一种联合收割机割台挡板总成焊接工装的制作方法

本发明涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种联合收割机割台挡板总成焊接工装。

背景技术：

联合收割机是在农作物成熟或接近成熟时，根据农艺要求，用机械来完成对农作物收割的作业农机具，是针对新型能源开发和减轻农民劳动强度而研究开发的一种新型农业机械。联合收割机缩短了农民的劳动周期，让人们从繁重的体力劳动解放出来。联合收割机割台左右挡板是联合收割机重要的一部分，在割台左右挡板焊接的过程中需要焊接、打孔等多个步骤，需要采用多种定位焊接工装，操作繁琐、效率低、不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种联合收割机割台挡板总成焊接工装，解决了联合收割机左右挡板焊接操作繁琐、不方便的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种联合收割机割台挡板总成焊接工装，包括底座和中间孔定位结构，所述中间孔定位结构包括支撑板和定位部，所述支撑板和所述定位部之间夹持带中间孔的挡板，并使所述中间孔与所述定位部配合，

所述挡板包括相互连接的平板部和弯折部，所述弯折部和所述平板部间填充有垫块，

所述底座上还设置有位于所述定位部的下方的底部定位结构，所述底部定位结构用于抵持所述弯折部并通过所述垫块将所述挡板压靠在所述支撑板上。

采用此焊接工装通过中间孔定位结构和底部定位结构共同对挡板进行定位实现对挡板的加工，操作方便，效率高。

作为上述联合收割机割台挡板总成焊接工装的一种优选方案，所述底部定位结构至少包括两个固定机构，所述固定机构用于抵持所述弯折部，所述固定机构包括抵持部和固定部，所述抵持部与所述弯折部相接触，其接触面积大于所述固定部靠近所述挡板一端的端面的面积，所述固定部设置于所述抵持部远离所述挡板的一侧，所述固定部抵持所述抵持部将所述挡板压靠在所述支撑板上。抵持部的设置有效防止挡板变形，保证了挡板了质量和美观效果。

作为上述联合收割机割台挡板总成焊接工装的一种优选方案，所述固定部为一个连杆机构或多个连杆机构，所述抵持部靠近所述挡板的一侧为平面，所述抵持部压靠所述挡板时，所述平面与所述弯折部接触，防止固定部抵持挡板时，使挡板发生变形。

作为上述联合收割机割台挡板总成焊接工装的一种优选方案，所述抵持部为条状结构，所述抵持部的长度方向与所述弯折部的长度方向平行，固定部抵持条状结构的抵持部，条形结构的抵持部使挡板受力均匀，防止挡板发生变形。

作为上述联合收割机割台挡板总成焊接工装的一种优选方案，所述抵持部为块状结构，所述抵持部下方设置导轨，所述抵持部可沿所述导轨滑动，靠近或远离所述挡板。块状结构抵持部操作灵活、方便，导轨的设置使抵持部沿其移动，操作灵活。

作为上述联合收割机割台挡板总成焊接工装的一种优选方案，所述定位部包括凸出部、定位板和凸台，所述凸台和所述凸出部连接且同轴设置，所述定位板上设置第一圆形通孔，所述凸台穿设在所述第一圆形通孔内与之相配合，所述凸出部穿过所述挡板的中间孔与所述支撑板上的通孔相配合，有效对挡板进行定位，操作方便、快捷。

作为上述联合收割机割台挡板总成焊接工装的一种优选方案，在所述凸出部上设置第一固定孔，通过螺栓穿过所述第一固定孔将所述凸出部与所述定位板连接，使凸出部和定位板连接牢固。

作为上述联合收割机割台挡板总成焊接工装的一种优选方案，所述定位板上开设第二固定孔，所述挡板和所述支撑板的相应位置开设通孔，与所述第二固定孔相配合，采用螺栓穿过所述第二固定孔将所述定位板与所述支撑板相连接，所述挡板被夹持在所述支撑板和所述定位板之间，连接牢固。

作为上述联合收割机割台挡板总成焊接工装的一种优选方案，所述支撑板设置在所述底座上，所述平板部与所述支撑板贴合。

作为上述联合收割机割台挡板总成焊接工装的一种优选方案，所述弯折部为L形结构，所述弯折部与所述平板部连接的一面为底面，所述弯折部的底面和所述底座贴合，所述弯折部和所述平板部间填充有所述垫块。垫块的设置防止固定部在抵持弯折部时弯折部变形。

本发明的有益效果：

本发明提出的联合收割机割台挡板总成焊接工装，采用此焊接工装通过中间孔定位结构和底部定位结构共同对挡板进行定位实现对挡板的加工，操作方便，效率高。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的联合收割机割台挡板总成焊接工装结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的联合收割机割台挡板总成焊接工装另一方向的结构示意图；

图3是本发明具体实施方式提供的具有块状抵持部的固定机构的结构示意图；

图4是本发明具体实施方式提供的定位部的结构示意图；

图5是本发明具体实施方式提供的凸出部和凸台连接的结构示意图；

图6是本发明具体实施方式提供的定位板的结构示意图。

其中，1、底座；2、中间孔定位结构；3、挡板；4、垫块；5、底部定位结构；

21、支撑板；22、定位部；31、平板部；32、弯折部；51、固定机构；

211、固定架；221、凸出部；222、定位板；223、凸台；511、抵持部；512、固定部；

2211、第一固定孔；2221、第一圆形通孔；2222、第二固定孔；2223、凹槽；2224、把手。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-6所示，本发明实施方式保护一种联合收割机割台挡板总成焊接工装，包括底座1和中间孔定位结构2，中间孔定位结构2包括支撑板21和定位部22，支撑板21和定位部22之间夹持带中间孔的挡板3，并使中间孔与定位部22配合，

