刃背上具有冷却结构的麻花钻的制作方法

本实用新型涉及一种麻花钻，尤其涉及一种刃背上具有冷却结构的麻花钻，属于一种机械加工中使用的钻具。

背景技术：

麻花钻是机械加工中常用的一种钻具，现有一种麻花钻，其横截面除了麻花钻外缘形成的两段曲线外，是两个分别由一段弧和一条直线形成的曲线，如图1所示，这种麻花钻的芯厚比较小，强度相对就较低，无法在中心部位开设冷却通道，不能实现快速冷却的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种刃背上具有冷却结构的麻花钻，以解决现有技术中的麻花钻具无法实现快速冷却的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种刃背上具有冷却结构的麻花钻，其横截面由两个分别由一段弧和一条直线形成的内缘曲线以及由麻花钻外缘形成的两段外缘曲线围成，所述麻花钻的两个刃背上的冷却结构为冷却槽，冷却槽呈螺旋状，冷却槽的螺旋角度与麻花钻的排屑槽的螺旋角度一致。

所述的冷却槽的横截面为弧形。

所述冷却槽的深度由麻花钻的尖端向钻柄端逐渐增大。

本实用新型的麻花钻的刃背上开设有冷却槽，并且冷却槽的螺旋角度与排屑槽的角度一致，冷却槽的开设使得麻花钻可以进行充分液冷，麻花钻能快速冷却，使得这类麻花钻的使用范围增大，另外，这类麻花钻的刃背宽度较大，刃部尺寸也比较大，即便是开设了冷却槽也完全不影响强度。

附图说明

图1现有技术中的麻花钻的横截面图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是图2横截面图。

具体实施方式

一种刃背上具有冷却结构的麻花钻的实施例，在图2和图3中，其横截面由于六段曲线组成，其中两段为由麻花钻的外缘形成的曲线，命名为外缘曲线1，也就是，横截面与麻花钻的外缘面相交形成的曲线；还有两条中心对称的曲线，这两条曲线名为内缘曲线2，内缘曲线2分别由于一段弧和一条直线连接而成，两内缘曲线2相对于横截面与麻花钻的中心线的交点中心对称，以及两内缘曲线2的中心对称点为圆心并且过两内缘曲线的弧线与直线的连接点的圆3的直径即为该麻花钻的芯厚，受限于其横截面的形成，这种麻花钻的芯厚相对于麻花钻的外径来说是比较小的，强度不高，不能在中心开设冷却通道。相对于其芯厚，这种麻花钻的刃背尺寸就比较大，在两刃背4上分别开设有一条冷却槽5，冷却槽5在麻花钻上螺旋缠绕，冷却槽的螺旋角的角度与麻花钻的排屑槽的螺旋角度一致。冷却槽5处在靠近切削刃6的一侧，也就是说，冷却槽相对于刃背的中间位置往切削刃6的位置偏移。

冷却槽5的横截面为弧形，并且，冷却槽的深度由麻花钻的尖端向钻柄端逐渐增大，也就说，冷却槽的越往钻柄方向越深。

本实施例中的麻花钻的后段的钻柄部分和前段的设置切削刃的钻体部分是分开的，这样钻柄部分可以采用相对便宜的合金钢，钻体部分的后端面上凸设有横截面为十字形的凸起，钻柄部分的前段端面上开设有两个两端均延伸到钻柄的外周面的十字交叉的凹槽，凸起吻合插配在凹槽内，钻柄部分设置凹槽的部分的外周过盈装配有将钻柄部分和钻体部分压紧固定在一起的套筒。

本实施例给出了一冷却槽的具体横截面形状，在其他实施例中也可以是其他的结构形状，比如U形。