一种具有喂料加密装置的秸秆压块机的制作方法

本实用新型涉及一种环模秸秆压块机，具体涉及一种具有喂料加密装置的秸秆压块机，属于农业机械领域。

背景技术：

近年来，生物质能源的开发利用日益被世界各国所重视。我国是发展中的农业大国，在经济增长和保护环境的双重压力下，开发生物质能源转换技术，是我国经济可持续发展的必然要求。将人类传统燃料生物质，经过机械压缩工艺的技术转换加工，提高农作物秸秆的利用，积极发展以秸秆为原料的加工业，有序发展以秸秆为原料的生物能源。

目前，我国每年产生秸秆大约7亿多吨，年收获秸秆8500多万吨，仅有5％用在综合利用上，其余都在露天焚烧，大量的焚烧秸秆已成为了一个社会问题，不仅浪费了大量宝贵资源，同时还产生雾霾、而且严重的污染了环境。秸秆的固化成型是解决秸秆焚烧、提高秸秆综合利用有效方式。环模秸秆压块机是一种将预处理的秸秆压缩制成环保燃料的机械设备。

中国专利号为201210076906.2、公开日为2012年7月4日的发明专利公开了一种秸秆压块机，该专利属环模秸秆压块机，该专利由动力装置带动主轴旋转，主轴带动挤压轮转动，秸秆在两个挤压轮的挤压下进入模孔成型为秸秆压块。该专利虽然能将秸秆压缩制成环保燃料，但是，由于该专利还存在以下问题：

1、生产效率低：由进料口进入的秸秆物料密度低，物料没有经过加密，主要依靠挤压轮转动时把密度不高的秸秆物料从模孔中挤出，每次挤出的量较少、因而生产效率低。

2、能耗较高：挤压轮转动时把密度不高的秸秆物料从模孔中挤出，挤出的量较少、因而每吨秸秆压块用电量较高。

3、同样产量的设备重量较重：因挤压轮转动时把密度不高的秸秆物料从模孔中挤出，每次挤出的量较少、想要同样的产量就要加大喂料的空间、加大挤压轮的直径、增加模孔的数量、因而增加了设备的重量。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有环模秸秆压块机采用两个挤压轮对秸秆进行挤压，导致秸秆压块生产效率低、能耗较高、设备重量较重的问题，进而提出一种具有喂料加密装置的秸秆压块机。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：

本实用新型包括喂料加密装置、进料筒、主机架、主轴和驱动装置，驱动装置包括支架、底座、减速机联轴器、减速机、电机联轴器和电机，支架、减速机和电机固定在底座上，电机联轴器与电机和减速机连接，减速机联轴器与减速机连接；

喂料加密装置包括压轮上固定板、链轮防护罩、环模、环模下模板、环模上模板、压块托盘、压轮下固定板、两个挤压轮、两个挤压轮轴、两个主动链轮、两个被动链轮、两个喂料加密压轮轴和两个喂料加密压轮，压轮上固定板上设有一个上中心孔、两个挤压轮轴上安装孔和两个喂料加密压轮轴上安装孔，两个挤压轮轴上安装孔相对于中心孔对称设置，两个喂料加密压轮轴上安装孔相对于中心孔对称设置，两个喂料加密压轮轴上安装孔的中心所形成的直径小于两个挤压轮轴上安装孔的中心所形成的直径，压轮下固定板上设有一个下中心孔、两个挤压轮轴下安装孔和两个喂料加密压轮轴下安装孔，下中心孔与上中心孔正对，两个挤压轮轴下安装孔与两个挤压轮轴上安装孔一一正对，两个喂料加密压轮轴下安装孔与两个喂料加密压轮轴上安装孔一一正对，压轮上固定板与压轮下固定板上下平行设置，两个挤压轮和两个喂料加密压轮均设置在压轮上固定板与压轮下固定板之间，两个挤压轮与两个挤压轮轴一一对应，两个喂料加密压轮与两个喂料加密压轮轴一一对应，且挤压轮固装在挤压轮轴上，喂料加密压轮固装在喂料加密压轮轴上，每个挤压轮轴的上端通过轴承支撑在挤压轮轴上安装孔中，每个挤压轮轴的下端通过轴承支撑在挤压轮轴下安装孔中，每个喂料加密压轮轴的上端通过轴承支撑在喂料加密压轮轴上安装孔中，每个喂料加密压轮轴的下端通过轴承支撑在喂料加密压轮轴下安装孔中，挤压轮轴和喂料加密压轮轴的上端均外露在压轮上固定板外，每个挤压轮轴的上端固装一个主动链轮，每个喂料加密压轮轴的上端固装一个被动链轮，每相邻的主动链轮与被动链轮通过链条连接，被动链轮的直径小于主动链轮的直径，链轮防护罩扣合设置在压轮上固定板的上端，环模下模板套装在压轮下固定板的外径上，环模和环模上模板由下至上设置在环模下模板上，环模的高度位于压轮上固定板与压轮下固定板之间，且环模沿圆周均布设有数个径向模孔，压块托盘安装在环模、环模下模板和环模上模板的外径上；

