一种五金板材快速冲压折弯设备的制作方法

本发明涉及一种冲压折弯设备，尤其涉及一种五金板材快速冲压折弯设备。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材是用平辊轧出，改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产。板材的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中用量最大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产。由于宽厚比和表面积都很大，故生产中轧制压力很大，可达数百万至数千万牛顿，因此轧机设备复杂庞大，而且对产品宽、厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位。

五金板材需要制成不同的形状以适应其在市场上的需求，冲压折弯是五金板材加工时的一道重要工序，目前的冲压装置存在操作繁琐、冲压折弯速度慢、费时费力的缺点，因此亟需研发一种操作方便、冲压折弯速度快、省时省力的五金板材快速冲压折弯设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的冲压装置存在操作繁琐、冲压折弯速度慢、费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、冲压折弯速度快、省时省力的五金板材快速冲压折弯设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金板材快速冲压折弯设备，包括有左架、底板、支撑杆、顶块、右架、弹性件、顶杆、推块、放置台、旋转电机、旋转叶片、第一压板、第一电动推杆、锥头、第二压板、第二电动推杆、第一固定板、第一固定架、第一摆动座、第三电动推杆、第二固定板、第二固定架、第二摆动座、连杆、导向孔、导向板、升降杆、铰接部件和摆动杆，底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部中间左右对称焊接有支撑杆，支撑杆上端焊接有放置台，放置台顶部中间开有V形凹槽，底板顶部右侧焊接有右架，放置台顶部左右对称开有矩形凹槽，放置台上左右对称设有顶块、弹性件、顶杆和推块，弹性件通过挂钩连接的方式固定在放置台底部，弹性件下端通过挂钩连接的方式连接有顶块，顶块上端中部焊接有顶杆，顶杆上端穿过放置台并通过焊接的方式连接有推块，推块位于矩形凹槽内部，推块上表面与放置台上表面平齐，右架左侧下部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机左侧的输出轴通过焊接的方式连接有旋转叶片，左架右侧中部焊接有第一固定板，第一固定板底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆，第二电动推杆下端通过螺栓连接的方式连接有第二压板，左架右侧上端焊接有第一固定架，第一固定架上端焊接有第一摆动座，第一摆动座上端通过铰接部件铰接连接有第三电动推杆，第三电动推杆上端通过铰接部件铰接连接有摆动杆，右架左侧中部焊接有第二固定板，第二固定板底部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆，第一电动推杆下端通过螺栓连接的方式连接有第一压板，右架左侧上部焊接有第二固定架，第二固定架上端焊接有第二摆动座，第二摆动座上通过铰接部件铰接连接有连杆，连杆上端通过铰接部件与摆动杆右端铰接连接，第一固定架与第二固定架之间通过焊接的方式连接有导向板，导向板中部开有导向孔，摆动杆中部通过铰接部件铰接连接有升降杆，升降杆下端穿过导向孔并通过焊接的方式连接有锥头，锥头位于V形凹槽正上方。

优选地，还包括有橡胶垫，第一压板与第二压板下端分别胶接有橡胶垫，橡胶垫的立体形状为长方体，橡胶垫的长度为10cm，橡胶垫宽度为8cm，橡胶垫的厚度为4cm，橡胶垫的厚度分别是第一压板与第二压板的二分之一。

优选地，还包括有护罩，旋转电机外围通过螺钉连接的方式连接有护罩，护罩的立体形状为长方体，护罩的长度为10cm，护罩的宽度为15cm，护罩的高度为20cm。

优选地，还包括有放置箱，第二固定板顶部通过螺钉的连接方式连接有放置箱，放置箱的立体形状为长方体，放置箱的长度为15cm，放置箱的宽度为20cm，放置箱的高度为25cm。

优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第三电动推杆下端与第一摆动座上均开有通孔，旋转轴穿过第三电动推杆下端与第一摆动座上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第三电动推杆上端与摆动杆左端均开有通孔，旋转轴穿过第三电动推杆上端与摆动杆左端上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。摆动杆中部与升降杆上端均开有通孔，旋转轴穿过摆动杆中部与升降杆上端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。摆动杆右端与连杆上端均开有通孔，旋转轴穿过摆动杆右端与连杆上端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。连杆下端与第二摆动座上开有通孔，旋转轴穿过连杆下端与第二摆动座上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的距离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为50cm。

优选地，弹性件为弹簧，弹簧的长度为20cm，弹簧的立体形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧的表面镀有锌。

