一种强制驱动斜楔机构的制作方法

本实用新型属于冲压模具领域，具体涉及一种强制驱动斜楔机构。

背景技术：

随着汽车行业对成本的控制、对冲压零件的材料利用提出较高的要求。级进模常常为了材料利用率从而在材料排样时步距设计特别紧凑。而零件在成型完成后,局部形状与冲压方向存负角的因素。因这些负角区域需要采用侧整形工艺，由于零件间较小步距，造成斜楔部局困难，而无法实现。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术不足，提供一种强制驱动斜楔机构，通过导向块与工作镶块特殊的连接方法，实现结构简单，工作稳定，维修方便，机构紧凑的目的。

本实用新型采用的技术方案为：

一种强制驱动斜楔机构，包括固定在下模的导向部分、固定在上模的活动镶块，和弹性元件；所述导向部分与活动镶块之间滑动式配合并采用燕尾式连接；所述活动镶块的下方设置弹性元件，为活动镶块提供工作动力和支撑；所述活动镶块在弹性元件的作用下，沿着导向部分运动。

所述的一种强制驱动斜楔机构，所述导向部分包括导向块和固定座，所述固定座安装在下模上，所述导向块固定安装在固定座上。

所述的一种强制驱动斜楔机构，所述导向块与活动镶块配合的工作面为正斜面Ⅰ，所述正斜面Ⅰ上设有燕尾槽，所述燕尾槽的槽底面为正斜面Ⅱ；所述活动镶块与导向块配合的工作面为倒斜面Ⅰ，所述倒斜面Ⅰ与正斜面Ⅰ相互配合；所述倒斜面Ⅰ上设有与燕尾槽相匹配的凸起部，所述凸起部与燕尾槽的槽底面配合的工作面为倒斜面Ⅱ。

所述的一种强制驱动斜楔机构，所述正斜面Ⅰ与正斜面Ⅱ的坡度一致；所述倒斜面Ⅰ与倒斜面Ⅱ的坡度一致。

所述的一种强制驱动斜楔机构，所述弹性元件为气动式浮起力源、液压式浮起力源或电动式浮起力源。

所述的一种强制驱动斜楔机构，所述导向块的顶部还设置限位块，所述限位块具有向燕尾槽方向延伸的凸部，所述活动镶块的凸起部上设有豁口，所述豁口与凸部相互配合实现限位目的。

所述的一种强制驱动斜楔机构，采用两套导向部分，两套活动镶块，和两套弹性元件；所述两套导向部分相对设置，第一活动镶块与第一导向部分滑动式配合并采用燕尾式连接，第二活动镶块与第二导向部分滑动式配合并采用燕尾式连接，第一弹性元件设置在第一活动镶块下方，第二弹性元件设置在第二活动镶块下方；所述第一活动镶块与第二活动镶块相对的工作型面相互配合。

本实用新型具有以下有益效果：本斜楔机构采用两部分组成，一部分为导向块和固定座安装在下模部分；另一部分为工作的活动镶块，活动镶块由弹性元件提供动力和支撑；两部分采用燕尾槽形式相接，这种连接方式即保让工作精度，又精简了驱动的整体结构。这种紧凑的机构、独特的连接方式和工作方法，能有效解决在有限空间内对零件负角进行工艺加工的问题。

附图说明

图1为一种强制驱动斜楔机构开始工作的结构示意图。

图2为图1所示一种强制驱动斜楔机构的俯视图。

图3为一种强制驱动斜楔机构工作到底的结构示意图。

图4为图3所示一种强制驱动斜楔机构的俯视图。

图5为一种强制驱动斜楔机构中活动镶块的示意图。

图6为一种强制驱动斜楔机构中导向块的示意图。

其中，1-第一活动镶块，1.1-第一活动镶块凸起部，2-第一导向块，3-第一弹性元件，4- 第二活动镶块，4.1-第二活动镶块凸起部，4.2-豁口，5-第二导向块，5.1-第二导向块燕尾槽，6-第二弹性元件，7-限位块，7.1-凸部。

