铝合金百叶片切割用夹具的制作方法

本实用新型涉及铝合金百叶片加工机械技术领域，特别涉及一种铝合金百叶片切割用夹具。

背景技术：

现有的铝合金百叶片切割时需用夹具夹紧固定，尤其是对于大型铝合金百叶片来说，需要夹具装夹定位。大型铝合金百叶片由两块形状相同的弧形板拼接组成。现有的铝合金百叶片用夹具是采用螺钉加顶板的方式，用顶板顶住铝合金百叶片，螺钉将顶板锁紧在外设机架上，则每个铝合金百叶片夹紧和松开均需拧动螺钉，装夹定位比较费时费力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种铝合金百叶片切割用夹具，提高更换铝合金百叶片的加工速度，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种铝合金百叶片切割用夹具，包括定位座、盖板、固定柱和弹簧，所述定位座包括三角形基座和底部限位块，所述三角形基座包括第一水平面、第一竖直面和第一圆弧面，所述第一水平面位于所述三角形基座的底部，所述第一竖直面位于所述三角形基座的侧面，所述第一圆弧面位于所述三角形基座的斜面，所述第一圆弧面的弧度与外设的铝合金百叶片的一个侧面形状适配；所述底部限位块与所述三角形基座的底部一体连接，所述底部限位块与所述第一圆弧面相对的面为第二圆弧面，所述第二圆弧面与所述第一圆弧面光滑过渡连接，所述第二圆弧面与外设的铝合金百叶片的另一个侧面的底部形状适配；所述盖板与所述三角形基座的顶部连接，所述盖板与所述第一圆弧面相对的面为第三圆弧面，所述第三圆弧面与外设的铝合金百叶片的另一个侧面的顶部形状适配；所述固定柱的顶部设有圆盘，底部设有外螺纹，所述盖板上设有通孔，所述三角形基座的顶部设有螺纹孔，所述固定柱依次穿设所述弹簧、盖板的通孔与所述三角形基座的螺纹孔螺接。

进一步的，所述三角形基座的第一圆弧面的下部设有竖直向下的第一沉头孔，所述第一沉头孔与螺钉形状适配，所述第一沉头孔穿透所述第一水平面，螺钉设置在第一沉头孔中并与外设的机架螺接。

进一步的，所述三角形基座的第一圆弧面的上部设有水平朝外的第二沉头孔，所述第二沉头孔与螺钉形状适配，所述第二沉头孔穿透所述第一竖直面，螺钉设置在第二沉头孔中并与外设的机架螺接。

进一步的，所述底部限位块的上表面为第二水平面。

进一步的，所述盖板的靠近所述底部限位块的侧面为第二竖直面。

进一步的，一个所述定位座上设有一个盖板，一个盖板通过至少两个的固定柱与所述定位座连接，一个固定柱上套一个弹簧。

进一步的，所述定位座和盖板的数量均为两个。

本实用新型的有益效果在于：三角形基座上设有第一水平面和第一竖直面，使便于定位座与外设的机架连接，也便于校正三角形基座在水平方向和竖直方向的安装精度；三角形基座上的第一圆弧面与铝合金百叶片的一个侧面形状适配，便于第一圆弧面的整体形状加工，也实现将铝合金百叶片倾斜安装，实现切断刀从铝合金百叶片的边缘处切入，具有省力效果；底部限位块与三角形基座一体连接，使对铝合金百叶片定位稳固；底部限位块的第二圆弧面和三角形基座的第一圆弧面分别与铝合金百叶片的两个侧面上的外形适配，使定位座限制了铝合金百叶片除上下移动和水平移动外的自由度；盖板位于三角形基座的顶部，定位座结合盖板限制了铝合金百叶片在空间方向上的自由度；盖板仅与铝合金百叶片另一个侧面的顶部配合，底部限位块仅与铝合金百叶片另一个侧面的底部配合，便于铝合金百叶片从底部限位块和盖板之间放入或取出定位座；盖板在弹簧作用下压紧在铝合金百叶片上，在人手外力作用下，可将盖板抬起，将铝合金百叶片轻松拿出，不必拧螺丝即可实现铝合金百叶片的放入和取出，操作快速便捷，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的铝合金百叶片切割用夹具的侧视图；