喂料加密装置设置在主机架的上面，且压轮上固定板和压轮下固定板固装在主轴的输出端上，主轴的中部通过轴承支撑在主机架中，主轴的输入端与减速机联轴器连接，进料筒设置在环模上模板的上端。

进一步的，从俯视看，两个挤压轮与两个喂料加密压轮呈平行四边形布置，其中挤压轮、主轴、喂料加密压轮与环模的内壁形成的大区域为进料区A，挤压轮、喂料加密压轮与环模的内壁形成的小区域为加密区B。

进一步的，挤压轮的外径上沿圆周均布设有数个挤压沟槽，喂料加密压轮的外径上沿圆周均布设有数个喂料加密沟槽，且喂料加密沟槽比挤压沟槽深5mm～9mm。

进一步的，喂料加密沟槽比挤压沟槽深7mm。

进一步的，挤压轮的外径与环模内壁之间的间隙为0.3mm～0.6mm。

进一步的，挤压轮的外径与环模内壁之间的间隙为0.5mm。

进一步的，喂料加密压轮的外径与环模内壁之间的间距为90mm～110mm。

进一步的，喂料加密压轮的外径与环模内壁之间的间距为100mm。

进一步的，挤压轮的直径与喂料加密压轮的直径相等。

进一步的，所述喂料加密装置还包括四个挤压轮调整套，每个挤压轮轴上设置有两个挤压轮调整套，该两个挤压轮调整套分别设置在挤压轮轴上安装孔和喂料加密压轮轴上安装孔中。

本实用新型相比现有技术具有以下益效果：

一、本实用新型设计了喂料加密压轮，设备运转时喂料加密压轮转数高于挤压轮的转数，喂料加密压轮将松散的秸秆物料拨到喂料加密压轮与挤压轮之间的加密区B位置的同时也增加了喂料加密压轮和挤压轮之间的加密区B秸秆物料的密度，使得挤压出来的秸秆压块增加了产量。在生产过程中使用高密度秸秆物料比松散秸秆物料的压块产量提高了35％以上。

二、同样秸秆物料的体积，采用现有技术挤压出来的秸秆产量低于采用本实用新型挤压出来的秸秆产量。

三、本实用新型结构简单、设计合理、能耗低、产量高、降低了设备的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构俯视图；

图2是图1的C-C剖视图；

图3是压轮上固定板4的俯视图；

图4是图3的D-D剖视图；

图5是压轮下固定板15的的俯视图；

图6是图5的E-E剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图2说明本实施方式，本实施方式包括喂料加密装置、进料筒8、主机架16、主轴17和驱动装置18，驱动装置18包括支架18-1、底座18-2、减速机联轴器18-3、减速机18-4、电机联轴器18-5和电机18-6，支架18-1、减速机18-4和电机18-6固定在底座18-2上，电机联轴器18-5与电机18-6和减速机18-4连接，减速机联轴器18-3与减速机18-4连接；

喂料加密装置包括压轮上固定板4、链轮防护罩5、环模10、环模下模板11、环模上模板12、压块托盘13、压轮下固定板15、两个挤压轮1、两个挤压轮轴2、两个主动链轮3、两个被动链轮6、两个喂料加密压轮轴7和两个喂料加密压轮9，压轮上固定板4上设有一个上中心孔4-1、两个挤压轮轴上安装孔4-2和两个喂料加密压轮轴上安装孔4-3，两个挤压轮轴上安装孔4-2相对于中心孔4-1对称设置，两个喂料加密压轮轴上安装孔4-3相对于中心孔4-1对称设置，两个喂料加密压轮轴上安装孔4-3的中心所形成的直径小于两个挤压轮轴上安装孔4-2的中心所形成的直径，压轮下固定板15上设有一个下中心孔15-1、两个挤压轮轴下安装孔15-2和两个喂料加密压轮轴下安装孔15-3，下中心孔15-1与上中心孔4-1正对，两个挤压轮轴下安装孔15-2与两个挤压轮轴上安装孔4-2一一正对，两个喂料加密压轮轴下安装孔15-3与两个喂料加密压轮轴上安装孔4-3一一正对，压轮上固定板4与压轮下固定板15上下平行设置，两个挤压轮1和两个喂料加密压轮9均设置在压轮上固定板4与压轮下固定板15之间，两个挤压轮1与两个挤压轮轴2一一对应，两个喂料加密压轮9与两个喂料加密压轮轴7一一对应，且挤压轮1固装在挤压轮轴2上，喂料加密压轮9固装在喂料加密压轮轴7上，每个挤压轮轴2的上端通过轴承支撑在挤压轮轴上安装孔4-2中，每个挤压轮轴2的下端通过轴承支撑在挤压轮轴下安装孔15-2中，每个喂料加密压轮轴7的上端通过轴承支撑在喂料加密压轮轴上安装孔4-3中，每个喂料加密压轮轴7的下端通过轴承支撑在喂料加密压轮轴下安装孔15-3中，挤压轮轴2和喂料加密压轮轴7的上端均外露在压轮上固定板4外，每个挤压轮轴2的上端固装一个主动链轮3，每个喂料加密压轮轴7的上端固装一个被动链轮6，每相邻的主动链轮3与被动链轮6通过链条连接，被动链轮6的直径小于主动链轮3的直径，链轮防护罩5扣合设置在压轮上固定板4的上端，环模下模板11套装在压轮下固定板15的外径上，环模下模板11静止，压轮下固定板15随主轴17转动，环模10和环模上模板12由下至上设置在环模下模板11上，环模10的高度位于压轮上固定板4与压轮下固定板15之间，且环模10沿圆周均布设有数个径向模孔10-1，压块托盘13安装在环模10、环模下模板11和环模上模板12的外径上；