具体实施方式

一种强制驱动斜楔机构，包括固定在下模的导向部分、固定在上模的活动镶块、和弹性元件；所述导向部分与活动镶块之间滑动式配合并采用燕尾式连接；所述活动镶块的下方设置弹性元件，为活动镶块提供工作动力和支撑；所述活动镶块在弹性元件的作用下，沿着导向部分运动。所述导向部分包括导向块和固定座，所述固定座安装在下模上，所述导向块固定安装在固定座上。所述导向块与活动镶块配合的工作面为正斜面Ⅰ，所述正斜面Ⅰ上设有燕尾槽，所述燕尾槽的槽底面为正斜面Ⅱ；所述活动镶块与导向块配合的工作面为倒斜面Ⅰ，所述倒斜面Ⅰ与正斜面Ⅰ相互配合；所述倒斜面Ⅰ上设有与燕尾槽相匹配的凸起部，所述凸起部与燕尾槽的槽底面配合的工作面为倒斜面Ⅱ。所述正斜面Ⅰ与正斜面Ⅱ的坡度一致；所述倒斜面Ⅰ与倒斜面Ⅱ的坡度一致。所述弹性元件为气动式浮起力源、液压式浮起力源或电动式浮起力源。所述导向块的顶部还设置限位块7，所述限位块7具有向燕尾槽方向延伸的凸部7.1，所述活动镶块的凸起部上设有豁口，所述豁口与凸部7.1相互配合实现限位目的。

具体地，在实际应用中，设置两套强制驱动斜楔机构，如图1-6所示，包括第一套位于左边的第一活动镶块1、第一导向块2和第一弹性元件3；第二套位于右边的第二活动镶块 4、第二导向块5和第二弹性元件6。第一套强制驱动斜楔机构：第一导向块2上与第一活动镶块1配合的工作面为第一正斜面Ⅰ，第一正斜面Ⅰ上设有第一导向块燕尾槽，第一导向块燕尾槽的槽底面为第一正斜面Ⅱ；第一活动镶块1上与第一导向块2配合的工作面为第一倒斜面Ⅰ，第一倒斜面Ⅰ与第一正斜面Ⅰ相互配合；第一倒斜面Ⅰ上设有与第一导向块燕尾槽相匹配的第一活动镶块凸起部1.1，第一活动镶块凸起部1.1与第一导向块燕尾槽的槽底面配合的工作面为第一倒斜面Ⅱ。第一正斜面Ⅰ与第一正斜面Ⅱ的坡度一致；所述第一倒斜面Ⅰ与第一倒斜面Ⅱ的坡度一致。

第二套强制驱动斜楔机构与第一套强制驱动斜楔机构的结构相同。其第一活动镶块1与第二活动镶块4相对的工作型面相互配合。优选地，在第二导向块5的顶部设置限位块7，限位块7具有向第二导向块燕尾槽5.1方向延伸的凸部7.1，第二活动镶块凸起部4.1上设有豁口4.2，豁口4.2与凸部7.1相互配合实现限位目的。

工作原理：第一活动镶块1安装在上模本体上，第一导向块2和第一弹性元件3布置在下模本体上。在工作时通过压力机滑块下行，第一活动镶块1通过燕尾槽导入第一导向块2 实现第一活动镶块1由垂直运动转化为带有一定角度的运动(具体角度根据工作需要运用具体设置)。因第一活动镶块1前部通过数控加工得到与产品一致的型面，达到加工负角的要求。在开模阶段，通过压力机滑块的提升和布置在下模本体上的第一弹性元件3提供的力量，使第一活动镶块1与第一导向块2从燕尾槽中脱离完成整个工作过程。第二活动镶块 4，第二导向块5和第二弹性元件6亦同。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。