图2为本实用新型实施例的铝合金百叶片切割用夹具的俯视图。

标号说明：

1、定位座；2、盖板；3、固定柱；4、弹簧；5、铝合金百叶片；

11、三角形基座；12、底部限位块；

111、第一水平面；112、第一竖直面；113、第一圆弧面；114、螺纹孔；

115、第一沉头孔；116、第二沉头孔；

121、第二圆弧面；122、第二水平面；

21、第三圆弧面；22、通孔；23、第二竖直面；

31、圆盘；32、外螺纹。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在定位座上设置与铝合金百叶片形状适配的第一圆弧面和第二圆弧面，对铝合金百叶片进行定位；在定位座的顶部设置盖板，盖板通过弹簧与固定柱连接，盖板可上下移动，便于盖板在弹簧的作用下将铝合金百叶片压紧，便于人手将盖板抬起后将铝合金百叶片移出，避免在更换铝合金百叶片不断拧螺钉，提高更换铝合金百叶片的效率。

请参照图1以及图2，本实用新型提供了一种铝合金百叶片切割用夹具，包括定位座1、盖板2、固定柱3和弹簧4，所述定位座1包括三角形基座11和底部限位块12，所述三角形基座11包括第一水平面111、第一竖直面112和第一圆弧面113，所述第一水平面111位于所述三角形基座11的底部，所述第一竖直面112位于所述三角形基座11的侧面，所述第一圆弧面113位于所述三角形基座11的斜面，所述第一圆弧面113的弧度与外设的铝合金百叶片5的一个侧面形状适配；所述底部限位块12与所述三角形基座11的底部一体连接，所述底部限位块12与所述第一圆弧面113相对的面为第二圆弧面121，所述第二圆弧面121与所述第一圆弧面113光滑过渡连接，所述第二圆弧面121与外设的铝合金百叶片5的另一个侧面的底部形状适配；所述盖板2与所述三角形基座11的顶部连接，所述盖板2与所述第一圆弧面113相对的面为第三圆弧面21，所述第三圆弧面21与外设的铝合金百叶片5的另一个侧面的顶部形状适配；所述固定柱3的顶部设有圆盘31，底部设有外螺纹32，所述盖板2上设有通孔22，所述三角形基座11的顶部设有螺纹孔114，所述固定柱3依次穿设所述弹簧4、盖板2的通孔22与所述三角形基座11的螺纹孔114螺接。

进一步的，所述三角形基座11的第一圆弧面113的下部设有竖直向下的第一沉头孔115，所述第一沉头孔115与螺钉形状适配，所述第一沉头孔115穿透所述第一水平面111，螺钉设置在第一沉头孔115中并与外设的机架螺接。

由上述描述可知，螺钉竖直向下穿设在第一沉头孔115中，将定位座1固定在外设的机架上，实现夹具的固定；第一沉头孔115设置在第一圆弧面113的下部，使定位座1结构紧凑，体积小。

进一步的，所述三角形基座11的第一圆弧面113的上部设有水平朝外的第二沉头孔116，所述第二沉头孔与螺钉形状适配，所述第二沉头孔116穿透所述第一竖直面112，螺钉设置在第二沉头孔116中并与外设的机架螺接。

由上述描述可知，螺钉水平向外穿设在第二沉头孔116中，将定位座1固定在外设的机架上，实现夹具的进一步固定；第二沉头孔116设置在第一圆弧面113的上部，使定位座1结构紧凑，体积小。

