工具机主轴改进的松刀机构的制作方法

本实用新型是有关一种工具机主轴的松刀机构，尤指一种能够预防打刀横杆断裂，并能将打刀横杆稳固地安装在工具机主轴的工具机主轴改进的松刀机构。

背景技术：

现有的工具机主轴下端设有一锥状的推拔孔，用于换装各式的刀具，其安装刀具时，通过主轴上端的拉刀机构将刀具拉进该推拔孔，反之要退出刀具时，通过主轴上靠近其上端的松刀机构(打刀机构)将刀具顶出该推拔孔。参阅图1所示，为现有的工具机主轴的松刀机构，其在一主轴10上靠近其上端的轴身设有一径向的条形孔101，主轴10内活动地设有一联轴件20，联轴件20设有对应条形孔101的销孔201，并供该主轴10内的一拉刀杆30固定在联轴件20，主轴10外套设有一打刀环40，打刀环40也设有对应条形孔101的销孔401，以及一穿设在销孔201、销孔401及条形孔101的打刀横杆50。为了防止打刀横杆50脱出，现有技术是在该打刀横杆50加工出两道环沟501，并在联轴件20锁入两个对应该环沟501的止付螺丝60，通过止付螺丝60端部抵靠在环沟501，进而防止该打刀横杆50脱出。

然而，上述该打刀横杆50的两道环沟501的设计，因为在打刀横杆50的杆身切削加工出凹入的沟槽，如此造成应力集中现象，因此工具机在反复换刀时的剪力作用(如图2箭头所示)，该打刀横杆50就很容易从环沟501处断裂。为此，要改善上述该环沟501造成的应力集中现象，就必须避免采用环沟501的结构设计，然而缺少该打刀横杆50的环沟501，将致使上述止付螺丝60无法锁定该打刀横杆50，当该主轴10高速旋转时，容易导致该打刀横杆50脱离。因此，如何改善现有打刀横杆应力集中而容易断裂的缺憾，同时能使打刀横杆50确实稳定地组合在主轴上，即为本实用新型所要积极克服的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在提供一种工具机主轴改进的松刀机构，其通过改进松刀机构的打刀横杆结构，以及改进固定打刀横杆的固定结构，进而达到预防打刀横杆断裂、增进使用寿命及防止打刀横杆脱离的效果。

为了达到上述目的，本实用新型的工具机主轴改进的松刀机构，其较佳技术方案包含：一主轴本体，所述主轴本体的中央具有一连通该主轴本体的两端的轴向心孔，所述主轴本体上靠近其上端设有径向贯穿所述主轴本体并连通该轴向心孔的第一销孔；一套设在该主轴本体的外围的打刀环，该打刀环上设有径向贯穿该打刀环并对应该第一销孔的第二销孔；一活动设置在该轴向心孔内的联轴套，该联轴套上设有一径向贯穿该联轴套并对应该第一销孔的穿孔；一能打刀具或拉刀具的拉杆，该拉杆活动地穿设在该轴向心孔，该拉杆的上端固定在该联轴套；及一径向穿设在该第一销孔、该第二销孔与该穿孔中的打刀横杆，其中：该打刀横杆为外表面是光滑曲面的一光杆；及一固定套，该固定套套合在该打刀环的外环面，并且该打刀环阻挡住该打刀横杆的两端。

上述工具机主轴改进的松刀机构，其中，该打刀横杆为一空心光杆或实心光杆。

上述工具机主轴改进的松刀机构，其中，该固定套紧迫套合在该打刀环的外环面。

上述工具机主轴改进的松刀机构，其中，该固定套为一圆环。

本实用新型工具机主轴改进的松刀机构，通过该打刀横杆实施为表面无加工沟槽的光杆结构，能够解决现有打刀横杆结构造成应力集中而容易断裂的问题，进而达到增进打刀横杆寿命的功效。再者，通过该固定套的设计，能够阻挡住该打刀横杆的两端，防止该打刀横杆脱离，达到保证该打刀横杆确实穿设在该第一销孔、该第二销孔与该穿孔的功能。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为现有工具机主轴松刀机构的打刀横杆的结构示意图。