优选地，第一固定板的材料为Q235钢，第一固定板的立体形状为长方体，第一固定板左侧面和右侧面的距离为60cm，第一固定板上表面与下表面之间的距离为10cm。

优选地，旋转电机为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm。

工作原理：当需要对五金板材进行冲压折弯操作时，先启动旋转电机，旋转电机转动并且带动旋转叶片转动，旋转叶片转动向左侧吹风，吹出的风能对放置台进行清洁作用，提高冲压的质量，清洁完成后，控制旋转电机停止转动。之后工作人员将五金板材放置在放置台上，并使得需要折弯的位置位于锥头正下方，控制第三电动推杆缩短，第三电动推杆带动摆动杆向下摆动，摆动杆推动升降杆向下运动，升降杆推动锥头向下运动，当锥头伸入V形凹槽内后，锥头能对五金板材进行了折弯操作，折弯操作完成后，控制第三电动推杆伸长，第三电动推杆带动摆动杆向上摆动，摆动杆带动升降杆向上运动，升降杆带动锥头向上运动，当锥头回到初始位置后，控制第三电动推杆停止运动。折弯操作完成后，五金板材两端会翘起来，此时，控制第二电动推杆和第一电动推杆伸长，第二电动推杆推动第二压板向下运动，第一电动推杆推动第一压板向下运动，第一压板和第二压板向下压动五金板材的两端，当五金板材两端被压平后，控制第二电动推杆和第一电动推杆缩短，当第二电动推杆和第一电动推杆回到初始位置后，控制第二电动推杆和第一电动推杆停止运动，向上推动顶块，顶块通过顶杆推动推块向上运动，推块将冲压好的五金板材顶起，方便工作人员的拿取。

因为还包括有橡胶垫，第一压板与第二压板下端分别胶接有橡胶垫，橡胶垫的立体形状为长方体，橡胶垫的长度为10cm，橡胶垫宽度为8cm，橡胶垫的厚度为4cm，橡胶垫的厚度分别是第一压板与第二压板的二分之一，橡胶垫能起到缓冲作用，减少设备的磨损程度，延长使用寿命。

因为还包括有护罩，旋转电机外围通过螺钉连接的方式连接有护罩，护罩的立体形状为长方体，护罩的长度为10cm，护罩的宽度为15cm，护罩的高度为20cm，护罩能保护旋转电机，延长旋转电机的使用寿命。

因为还包括有放置箱，第二固定板顶部通过螺钉的连接方式连接有放置箱，放置箱的立体形状为长方体，放置箱的长度为15cm，放置箱的宽度为20cm，放置箱的高度为25cm，放置箱内能放置常用工具，方便设备的检修。

因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第三电动推杆下端与第一摆动座上均开有通孔，旋转轴穿过第三电动推杆下端与第一摆动座上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第三电动推杆上端与摆动杆左端均开有通孔，旋转轴穿过第三电动推杆上端与摆动杆左端上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。摆动杆中部与升降杆上端均开有通孔，旋转轴穿过摆动杆中部与升降杆上端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。摆动杆右端与连杆上端均开有通孔，旋转轴穿过摆动杆右端与连杆上端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。连杆下端与第二摆动座上开有通孔，旋转轴穿过连杆下端与第二摆动座上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。该铰接部件转动灵活，能延长设备的使用寿命。

因为底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的距离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为50cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为弹性件为弹簧，弹簧的长度为20cm，弹簧的立体形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧的表面镀有锌，弹簧的拉伸幅度大，不容易被拉断，弹簧材质抗腐蚀性强，不容易生锈，所以能延长弹性件的使用寿命。

