本实用新型涉及一种电子产品冲头内尖角结构，属于电子产品用模具技术领域。
背景技术：
一种电子产品冲头内尖角结构，是对一种特殊要求产品的结构进行分解来实现将难加工产品的分解的加工的原理。图1中要求的冲头先端阶梯位置内侧的尖角结构，是根据产品的特点设计出来的，这种冲头的材料为硬质合金，因为硬质合金的硬度比较高（HRA88-89）只能使用磨削的方法加工，我们现在采用的加工方法是外圆磨床加工，但是外圆磨床的砂轮底面和侧面形成的尖角处的最小R为R0.03-R0.05mm(因为砂轮外棱的最尖的地方是没有办法做到绝对尖的)即使是使用光学曲线磨床也是无法达到要求的，光学曲线磨床砂轮的最小尖角是R0.03。在机械加工难以实现要求的情况下，我们通过对产品结构的改变来实现加工的可能，我们在要求尖角的位置作为分界线（做内外两部分的分界）把冲头分成两部分，即内外两部分，各自加工完成以后再装配到一起，内芯和外套为过盈配合，冲头内芯部分利用头部的挂台来实现前后的定位安装，从而保证电子产品冲头的尺寸精度。
技术实现要素：
为了保证图1中要求的，冲头先端阶梯位置内侧的尖角结构，将冲头内芯成形部分，从冲头外套成形部分的后部压入，实现两部分组装后的电子产品冲头内尖角结构。
本实用新型采用的技术方案是：一种电子产品冲头内尖角结构，包括冲头内芯成形部分和冲头外套成形部分，所述冲头内芯成形部分通过过盈配合从冲头外套成形部分的后部压入，利用冲头内芯成形部分的头部挂台为纵向定位结构，所述冲头内芯成形部分和冲头外套成形部分组装后构成电子产品冲头内尖角结构；电子产品冲头的材质为硬质合金，冲头内芯与外套接触部分的表面粗糙度大于Ra0.20，冲头外套成形部分的内壁的粗糙度大于Ra0.40，冲头内芯成形部分的外径单边比冲头外套成形部分的内孔单边过盈0.001-0.002mm冲头内芯成形部分的挂台厚度高于冲头外套成形部分的沉孔0.1-0.2mm。
本实用新型的有益效果是：这种电子产品冲头内尖角结构包括冲头内芯成形部分和冲头外套成形两部分，冲头先端阶梯位置内侧的尖角结构，冲头内芯成形部分，通过过盈配合从冲头外套成形部分的后部压入，利用冲头内芯成形部分的头部挂台实现纵向定位，两部分组装后实现了电子产品冲头内尖角结构。这种将难加工的冲头进行分解，并且分开加工，然后组合使用的方式，解决了这种电子产品冲头内尖角的特殊要求，这种将结构复杂并且难加工的产品，根据产品结构特点选择适当位置分割加工的方法，可以推广到其它的类似的产品中，从而实现加工的可行性，和简单化。
附图说明
下面结合附图对一种电子产品冲头内尖角结构方案进一步说明
图1是一种电子产品冲头内尖角的结构图。
图2是冲头的装配示意图。
图中：1、冲头内芯成形部分，2,、外套成形部分。
具体实施方式
图1、2、示出了一种电子产品冲头内尖角结构图。图中，这种电子产品冲头内尖角结构包括冲头内芯成形部分1和冲头外套成形部分2。这种电子产品冲头的材质为硬质合金，冲头内芯与外套接触部分的外圆采用外圆磨床磨削加工，表面粗糙度Ra0.2以上，先端光学曲线磨床加工；外套成形部分的内孔采用内孔磨床加工，保证内壁的粗糙度Ra0.4以上。冲头内芯成形部分1的外径单边比冲头外套成形部分2的内孔单边过盈0.001-0.002mm，这样保证在压入的时候，冲头的尺寸精度可以保证。
在冲头内芯成形部分1的后部加工出一个挂台出来，用于控制装配后的纵向尺寸，冲头外套成形部分2用于安装内芯挂台的深度要求加工精度要高（这个尺寸直接影响冲头的纵向尺寸），冲头内芯成形部分1的挂台厚度要高于冲头外套成形部分2的沉孔0.1-0.2mm待挂台内芯压入压实以后，高出的部分再进行研磨，保证里外的一致性。
采用上述的技术方案，一种电子产品冲头内尖角结构保证图1中要求的，冲头先端阶梯位置内侧的尖角结构，冲头内芯成形部分，通过过盈配合从冲头外套成形部分的后部压入，利用冲头内芯成形部分的头部挂台实现纵向定位，两部分组装后实现了电子产品冲头内尖角结构。这种将难加工的冲头进行分解，并且分开加工，然后组合使用的方式，解决了这种电子产品冲头内尖角的特殊要求，这种将结构复杂并且难加工的产品，根据产品结构特点选择适当位置分割加工的方法，可以推广到其它的类似的产品中，从而实现加工的可行性，和简单化。