一种集管焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及一种焊接夹具，特别涉及一种集管焊接夹具。

背景技术：

一部分管道进行连接是需要通过焊接的方式，而焊接前需要对准焊接的位置，才可以准确方便进行焊接。在冷凝器上会用到冷却管道，或者水暖上也会用到水循环的管道，通常是一根集管焊接多根的分管，可参考图5，集管7可以说是一根总管，多根较细的分管8需要焊在总管上，在焊接前，集管7的圆周面上开设有连接孔，焊接时分管8需要对准连接孔后再进行焊接，手动对准较为不便，从而使得焊接较为不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使得集管焊接较为方便的集管焊接夹具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种集管焊接夹具，包括工作平台、设置在工作平台上供集管放置的支撑座以及支撑座上方的定位座，定位座上滑移固定连接有定位环，支撑座上设置有位于定位环下方的放置槽。

通过采用上述技术方案，在焊接时，将集管放在放置槽内，分管与定位环插接，使得分管通过定位环进行横向的定位，使得分管与集管上的连接孔对准，之后再进行焊接，这样在焊接时分管定位较为精确稳定，使得焊接较为方便。

较佳的，定位环为一个弹性片围成，定位环远离定位座一侧形成有卡入口。

通过采用上述技术方案，在进行定位时，分管直接可以通过卡入口卡入定位环内，同时可以通过定位环夹持住分管，对分管进行竖向的定位，使得焊接时不需要手扶就可使得分管位于指定的高度，进一步使得焊接较为的方便。

较佳的，定位环形成卡入口的端部向外弯曲形成引导翻边。

通过采用上述技术方案，在分管卡入定位环时，引导翻边可以起到一定的一定作用，防止分管卡入时容易发生卡住的现象。

较佳的，定位环与定位座之间设置有滑移组件，滑移组件包括螺纹杆以及与定位环焊接的螺纹套筒，定位座上开设有沿其长度方向设置的滑槽，螺纹杆一端与螺纹套筒螺纹连接，另一端穿过滑槽且螺纹连接有固定螺母，螺纹杆上固接有固定片，固定片和固定螺母夹持在定位座的两侧。

通过采用上述技术方案，定位环可以在横向位置上进行调整，使得分管的横向分布能连续的进行调整，较好的适应集管上不同间距的连接孔，适用范围较广。

较佳的，该集管焊接夹具还包括与分管插接的定位头，定位头包括定位凸出，定位头与定位环插接配合且插接后定位凸出与定位环上表面抵接。

通过采用上述技术方案，在焊接较短的分管时，使得分管先与定位头插接固定，然后在再将带有定位头的分管插入，使得定位凸出受到定位环的限制，分管悬挂在定位环上，使得分管可以进行纵向的定位，方便分管的焊接。

较佳的，定位座的端部与工作平台之间设置有调节组件，调节组件包括一端固定在工作平台上的螺杆以及螺纹连接在螺杆上的调节螺母，定位座的两端部开设有与螺杆滑移配合的滑移孔，调节螺母支撑于定位座的底部。

通过采用上述技术方案，在使用定位头对较短的分管进行横向定位后，可以通过调节定位座的高度，从而使得分管悬挂在不同的高度，用以适应不同长度的分管。

较佳的，螺杆上还螺纹连接有锁定螺母，锁定螺母与定位座的上表面配合。

通过采用上述技术方案，调节螺母和锁定螺母夹持住定位座，使得定位座较为的稳定。

较佳的，定位凸出上设置有着力通孔。

通过采用上述技术方案，在需要定位头与分管进行脱离时，可以使用螺丝刀等工具插入着力通孔中，再对螺丝刀进行施力，从而使得定位头脱离，着力通孔使得较为方便的取下定位头。

较佳的，放置槽呈V字形。

通过采用上述技术方案，可以较为方便的适应不同直径的集管，同时放置时不容易发生晃动。

较佳的，支撑座为多个且呈排设置。

通过采用上述技术方案，使得不同长度的集管均能放置的较为稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：集管和分管放置较为的稳定，使得集管焊接较为方便。

附图说明

图1是集管焊接夹具结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是定位环结构示意图；

图4是集管焊接夹具局部示意图；

图5是集管和分管焊接后的结构示意图。

图中，1、工作平台；2、定位座；21、滑槽；3、调节组件；31、螺杆；32、调节螺母；33、锁定螺母；4、定位环；41、引导翻边；5、滑移组件；51、螺纹套筒；52、螺纹杆；53、固定片；6、支撑座；61、支撑板；62、放置槽；7、集管；71、连接孔；8、分管；9、定位头；91、定位凸出；92、着力通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种集管焊接夹具，如图1和图2所示，其包括工作平台1、支撑座6和定位座2。支撑座6固定在工作平台1上，其包括两块固定在工作平台1上的支撑板61以及两块支撑板61之间固接的V字形的放置槽62，支撑座6为多个，呈排固定在工作平台1上，在焊接时，集管7放置在放置槽62中。

定位座2位于支撑座6的上方，支撑座6沿其长度方向开设有滑槽21，定位座2通过滑移组件5连接有定位环4，滑移组件5包括螺纹套筒51和螺纹杆52，螺纹套筒51的一端与定位环4焊接，另一端与螺纹杆52螺纹连接，而螺纹管与螺纹套筒51连接的另一端穿过滑槽21到达定位座2的另一侧且螺纹连接有固定螺母，同时在螺纹杆52上焊接有固定片53，固定螺母和固定片53分别夹持在定位座2的两侧从而来固定定位环4。

该集管7焊接夹具还包括定位头9，定位头9的一端插接在分管8内，可以通过摩擦力进行锁定，另一端焊接有定位凸出91，定位凸出91上开设有着力通孔92；定位环4可以呈环形（结合图4），在焊接时，分管8插入定位环4中，分管8通过定位凸出91悬挂在定位环4上。

结合图3，定位环4还可以有一个弹性片围成，弹性片两端的对接处形成一个卡入口，卡入口位于定位环4远离定位座2的一侧，卡入口的端部向外弯曲形成引导翻边41。

定位座2的端部与工作平台1之间设置有调节组件3，调节组件3包括螺杆31和调节螺母32，螺杆31的下端固定在工作平台1上，调节螺母32螺纹连接在螺杆31上。定位座2的两端开设有滑移孔，螺杆31穿过滑移孔，使得定位座2支撑在调节螺母32上。同时，螺杆31上还可以螺纹连接有锁定螺母33，调节螺母32和锁定螺母33夹持定位座2。

在焊接前，将定位座2通过调节螺母32调节至预定高度，再把带有定位头9的分管8插入定位环4中，将集管7放到放置槽62内，分管8对准集管7上的连接孔71，这样通过定位孔对分管8进行了横向的定位，通过定位头9对分管8进行了纵向的定位，方便了后期的焊接。

在定位环4由弹性片围成时，可以通过卡入口将分管8卡入定位环4。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。