因为第一固定板的材料为Q235钢，第一固定板的立体形状为长方体，第一固定板左侧面和右侧面的距离为60cm，第一固定板上表面与下表面之间的距离为10cm，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明通过第三电动推杆带动摆动杆上下摆动，摆动杆带动升降杆上下运动，升降杆带动锥头上下运动，锤头对五金板材进行冲压折弯操作，顶块、顶杆和推块的相互配合，方便了工作人员对五金板材的拿取，能有效的提高工作效率，节约生产成本。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-左架，2-底板，3-支撑杆，4-V形凹槽，5-顶块，6-右架，7-弹性件，8-顶杆，9-推块，10-矩形凹槽，11-放置台，12-旋转电机，13-旋转叶片，14-第一压板，15-第一电动推杆，16-锥头，17-第二压板，18-第二电动推杆，19-第一固定板，20-第一固定架，21-第一摆动座，22-第三电动推杆，23-第二固定板，24-第二固定架，25-第二摆动座，26-连杆，27-导向孔，28-导向板，29-升降杆，30-铰接部件，300-旋转轴，301-紧固盖，31-摆动杆，32-橡胶垫，33-护罩，34-放置箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金板材快速冲压折弯设备，如图1-5所示，包括有左架1、底板2、支撑杆3、顶块5、右架6、弹性件7、顶杆8、推块9、放置台11、旋转电机12、旋转叶片13、第一压板14、第一电动推杆15、锥头16、第二压板17、第二电动推杆18、第一固定板19、第一固定架20、第一摆动座21、第三电动推杆22、第二固定板23、第二固定架24、第二摆动座25、连杆26、导向孔27、导向板28、升降杆29、铰接部件30和摆动杆31，底板2顶部左侧焊接有左架1，底板2顶部中间左右对称焊接有支撑杆3，支撑杆3上端焊接有放置台11，放置台11顶部中间开有V形凹槽4，底板2顶部右侧焊接有右架6，放置台11顶部左右对称开有矩形凹槽10，放置台11上左右对称设有顶块5、弹性件7、顶杆8和推块9，弹性件7通过挂钩连接的方式固定在放置台11底部，弹性件7下端通过挂钩连接的方式连接有顶块5，顶块5上端中部焊接有顶杆8，顶杆8上端穿过放置台11并通过焊接的方式连接有推块9，推块9位于矩形凹槽10内部，推块9上表面与放置台11上表面平齐，右架6左侧下部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机12，旋转电机12左侧的输出轴通过焊接的方式连接有旋转叶片13，左架1右侧中部焊接有第一固定板19，第一固定板19底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆18，第二电动推杆18下端通过螺栓连接的方式连接有第二压板17，左架1右侧上端焊接有第一固定架20，第一固定架20上端焊接有第一摆动座21，第一摆动座21上端通过铰接部件30铰接连接有第三电动推杆22，第三电动推杆22上端通过铰接部件30铰接连接有摆动杆31，右架6左侧中部焊接有第二固定板23，第二固定板23底部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆15，第一电动推杆15下端通过螺栓连接的方式连接有第一压板14，右架6左侧上部焊接有第二固定架24，第二固定架24上端焊接有第二摆动座25，第二摆动座25上通过铰接部件30铰接连接有连杆26，连杆26上端通过铰接部件30与摆动杆31右端铰接连接，第一固定架20与第二固定架24之间通过焊接的方式连接有导向板28，导向板28中部开有导向孔27，摆动杆31中部通过铰接部件30铰接连接有升降杆29，升降杆29下端穿过导向孔27并通过焊接的方式连接有锥头16，锥头16位于V形凹槽4正上方。

还包括有橡胶垫32，第一压板14与第二压板17下端分别胶接有橡胶垫32，橡胶垫32的立体形状为长方体，橡胶垫32的长度为10cm，橡胶垫32宽度为8cm，橡胶垫32的厚度为4cm，橡胶垫32的厚度分别是第一压板14与第二压板17的二分之一。

还包括有护罩33，旋转电机12外围通过螺钉连接的方式连接有护罩33，护罩33的立体形状为长方体，护罩33的长度为10cm，护罩33的宽度为15cm，护罩33的高度为20cm。

还包括有放置箱34，第二固定板23顶部通过螺钉的连接方式连接有放置箱34，放置箱34的立体形状为长方体，放置箱34的长度为15cm，放置箱34的宽度为20cm，放置箱34的高度为25cm。

铰接部件30包括有旋转轴300和紧固盖301，第三电动推杆22下端与第一摆动座21上均开有通孔，旋转轴300穿过第三电动推杆22下端与第一摆动座21上的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连接。第三电动推杆22上端与摆动杆31左端均开有通孔，旋转轴300穿过第三电动推杆22上端与摆动杆31左端上的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连接。摆动杆31中部与升降杆29上端均开有通孔，旋转轴300穿过摆动杆31中部与升降杆29上端的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连接。摆动杆31右端与连杆26上端均开有通孔，旋转轴300穿过摆动杆31右端与连杆26上端的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连接。连杆26下端与第二摆动座25上开有通孔，旋转轴300穿过连杆26下端与第二摆动座25上的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连接。

底板2的材料为不锈钢，底板2的立体形状为长方体，底板2左侧面和右侧面的距离为120cm，底板2上表面与下表面之间的距离为10cm，底板2前侧面与后侧面的距离为50cm。