挡板3包括相互连接的平板部31和弯折部32，弯折部32和平板部31间填充有垫块4，

底座1上还设置有位于定位部22的下方的底部定位结构5，底部定位结构5用于抵持弯折部32并通过垫块4将挡板3压靠在支撑板21上。

采用此焊接工装通过中间孔定位结构2和底部定位结构5共同对挡板3进行定位实现对挡板3的加工，操作方便，效率高。

底部定位结构5至少包括两个固定机构51，所述固定机构51用于抵持所述弯折部32，固定机构51包括抵持部511和固定部512，抵持部511与弯折部32相接触，其接触面积大于固定部512靠近挡板3一端的端面的面积，固定部512设置于抵持部511远离挡板3的一侧，固定部512抵持抵持部511将挡板3压靠在支撑板21上，抵持部511的设置有效防止挡板3变形，保证了挡板3的质量和美观效果。

固定部512为一个连杆机构或多个连杆机构，连杆机构抵持抵持部511，抵持部511靠近挡板3的一侧为平面，抵持部511压靠挡板3时，平面与弯折部32接触，防止固定部512抵持挡板3时，挡板3发生变形。本实施例中，在条状抵持部511远离支撑板21的一侧设置间隔排列三个连杆机构，使抵持部511的受力均匀，固定更牢固；在弯折部32的端部设置块状抵持部511，抵持部511下方设置导轨，通过固定部512抵持抵持部511从而将挡板3抵持在支撑板21上。

抵持部511为条状结构，抵持部511的长度方向与弯折部32的长度方向平行，固定部512抵持条状结构的抵持部511，条形结构的抵持部511使挡板3受力均匀，防止挡板3发生变形。块状抵持部511平行于挡板3平板部31的截面可以设置为三角形、长方形或正方形。适应性比较强。本实施例中，抵持部511平行于挡板3平板部31的截面为三角形，在块状抵持部511远离支撑板21的一侧设置一个连杆机构，抵持抵持部511。

如图3所示，抵持部511为块状结构，抵持部511下方设置导轨，抵持部511可沿导轨滑动，靠近或远离挡板3。块状结构抵持部511操作灵活、方便，导轨的设置使抵持部511沿其移动，操作灵活。本实施例中底部定位结构5设置一个具有条状抵持部511的固定机构51和一个具有块状抵持部511的固定机构51相配合将挡板3抵持在支撑板21上。

如图4所示，定位部22包括凸出部221、定位板222和凸台223，凸台223和凸出部221连接且同轴设置，定位板222上设置第一圆形通孔2221，凸台223穿设在第一圆形通孔2221内与之相配合，凸出部221穿过挡板3的中间孔与支撑板21上的通孔相配合，有效对挡板3进行定位，操作方便、快捷。

如图5所示，凸台223的直径小于凸出部221的外表面的径向截面直径，在凸出部221上设置第一固定孔2211，通过螺栓穿过第一固定孔2211将凸出部221与定位板222连接，使凸出部221和定位板222连接牢固。凸台223还可以与第一圆形通孔2221过盈配合，保证了定位部22将挡板3牢固地固定在支撑板21上，避免挡板3沿凸出部221转动的现象。

如图6所示，定位板222上开设第二固定孔2222，挡板3和支撑板21的相应位置开设通孔，与第二固定孔2222相配合，采用螺栓穿过第二固定孔2222将定位板222与支撑板21相连接，挡板3被夹持在支撑板21和定位板222之间，连接牢固。

第二固定孔2222设置在定位板222靠近定位板222的边缘的位置，至少设置两个第二固定孔2222，第二固定孔2222对角设置。保证了固定牢靠，减少了螺栓的数量，拆装方便。本实施例中，在定位板222上开设四个第二固定孔2222，挡板3和支撑板21的相应位置均开设通孔，采用螺栓穿过第二固定孔2222将挡板3固定在支撑板21上，优选的采用对角固定的方式，固定牢固且方便拆卸。定位板222的下方设置凹槽2223，凹槽2223与挡板3上的卡位部相适配，防止定位板222的转动，定位板222上还设置把手2224，方便中间孔定位结构2的拆卸。

支撑板21设置在底座1上，对挡板3进行定位时，平板部31与支撑板21贴合，方便对挡板3的定位。弯折部32为L形结构，弯折部32与平板部31连接的一面为底面，弯折部32的底面和底座1贴合，弯折部32和平板部31间填充有垫块4。垫块4的设置防止固定部512在抵持弯折部32时弯折部变形。

支撑板21远离挡板3的一侧设置了固定架211，加固支撑板21。

使用时，将挡板3与支撑板21平行放置，使挡板3的中间孔和支撑板21上的通孔相对应，将定位部22的凸出部221穿过挡板3的中间孔伸入到支撑板21的通孔中，再采用螺栓固定对角的两个第二固定孔2222将定位板222和支撑板21连接，

挡板3的弯折部32的沿其长度方向的两端放置垫块4，采用固定部512将抵持部511抵靠住挡板3的弯折部32，进而将挡板3固定。

注意，上述仅为发明的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而发明的范围由所附的权利要求范围决定。