一种加工精确稳固的金属插床主体机构的制作方法

本实用新型涉及金属切削机械技术领域，具体为一种加工精确稳固的金属插床主体机构。

背景技术：

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，金属插床有了很大程度的发展，它的发展给人们在对金属进行插削键槽和型孔时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的金属插床虽然种类和数量非常多，但是大多数的金属插床在进行工作时不易精确的进行插削工作，工作的精确较低，而且在加工过程中不能够使加工件稳固的放置在工作台上，容易使加工件在加工时出现一定程度的偏移，不仅降低了精确度还影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工精确稳固的金属插床主体机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的金属插床在进行加工时精确度不高和不能够对加工件进行稳固加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工精确稳固的金属插床主体机构，包括滑枕、工作圆台、竖向移动板、底座、固定螺栓、刻度标线、手轮和竖向移动导轨，所述滑枕后侧连接有机身主体，且滑枕下方安装有刀架，所述刀架下方连接有刀头，所述工作圆台上方安装有刀头，且工作圆台下方设置有横向移动板，所述竖向移动板上方安装有横向移动导轨，且横向移动导轨上方连接有横向移动板，所述底座上方固定有机身主体，所述固定螺栓下方连接有移动器，且移动器底部设置有圆台轨槽，所述手轮底部连接有底座和竖向移动板，所述圆台轨槽外部固定有工作圆台，且工作圆台内部安装有转轴，所述竖向移动导轨上下两侧分别连接有竖向移动板和底座。

优选的，所述滑枕与机身主体和横向移动板与竖向移动板以及竖向移动板与底座的连接方式均为滑动连接。

优选的，所述机身主体和竖向移动板以及底座上均设置有刻度标线。

优选的，所述工作圆台的结构为旋转结构，且转动范围为0-360°。

优选的，所述固定螺栓左右两侧共设置两个，且固定螺栓与工作圆台滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工精确稳固的金属插床主体机构设置有能够确保精度的刻度标线，并且机身主体和竖向移动板以及底座上均设置有刻度标线，能够在调整任意构件时都能够精确的进行调整，提高了加工的精确度，固定螺栓左右两侧共设置两个，且固定螺栓与工作圆台滑动连接，能够将加工件在工作圆台上稳固的固定住，并能够依据加工件的规格尺寸来将固定螺栓在工作圆台上进行滑动改变位置，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型结构工作圆台俯视图。

图中：1、滑枕，2、机身主体，3、刀架，4、刀头，5、工作圆台，6、横向移动板，7、竖向移动板，8、底座，9、固定螺栓，10、移动器，11、横向移动导轨，12、刻度标线，13、手轮，14、圆台轨槽，15、竖向移动导轨，16、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工精确稳固的金属插床主体机构，包括滑枕1、工作圆台5、竖向移动板7、底座8、固定螺栓9、刻度标线12、手轮13和竖向移动导轨15，滑枕1后侧连接有机身主体2，滑枕1与机身主体2和横向移动板6与竖向移动板7以及竖向移动板7与底座8的连接方式均为滑动连接，能够方便的调整加工件的相对位置，便于进行加工，且滑枕1下方安装有刀架3，刀架3下方连接有刀头4，工作圆台5上方安装有刀头4，且工作圆台5下方设置有横向移动板6，工作圆台5的结构为旋转结构，且转动范围为0-360°，能够通过转动工作圆台5来转动加工元件，方便的更换加工位置，使用更加方便，竖向移动板7上方安装有横向移动导轨11，且横向移动导轨11上方连接有横向移动板6，底座8上方固定有机身主体2，机身主体2和竖向移动板7以及底座8上均设置有刻度标线12，在移动加工件时能够依据刻度标线12来进行精确的移动，确保能够加工在指定的位置，提高了加工的精确度，固定螺栓9下方连接有移动器10，固定螺栓9左右两侧共设置两个，且固定螺栓9与工作圆台5滑动连接，能够将加工件稳固的固定在工作圆台5上，并能够根据加工件的尺寸来方便的调整固定螺栓9的位置，使用更加方便，适用范围更加广泛，且移动器10底部设置有圆台轨槽14，手轮13底部连接有底座8和竖向移动板7，圆台轨槽14外部固定有工作圆台5，且工作圆台5内部安装有转轴16，竖向移动导轨15上下两侧分别连接有竖向移动板7和底座8。

工作原理：在使用该加工精确稳固的金属插床主体机构时，首先将需要进行加工的加工件放在工作圆台5的中间，然后根据加工件的尺寸来将移动器10在圆台轨槽14上进行相应的移动，使固定螺栓9的位置能够将加工件固定住，然后将移动器10在圆台轨槽14上固定住，并锁紧固定螺栓9，使加工件稳固的固定住，加工件固定好之后，根据需要加工的位置，通过手轮13分别将横向移动板6和竖向移动板7在横向移动导轨11和竖向移动导轨15上进行相应的移动，移动时，可以根据相应的刻度标线12来精确的进行调整，以确保加工能够精确的进行，保证了加工的精度，位置调整好后，就可以进行加工了，加工时机床的驱动装置能够带动滑枕1向下运动，从而使刀架3上的刀头4向下运动，对加工件进行插削工作，当需要对加工件的其他位置进行加工时，可以直接通过转轴16转动工作圆台5来更换加工位置，而不需要将加工件拿下来更换位置然后再次进行固定，使用更加方便，从而可精确稳固的完成一系列金属插削工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。