弹性件7为弹簧，弹簧的长度为20cm，弹簧的立体形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧的表面镀有锌。

第一固定板19的材料为Q235钢，第一固定板19的立体形状为长方体，第一固定板19左侧面和右侧面的距离为60cm，第一固定板19上表面与下表面之间的距离为10cm。

旋转电机12为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm。

工作原理：当需要对五金板材进行冲压折弯操作时，先启动旋转电机12，旋转电机12转动并且带动旋转叶片13转动，旋转叶片13转动向左侧吹风，吹出的风能对放置台11进行清洁作用，提高冲压的质量，清洁完成后，控制旋转电机12停止转动。之后工作人员将五金板材放置在放置台11上，并使得需要折弯的位置位于锥头16正下方，控制第三电动推杆22缩短，第三电动推杆22带动摆动杆31向下摆动，摆动杆31推动升降杆29向下运动，升降杆29推动锥头16向下运动，当锥头16伸入V形凹槽4内后，锥头16能对五金板材进行了折弯操作，折弯操作完成后，控制第三电动推杆22伸长，第三电动推杆22带动摆动杆31向上摆动，摆动杆31带动升降杆29向上运动，升降杆29带动锥头16向上运动，当锥头16回到初始位置后，控制第三电动推杆22停止运动。折弯操作完成后，五金板材两端会翘起来，此时，控制第二电动推杆18和第一电动推杆15伸长，第二电动推杆18推动第二压板17向下运动，第一电动推杆15推动第一压板14向下运动，第一压板14和第二压板17向下压动五金板材的两端，当五金板材两端被压平后，控制第二电动推杆18和第一电动推杆15缩短，当第二电动推杆18和第一电动推杆15回到初始位置后，控制第二电动推杆18和第一电动推杆15停止运动，向上推动顶块5，顶块5通过顶杆8推动推块9向上运动，推块9将冲压好的五金板材顶起，方便工作人员的拿取。

因为还包括有橡胶垫32，第一压板14与第二压板17下端分别胶接有橡胶垫32，橡胶垫32的立体形状为长方体，橡胶垫32的长度为10cm，橡胶垫32宽度为8cm，橡胶垫32的厚度为4cm，橡胶垫32的厚度分别是第一压板14与第二压板17的二分之一，橡胶垫32能起到缓冲作用，减少设备的磨损程度，延长使用寿命。

因为还包括有护罩33，旋转电机12外围通过螺钉连接的方式连接有护罩33，护罩33的立体形状为长方体，护罩33的长度为10cm，护罩33的宽度为15cm，护罩33的高度为20cm，护罩33能保护旋转电机12，延长旋转电机12的使用寿命。

因为还包括有放置箱34，第二固定板23顶部通过螺钉的连接方式连接有放置箱34，放置箱34的立体形状为长方体，放置箱34的长度为15cm，放置箱34的宽度为20cm，放置箱34的高度为25cm，放置箱34内能放置常用工具，方便设备的检修。

因为铰接部件30包括有旋转轴300和紧固盖301，第三电动推杆22下端与第一摆动座21上均开有通孔，旋转轴300穿过第三电动推杆22下端与第一摆动座21上的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连接。第三电动推杆22上端与摆动杆31左端均开有通孔，旋转轴300穿过第三电动推杆22上端与摆动杆31左端上的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连接。摆动杆31中部与升降杆29上端均开有通孔，旋转轴300穿过摆动杆31中部与升降杆29上端的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连接。摆动杆31右端与连杆26上端均开有通孔，旋转轴300穿过摆动杆31右端与连杆26上端的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连接。连杆26下端与第二摆动座25上开有通孔，旋转轴300穿过连杆26下端与第二摆动座25上的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连接。该铰接部件30转动灵活，能延长设备的使用寿命。

因为底板2的材料为不锈钢，底板2的立体形状为长方体，底板2左侧面和右侧面的距离为120cm，底板2上表面与下表面之间的距离为10cm，底板2前侧面与后侧面的距离为50cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为弹性件7为弹簧，弹簧的长度为20cm，弹簧的立体形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧的表面镀有锌，弹簧的拉伸幅度大，不容易被拉断，弹簧材质抗腐蚀性强，不容易生锈，所以能延长弹性件7的使用寿命。

因为第一固定板19的材料为Q235钢，第一固定板19的立体形状为长方体，第一固定板19左侧面和右侧面的距离为60cm，第一固定板19上表面与下表面之间的距离为10cm，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机12为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为3000rpm，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。