一种锁螺丝机螺钉定位装置的制作方法

本发明涉及一种自动装配领域，特别是涉及一种锁螺丝机螺钉定位装置。

背景技术：

目前，各种产品和零部件都采用螺钉连接，优化锁螺丝这一简单并重复的动作成为迫切的需要。自动锁螺丝机的推出，在很大程度上解决了此问题，并在行业中得到认可。

在现有的一些自动锁螺丝机的机构中，需要电批推动螺丝通过批嘴而旋进螺纹孔，由于没有保证螺丝与螺纹孔同轴，经常造成螺丝打歪或螺纹孔的破坏，导致不稳定和不良品的产生，另外传统的手持式锁螺丝机打螺丝时需要事先将螺丝旋进螺纹孔一段距离，影响产能和效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种锁螺丝机螺钉定位装置。

本发明解决上述技术问题的技术如下：

一种锁螺丝机螺钉定位装置由第一螺丝导向接头、第二螺丝导向接头、定位支架、移动支架、第一定位杆、第二定位杆、第一连接杆、第二连接杆、第一紧固螺钉、第二紧固螺钉、组成。

所述第一螺丝导向接头两端分别设有内孔和锥形弹片。

所述定位支架内设有第一紧固螺钉；所述移动支架内设有第二紧固螺钉。

所述第二螺丝导向接头通过螺纹与第一螺丝导向接头连成一体、并插入定位支架和移动支架中，分别通过第一紧固螺钉与第二紧固螺钉固定在定位支架和移动支架上。所述的定位支架和移动支架在第一螺丝导向接头和第二螺丝导向接头上作轴向移动。所述第一定位杆和第二定位杆分别通过第一销和第二销(5-4)分别连接到定位支架上，第一定位杆和第二定位杆可以在一定角度内活动。所述第一连接杆的两端分别连接在移动支架和第一定位杆上，所述第二连接杆的两端分别连接在移动支架和第二定位杆上。

本发明优点

本发明针对锁螺丝机打螺丝时不能保证螺钉与螺纹孔同轴的情形，充分利用三点定位原理，通过连杆机构来实现螺钉与螺纹孔的同轴度，在倾斜或者横向打螺丝时仍能保持螺钉与螺纹孔的同轴度，防止螺丝打歪。本发明节省材料，原理简单，为打螺丝提供了准确定位。

附图说明

图1为本发明锁螺丝机螺钉定位装置的结构示意图。

图2为本发明锁螺丝机螺钉定位装置的各部件的结构示意图。

图中：第一螺丝导向接头1、内孔1-1、锥形弹片1-2 第二螺丝导向接头2、定位支架3、移动支架4、第一定位杆5-1、第二定位杆5-2、第一销5-3、第二销5-4、第一连接杆6-1、第二连接杆6-2、第一紧固螺钉7、第二紧固螺钉8。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。

本发明锁螺丝机螺钉定位装置的结构如图1和图2所示，一种锁螺丝机螺钉定位装置由第一螺丝导向接头1、第二螺丝导向接头2、定位支架3、移动支架4、第一定位杆5-1、第二定位杆5-2、第一连接杆6-1、第二连接杆6-2、第一紧固螺钉7、第二紧固螺钉8、组成。

所述第一螺丝导向接头1两端分别设有内孔1-1和锥形弹片1-2。

所述定位支架3内设有第一紧固螺钉7。所述移动支架4内设有第二紧固螺钉8。

所述第二螺丝导向接头2通过螺纹与第一螺丝导向接头1连成一体、并插入定位支架3和移动支架4中，分别通过第一紧固螺钉7与第二紧固螺钉8固定在定位支架3和移动支架4上。所述的定位支架3和移动支架4在第一螺丝导向接头1和第二螺丝导向接头2上作轴向移动。所述第一定位杆5-1和第二定位杆5-2分别通过第一销5-3和第二销5-4分别连接到定位支架3上，第一定位杆5-1和第二定位杆5-2可以在一定角度内活动。所述第一连接杆6-1的两端分别连接在移动支架4和第一定位杆5-1上，所述第二连接杆6-2的两端分别连接在移动支架4和第二定位杆5-2上。

本实施例锁螺丝机螺钉定位装置的工作流程

首先将第一螺丝导向接头1与第二螺丝导向接头2通过螺纹旋紧，将定位支架3、移动支架4安装到螺丝导向接头上，调整好定位支架3与移动支架4之间的距离，并通过底部的紧固螺钉7、8固定在第一螺丝导向接头1、第二螺丝导向接头2上；打螺丝时，第一定位杆(5-1)的凸球前端与螺纹孔所在的平面接触；电批推动螺丝经过第一螺丝导向接头1的内孔1-1，经过末端的锥形弹片1-2进入定第二螺丝导向接头2的内孔，最后经过第二螺丝导向接头2的锥形弹片旋进螺纹孔，实现螺钉与螺纹孔的同轴。

需要指出的是，上述实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。