一种用于快速更换模具的锻压机床的制作方法

文档序号:11416094
一种用于快速更换模具的锻压机床的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种锻压机床,特别涉及一种用于快速更换模具的锻压机床。



背景技术:

人们为了制造工具,最初是用人力、畜力转动轮子来举起重锤锻打工件的,这是最古老的锻压机械。二十世纪60年代以后,锻压机械改变了从19世纪开始的,向重型和大型方向发展的趋势,转而向高速、高效、自动、精密、专用、多品种生产等方向发展。于是出现了每分种行程2000次的高速压力机、六万千牛的三坐标多工位压力机、两万五千千牛的精密冲裁压力机、能冷镦直径为48毫米钢材的多工位自动冷镦机和多种自动机,自动生产线等。各种机械控制的、数字控制的和计算机控制的自动锻压机械以及与之配套的操作机、机械手和工业机器人也相继研制成功,现有的锻压机床是金属和机械冷加工用的设备,他只改变金属的外形状,锻压机床包括卷板机,剪板机,冲床,压力机,液压机,油压机,折弯机等,现代化的锻压机械可生产精确制品,有良好的劳动条件,环境污染很小。

因现有的加工件种类繁多,现有的锻压机床模具更换大多数是在一个零件加工完成之后,利用人工及一般起重工具将模具从锻压机床的工作区拖出,然后将下一工件的模具拖入,换模时间的长短,随着模具的尺寸、重量及复杂程度不同而相差悬殊,国内大多数企业还延续这种人力换模的方式更换模具,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于快速更换模具的锻压机床。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种用于快速更换模具的锻压机床,包括锻压机床本体,所述锻压机床本体的顶部设置有凸轮控制器,所述凸轮控制器的底部设置有制动器,所述制动器的底部设置有冲压头,所述制动器的一侧设置有自动送料组合,所述自动送料组合的一侧设置有导杆,所述导杆的一侧连接有抓盘,所述抓盘的内部设置有扭矩传感器,所述导杆的底部设置有模具箱,所述模具箱的端部设置有模具槽,所述模具槽的一侧设置有控制器,所述模具箱的内部的顶端设置有闭合出口组,所述闭合出口组的底部设置有传送带,所述传送带上设置有多个模具卡槽,所述传送带的内部设置有传动齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述闭合出口组包括插销孔,所述插销孔的一侧设置有插销,所述插销的顶部设置有滚珠,所述滚珠的一侧设置有旋转插销,所述插销的一侧设置有推送弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸轮控制器与所述控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制器的内部设置有模具更换开关,所述模具更换开关的底部设置有急停开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抓盘、所述闭合出口组和所述传动齿轮与所述控制器电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过控制器控制抓盘旋转松开模具槽夹紧装置,模具脱落至模具箱内,通过传动齿轮旋转将所需的更换的模具由模具卡槽推送至模具槽内,抓盘旋转锁紧模具,无需人工搬运动作安全性高,快速换模,省时省力,可推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的局部结构示意图;

图3是本实用新型的抓盘结构示意图;

图4是本实用新型的控制器结构示意图;

图5是本实用新型模块图;

图中:1、锻压机床本体;2、凸轮控制器;3、制动器;4、冲压头;5、自动送料组合;6、导杆;7、抓盘;8、扭矩传感器;9、模具箱;10、模具槽;11、控制器;12、闭合出口组;13、传送带;14、模具卡槽;15、传动齿轮;16、插销孔;17、插销;18、滚珠;19、旋转插销;20、推送弹簧;21、模具更换开关;22、急停开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示,本实用新型提供一种用于快速更换模具的锻压机床,包括锻压机床本体1,锻压机床本体1的顶部设置有凸轮控制器2,凸轮控制器2的底部设置有制动器3,制动器3的底部设置有冲压头4,制动器3的一侧设置有自动送料组合5,自动送料组合5的一侧设置有导杆6,导杆6的一侧连接有抓盘7,抓盘7的内部设置有扭矩传感器8,导杆6的底部设置有模具箱9,模具箱9的端部设置有模具槽10,模具槽10的一侧设置有控制器11,模具箱9的内部的顶端设置有闭合出口组12,闭合出口组12的底部设置有传送带13,传送带13上设置有多个模具卡槽14,传送带13的内部设置有传动齿轮15。

闭合出口组12包括插销孔16,插销孔16的一侧设置有插销17,插销17的顶部设置有滚珠18,滚珠18的一侧设置有旋转插销19,插销17的一侧设置有推送弹簧20,设计合理,方便使用。

凸轮控制器2与控制器11电性连接,电路简单,方便使用。

控制器11的内部设置有模具更换开关21,模具更换开关21的底部设置有急停开关22,设计简单,操作便捷。

抓盘7、闭合出口组12和传动齿轮15与控制器11电性连接,电路简单,方便使用。

模具箱9一侧设置有模具更换门,方便更换或增加模具箱内模具。

具体的,需更换模具时,选择模具点按控制器11内模具更换开关21加工件停止加工,抓盘7启动旋转松开模具槽内10模具,闭合出口组12内插销17随滚珠18打开闭合出口组12,模具脱落至模具卡槽14内,传动齿轮15滚动至选择模具对准闭合出口组12将模具推送至模具槽10内,推送弹簧20推送插销17随滚珠18移动,插销孔16与旋转插销20配合关闭闭合出口组12,抓盘7启动旋转锁紧模具槽内10模具,更换模具结束,无需人工,省时省力。

本实用新型通过控制器11控制抓盘7旋转松开模具槽10夹紧装置,模具脱落至模具箱9内,通过传动齿轮15旋转将所需的更换的模具由模具卡槽14推送至模具槽10内,抓盘7旋转锁紧模具,无需人工搬运动作安全性高,快速换模,省时省力,可推广。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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