图2为现有工具机主轴松刀机构的打刀横杆断裂的状态示意图。

图3为本实用新型的工具机主轴的剖面示意图。

图4为本实用新型工具机主轴改进的松刀机构的剖面示意图。

图5为本实用新型工具机主轴改进的松刀机构的分解示意图。

附图标号说明：

1主轴本体 11轴向心孔

12第一销孔 2打刀环

21第二销孔 3联轴套

31穿孔 4拉杆

5打刀横杆 51端

6固定套

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

参阅图3、图4及图5所示，本实用新型工具机主轴改进的松刀机构，其较佳的具体实施例包含：一主轴本体1，该主轴本体1中央具有一连通该主轴本体1两端(上下两端)的轴向心孔11，该主轴本体1上靠近其上端设有径向贯穿到该轴向心孔11的第一销孔12，即靠近该主轴本体1的上端处，该主轴本体1上开设有两个沿径向贯穿该主轴本体1的侧壁的第一销孔12，两个第一销孔12对称设置在主轴本体1的两侧，且两个第一销孔12均与轴向心孔11连通，该第一销孔12为条形孔；一套设在该主轴本体1外围的打刀环2，该打刀环2上设有径向贯穿该打刀环2且对应该第一销孔12的第二销孔21，即该打刀环2上开设有两个沿径向贯穿该打刀环2的侧壁的第二销孔21，两个第二销孔21对称设置在该打刀环2的两侧，且两个第二销孔21对应与两个第一销孔12连通，该第二销孔21为圆孔；一活动设置在该轴向心孔11内的联轴套3，该联轴套3上设有径向贯穿该联轴套3并对应该第一销孔12的穿孔31，即该联轴套3上开设有两个沿径向贯穿该联轴套3的侧壁的穿孔31，两个穿孔31对称设置在该联轴套3的两侧，且两个穿孔31对应与两个第一销孔12连通；一用于打刀具或拉刀具的拉杆4，该拉杆4活动地穿设在该轴向心孔11中，该拉杆4上端固定在该联轴套3；一径向穿设在该第一销孔12、该第二销孔21与该穿孔31中的打刀横杆5，即该打刀横杆5的两端51分别穿设在两第一销孔12以及与两第一销孔12相对应的两第二销孔21和与两第一销孔12相对应的两穿孔31中，该打刀横杆5较佳的为外表面无加工沟槽的一光杆，即打刀横杆5的外侧表面为光滑曲面；以及，一固定套6，该固定套6为一圆环体，使该固定套6套合在该打刀环2的外环面，进而阻挡住该打刀横杆5的两端51。

再参阅图5所示，上述该打刀横杆5较佳的实施成一空心光杆或实心光杆。上述该固定套6紧迫套合在该打刀环2的外环面，其较佳实施方式是使该固定套6的内环面直径略小于该打刀环2的外环面直径，然后预先加热该固定套6，运用冷缩热胀原理使该固定套6能够套在该打刀环2，其后等待该固定套6冷却后，即紧迫套合在该打刀环2，借此利用该固定套6堵住该打刀环2的第二销孔21，使上述该打刀横杆5不会脱出。

本实用新型工具机主轴改进的松刀机构，通过上述该打刀横杆5实施为表面无加工沟槽的光杆结构，能够解决现有打刀横杆的沟槽造成应力集中而容易断裂的问题，进而达到增进打刀横杆寿命的功效。再者，应用该固定套6的设计，能够阻挡住该打刀横杆5的两端51，防止该打刀横杆5脱离，即使不采用现有的止付螺丝60的锁定结构，同样能够达到该打刀横杆5确实安装在主轴本体1上的功效。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。