本实用新型涉及一种由数控车床改造的车、镗两用机床。
背景技术：
管模又名金属水冷型球墨铸铁管管模，主要用于球墨铸铁管道生产，主要加工面为外圆和内孔，外圆加工一般在车床上完成，内孔加工在镗床上完成。这种加工方式的缺陷是：需在多台机床上加工，要多次吊装、定位、装夹，加工费时、效率低，制造成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种由数控车床改造的车、镗两用机床，使管模外圆及内孔的加工能够在车床上一次吊装、定位、装夹加工完成，节省加工准备时间，提高工作效率，降低制造成本。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种由数控车床改造的车、镗两用机床，包括机床导轨，所述机床导轨内安装有齿条，齿条与固定在蜗杆箱底部的蜗杆啮合，蜗杆箱固定在进给箱内，进给箱内设置有与蜗杆连接的进给电机，进给箱上部固定有镗杆。
本实用新型的有益效果是：管模外圆及内孔的加工在车床上一次装夹加工完成，提高了加工精度，节省了加工准备时间，提高了工作效率，大大降低了制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种由数控车床改造的车、镗两用机床，包括机床导轨1，机床导轨1内安装有齿条2，齿条2与固定在蜗杆箱4底部的蜗杆3啮合，蜗杆箱4固定在进给箱6内，进给箱6内设置有与蜗杆3连接的进给电机，进给箱6上部固定有镗杆5。
工作原理是：管模在车床上加工完外圆后，车床尾端的进给电机将动力传递给变速机构，带动蜗杆转动，蜗杆与齿条配合，带动进给箱沿车床导轨滑动，推动镗杆、镗刀体进入管模，镗刀头镗削内孔，提高镗削加工精度。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。