一种长撑杆耳片接头的快速定位加工方法与流程

本发明涉及设计一种工装及零件加工方法，特别涉及一种长撑杆耳片接头的快速定位加工方法。

背景技术：

现有技术中经常涉及长撑杆两端端接头侧面的加工，参见图1，长撑杆的两端具有耳片接头1。一般加工方法，通过划线，找正划线分别加工每个接头侧面加工，每加工一个侧面，还得重新装夹找正，加工一个零件需重复四次零件的装夹及找正，该种加工方法容易出现质量问题，两端接头对长撑杆中心的对称度难于保证，加工效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的为：提供一种长撑杆耳片接头的快速定位加工方法。

本发明的技术方案为：一种长撑杆耳片接头的快速定位加工方法，所述的长撑杆的两端具有耳片接头1，耳片接头1具有连接孔；还包括两个定位块3和v形支座7；

定位块3为上面形成有凸台4，所述的凸台与耳片接头的连接孔相适配，定位块3开有安装孔，所述安装孔通过螺栓固定到铣床工作台，定位块3的下面形成有凸边，所述的凸边与铣床工作台的槽口相适配；

v形支座5上设有压扣6，v形支座5用于支撑所述的长撑杆，所述的v形支座7固定在铣床工作台上；

所述的方法为：将长撑杆支撑在v形支座5并压上压扣6，并且将长撑杆两端的耳片接头1分别固定到两个定位块3上；

在铣床上安装组铣刀实现对长撑杆接头进行加工。

本发明的有益效果：该技术方案长撑杆2与v形块5相配，实现对长撑杆2中心的快速定位，保证了两侧接头1对长撑杆2中心的对称度。定位块3与长撑杆接头侧面相配，长撑杆接头侧面孔与凸台4相配，实现了长撑杆接头的定向固定。长撑杆2与v形块5相配，扣上夹板6，实现了对长撑杆接头的快速定位及固定。该技术方案提供了一种快速定位加工长撑杆接头侧面的加工方法。

附图说明

图1为：长撑杆接头1的结构示意图；

图2为：快速定位工装结构示意图；

图3为：本发明的一个实施例的结构示意图；

图4为：本发明的定位块的俯视图；

图5为：本发明的定位块的侧视图；

图6为：本发明的卡箍的示意图；

图中：1耳片接头，2为长撑杆，3为定位块、4为凸台、5为v形块、6为夹板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本技术方案作进一步详细说明。

参见附图1-3，具体提供了一种长撑杆耳片接头的快速定位加工方法，所述的长撑杆的两端具有耳片接头1，耳片接头1具有连接孔；还包括两个定位块3和v形支座7；

定位块3为上面形成有凸台4，所述的凸台与耳片接头的连接孔相适配，定位块3开有安装孔，所述安装孔通过螺栓固定到铣床工作台，定位块3的下面形成有凸边，所述的凸边与铣床工作台的槽口相适配；

v形支座5上设有压扣6，v形支座5用于支撑所述的长撑杆，所述的v形支座7固定在铣床工作台上；

所述的方法为：将长撑杆支撑在v形支座5并压上压扣6，并且将长撑杆两端的耳片接头1分别固定到两个定位块3上；

在铣床上安装组铣刀实现对长撑杆接头进行加工。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种快速定位加工长撑杆接头侧面的加工方法，所述的长撑杆接头由两侧接头(1)、长撑杆(2)组成。其特征为：所述的快速定位工装包括定位块(3)、心轴(4)、螺钉(5)、螺帽(6)、V形块(7)、夹板(8)。加工时将定位块(3)与普通卧铣工作台槽口相配，用螺钉(5)、螺帽(6)固定，V形块(7)装配在普通卧铣工作台上固定，将加工长撑杆接头侧面孔与心轴(4)相配，长撑杆(2)与V形块(7)相配，扣上夹板(8)，装上组铣刀实现对长撑杆接头侧面中平面及R面的同时加工，翻面实现对长撑杆接头另一侧面的加工。

技术研发人员：邵继超;郭松;黄佳美;程皓;魏阔;黄艳娇;余维;宋亚丽
受保护的技术使用者：江西昌河航空工业有限公司
技术研发日：2017.02.14
技术公布日：2017.08.29