进一步的，所述底部限位块12的上表面为第二水平面122。

由上述描述可知，底部限位块12的上表面为第二水平面122，使比较平整，防止伤到人手，还可放置工具等。

进一步的，所述盖板2的靠近所述底部限位块12的侧面为第二竖直面23。

由上述描述可知，盖板2的靠近底部限位块12的侧面为第二竖直面23，使比较平整，防止伤到人手。

进一步的，一个所述定位座1上设有一个盖板2，一个盖板2通过至少两个的固定柱3与所述定位座1连接，一个固定柱3上套一个弹簧4。

由上述描述可知，盖板2与定位座1一一配对使用，一个盖板2通过至少两个固定柱3和弹簧4与定位座1连接，结构合理。

进一步的，所述定位座1和盖板2的数量均为两个。

由上述描述可知，定位座1和盖板2的数量均为两个，分别位于铝合金百叶片5的两端，可防止铝合金百叶片5在重力作用下变形。

请参照图1至图2，本实用新型的实施例一为：

一种铝合金百叶片切割用夹具，包括定位座1、盖板2、固定柱3和弹簧4，所述定位座1包括三角形基座11和底部限位块12，所述三角形基座11包括第一水平面111、第一竖直面112和第一圆弧面113，所述第一水平面111位于所述三角形基座11的底部，所述第一竖直面112位于所述三角形基座11的侧面，所述第一圆弧面113位于所述三角形基座11的斜面，所述第一圆弧面113的弧度与外设的铝合金百叶片5的一个侧面形状适配；所述底部限位块12与所述三角形基座11的底部一体连接，所述底部限位块12与所述第一圆弧面113相对的面为第二圆弧面121，所述第二圆弧面121与所述第一圆弧面113光滑过渡连接，所述第二圆弧面121与外设的铝合金百叶片5的另一个侧面的底部形状适配；所述盖板2与所述三角形基座11的顶部连接，所述盖板2与所述第一圆弧面113相对的面为第三圆弧面21，所述第三圆弧面21与外设的铝合金百叶片5的另一个侧面的顶部形状适配；所述固定柱3的顶部设有圆盘31，底部设有外螺纹32，所述盖板2上设有通孔22，所述三角形基座11的顶部设有螺纹孔114，所述固定柱3依次穿设所述弹簧4、盖板2的通孔22与所述三角形基座11的螺纹孔114螺接。

请参照图1至图2，本实用新型的实施例二为：

一种铝合金百叶片切割用夹具，在实施例一的基础上，所述三角形基座11的第一圆弧面113的下部设有竖直向下的第一沉头孔115，所述第一沉头孔115与螺钉形状适配，所述第一沉头孔115穿透所述第一水平面111，螺钉设置在第一沉头孔115中并与外设的机架螺接；所述三角形基座11的第一圆弧面113的上部设有水平朝外的第二沉头孔116，所述第二沉头孔与螺钉形状适配，所述第二沉头孔116穿透所述第一竖直面112，螺钉设置在第二沉头孔116中并与外设的机架螺接。

请参照图1至图2，本实用新型的实施例三为：

一种铝合金百叶片切割用夹具，在实施例一的基础上，优选地，所述底部限位块12的上表面为第二水平面122，所述盖板2的靠近所述底部限位块12的侧面为第二竖直面23。

请参照图1至图2，本实用新型的实施例四为：

一种铝合金百叶片切割用夹具，在实施例一的基础上，一个所述定位座1上设有一个盖板2，一个盖板2通过至少两个的固定柱3与所述定位座1连接，一个固定柱3上套一个弹簧4；优选地，所述定位座1和盖板2的数量均为两个。

使用时，人手将盖板2抬起，压缩弹簧4，将铝合金百叶片5放入定位座1的第一圆弧面113和第二圆弧面121形成的凹槽中，人手松开盖板2，在弹簧4作用下盖板2盖住铝合金百叶片5，实现铝合金百叶片5的固定；将铝合金百叶片5从定位座1上取下时，同样先将盖板2抬起，压缩弹簧4，即可将铝合金百叶片5取出，盖板2只需抬起一点，即可将铝合金百叶片5取出，更换铝合金百叶片5快速便捷。

综上所述，本实用新型提供的铝合金百叶片切割用夹具，定位座1的三角形基座11的第一圆弧面113与底部限位块12的第二圆弧面121对铝合金百叶片5的两个侧面进行限位，再结合盖板2上的第三圆弧面21，实现对铝合金百叶片5的定位，固定柱3通过外螺纹32与定位座1连接，通过弹簧4实现盖板2与定位座1的快速连接与分离，螺钉通过第一沉头孔115和第二沉头孔116实现定位座1的固定，所述夹具对铝合金百叶片5的定位稳固，且不易损伤铝合金百叶片5的外形，更换铝合金百叶片5快速便捷，节约工时，提高加工效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。