提高元件的精密度,所述轴承固定器6上端连接有加工基座7,所述轴承加工控制器3上端设置有工作指示灯10,可显示装置工作状态,所述轴承加工控制器3表面设置有操控面板8,所述操控面板8上设置有操控按钮9,通过操作对装置数据进行调整,所述操控面板8下侧设置有转速调节转钮11,所述转速调节转钮11右侧设置有启动开关12。

请参阅图2,图2为本实用新型加工基座的结构示意图;所述加工基座7包括下压装置71和套筒限定片76,所述下压装置71中心固定有旋转装置73,所述旋转装置73外部固定有销针72,所述套筒限定片76底部连接有限定块78,所述套筒限定片76呈弧状,所述限定块78滑动安装于腰形槽74内,所述加工基座7内设置有加强筋75,所述腰形槽74与加强筋75将加工基座7等分,所述限定块78上固定连接有芯棒限定片77,所述芯棒限定片77靠近所述加工基座7中心的一面设有凹凸沟道,所述芯棒限定片77也呈弧状,所述限定78块通过螺纹连接的方式与套筒限定片76的底部固定连接,所述限定块78安装于腰形槽74内;进行加工之前,通过调节控制按钮将下压装置71调至最高,通过限定块78将芯棒限定片77沿着腰形槽74滑动至靠加工基座7中心一端,放上待加工轴承,使得芯棒限定片77位于加工轴承内侧,之后再向加工基座7外侧滑动限定块78,使得芯棒限定片77与待加工轴承的内表面紧贴,并且保持腰形槽74上的限定块78所处刻度一致,此时将靠近加工基座7外部的套筒限定片76通过与之相连的限定块78沿着腰形槽74向待加工轴承的外表面滑动,直到紧贴待加工轴承的外侧,完成对待加工轴承的固定,再通过调节操作按钮9选择合适的销针72,通过转速调节转钮11调节转速,直至轴承加工完成。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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