一种平底锪钻的制作方法

文档序号:11072458阅读:884来源:国知局
一种平底锪钻的制造方法与工艺

本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种平底锪钻。



背景技术:

在采用铆接装配和螺栓连接装配汽车、飞机等具有复杂结构的产品时,有些铆钉孔和螺钉孔只能布置在半封闭或者接近封闭的状态的结构中,手动或气动锪窝钻无法对铆钉孔或螺钉孔的沉头部位的沉孔实施正面加工,因此需要反向切削加工沉孔,一般反向切削加工用的反拉锪钻由锪钻和刀杆组成,锪钻和刀杆可以拆卸和组合,使用时先把刀杆从开敞面处穿入孔中,再在半封闭面端把锪钻套入刀杆,锁住锪钻开始加工。在加工过程中,为避免超差和提高加工精度,工人必须在每个加工部位小心试切,因此,锪钻和刀杆的安装和匹配非常关键。

因此,针对现有技术存在的这些问题,研发一种能快速安装刀头与刀杆,并且能将刀头稳固的固定到刀杆上的平底锪钻,具有重要的意义。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种能快速安装刀头与刀杆,并且能将刀头稳固的固定到刀杆上的平底锪钻,用于解决现有技术中的问题。

本发明的技术方案为:

一种平底锪钻,包括刀杆和刀头,所刀杆包括刀柄、台肩、刀头连接杆,所述刀柄、台肩、刀头连接杆依次制成一体,所述刀头连接杆上设有刀头连接结构,所述刀头连接结构为三个相互连接的平面,依次为第一平面、第二平面、第三平面,且相邻平面之间夹角为120°,所述第一平面一端延伸到所述刀头连接杆末端,所述第二平面、第三平面在所述刀头连接杆轴向上两端均被所述刀头连接杆轴限制,所述刀头为圆柱形,且轴向设有通孔,所述通孔侧壁设有与所述第一平面、第二平面、第三平面均匹配的垂直面,所述刀头一侧设有刀片,所述刀片为多枚,所述刀片与所述刀头制成一体。

进一步的,所述刀片为偶数枚,且在所述刀头上对称分布。

进一步的,所述刀片为2枚,且在所述刀头上对称分布。

进一步的,所述刀片为高速钢刀片。

进一步的,所述刀柄上设有与驱动机构连接的连接平面。

本发明的有益效果在于:

本发明能迅速将刀头套入刀杆,刀头连接结构能保证将刀头稳定的固定到刀头连接杆上,刀头上设有的刀片能锪钻平面,该设备能迅速加工工件,提高工人工作效率。

附图说明

图1为本发明的刀杆的结构示意图。

图2为本发明的刀头的结构示意图。

其中:

1、刀杆 2、刀头 3、刀柄

4、台肩 5、刀头连接杆 6、刀头连接结构

7、第一平面 8、第二平面 9、第三平面

10、通孔 11、垂直面 12、刀片

13、连接平面

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。

根据图1、2所示,一种平底锪钻,包括刀杆1和刀头2,所刀杆1包括刀柄3、台肩4、刀头连接杆5,所述刀柄3、台肩4、刀头连接杆5依次制成一体,所述刀头连接杆5上设有刀头连接结构6,所述刀头连接结构6为三个相互连接的平面,依次为第一平面7、第二平面8、第三平面9,且相邻平面之间夹角为120°,所述第一平面7一端延伸到所述刀头连接杆5末端,所述第二平面8、第三平面9在所述刀头连接杆5轴向上两端均被所述刀头连接杆5所限制,所述刀头2为圆柱形,且轴向设有通孔10,所述通孔10侧壁设有与所述第一平面7、第二平面8、第三平面9均匹配的垂直面11,所述刀头2一侧设有刀片12,所述刀片12为多枚,所述刀片12与所述刀头2制成一体。

进一步的,所述刀片12为偶数枚,且在所述刀头2上对称分布。

进一步的,所述刀片12为2枚,且在所述刀头2上对称分布。

进一步的,所述刀片12为高速钢刀片。

进一步的,所述刀柄3上设有与驱动机构连接的连接平面13。

以上对本发明的两个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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