喂料加密装置设置在主机架16的上面，且压轮上固定板4和压轮下固定板15固装在主轴17的输出端上，主轴17的中部通过轴承支撑在主机架16中，主轴17的输入端与减速机联轴器18-3连接，进料筒8设置在环模上模板12的上端。

具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式为从俯视看，两个挤压轮1与两个喂料加密压轮9呈平行四边形布置，其中挤压轮1、主轴17、喂料加密压轮9与环模10的内壁形成的大区域为进料区A，挤压轮1、喂料加密压轮9与环模10的内壁形成的小区域为加密区B。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图2说明本实施方式，本实施方式为挤压轮1的外径上沿圆周均布设有数个挤压沟槽1-1，喂料加密压轮9的外径上沿圆周均布设有数个喂料加密沟槽9-1，且喂料加密沟槽9-1比挤压沟槽1-1深5mm～9mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图2说明本实施方式，本实施方式为喂料加密沟槽9-1比挤压沟槽1-1深7mm。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图2说明本实施方式，本实施方式为挤压轮1的外径与环模10内壁之间的间隙为0.3mm～0.6mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或四相同。

具体实施方式六：结合图2说明本实施方式，本实施方式为挤压轮1的外径与环模10内壁之间的间隙为0.5mm。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图2说明本实施方式，本实施方式为喂料加密压轮9的外径与环模10内壁之间的间距为90mm～110mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、四或六相同。

具体实施方式八：结合图2说明本实施方式，本实施方式为喂料加密压轮9的外径与环模10内壁之间的间距为100mm。其它组成及连接关系与具体实施方式七相同。

具体实施方式九：结合图2说明本实施方式，本实施方式为挤压轮1的直径与喂料加密压轮9的直径相等。其它组成及连接关系与具体实施方式七相同。

具体实施方式十：结合图1说明本实施方式，本实施方式为喂料加密装置还包括四个挤压轮调整套14，每个挤压轮轴2上设置有两个挤压轮调整套14，该两个挤压轮调整套14分别设置在挤压轮轴上安装孔4-2和喂料加密压轮轴上安装孔15-2中。挤压轮调整套14用以调整挤压轮轴2的上下位置。其它组成及连接关系与具体实施方式九相同。

本实用新型的工作原理：

秸秆压块机工作时，由动力装置18提供动力，减速机对轮18-3带动主轴17转动，主轴17带动压轮上固定板4和压轮下固定板15顺时针转动，进料筒8开始进料，挤压轮1与环模10设有一定间隙，当进料筒8进入的粉碎秸秆物料进入挤压轮1与环模10的间隙位置时，由于粉碎秸秆物料进入使得挤压轮1与环模10的间隙被消除，使挤压轮1与环模10产生摩擦，挤压轮1在摩擦力的作用下逆时针转动，挤压轮1经挤压轮轴2带动主动链轮3转动，这时主动链轮3经链条带动被动链轮6一起转动，被动链轮6经喂料加密压轮轴7带动喂料加密压轮9转动，喂料加密压轮9转动时就会将进料区A松散的秸秆物料带入加密区B，由于被动链轮6的直径小于主动链轮3的直径，故喂料加密压轮轴7的转速高于挤压轮轴2的转速，因此，喂料加密压轮9的转数高于挤压轮1的转数，在喂料加密压轮9将较多秸秆物料带入加密区B时，使得加密区B的秸秆物料的密度得到了较大的提高。挤压轮1沿环模10的内径转动把增加了密度的秸秆物料碾压入径向模孔10-1中，经过喂料加密压轮9的连续喂料加密秸秆物料和挤压轮1的多次碾压，秸秆压块从径向模孔10-1中挤出并落到压块托盘13上，从而获得高产量的秸秆压块。