车床刀塔组件的制作方法

发明涉及车床，特别涉及一种车床刀塔组件。

背景技术：

在机加工中，多功能的加工车床引用的较为广泛，在多刀具加工的车床中，可以将刀具排布设置在刀塔内，可以通过旋转让需要的刀具转到合适的位置，然后再让旋转的工件与刀具接触进行车削加工。

目前，公告号为CN203579288U的中国专利公开了一种工具机刀塔切削水导水导柱加压装置，它包括工具机刀塔、加压导水件。加压导水件设置在工具机刀塔侧边，加压导水件射出切削水，对产品部分进行切割。

但是，加压导水件是固定设置的，因此刀盘在转动的过程中，不同的刀具的安装位置要满足加工口与切削水流对齐，调节起来较为复杂，同时，其需要通过加入加压油来确保内部的密封性，结构较为复杂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，发明的目的在于提供一种车床刀塔组件，结构简单，切削水流流通稳定、不易渗漏。

发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种车床刀塔组件，包括机壳，所述机壳上设置固定轴，所述固定轴外部套设置有环状且可绕固定轴转动的刀盘，所述刀盘上设置有圆周分布且用于安装刀具的刀具工位，所述刀盘上还设置有与刀具工位一一对应的第一导水管路，所述第一导水管路一端位于刀盘外壁且管口设置有用于喷射切削水的出水嘴，所述第一导水管路管口另一端位于刀盘内壁且与朝向固定轴，所述固定轴上设置有与外界水流连通的第二导水管路，所述固定轴上卡嵌设置有连通第一导水管路与第二导水管路的对接头，第一导水管路内的水流冲击对接头与刀盘内壁抵触，且所述对接头与刀盘接触的一侧为与其形状一致的弧形面，所述对接头外部套设有用于驱动对接头与刀盘内壁分离的弹性件。

通过上述技术方案，刀盘可以绕着固定轴转动，把不同的刀具调节至加工位置，使其能够对工件进行加工。而每一个刀具工位旁边有一个射出切削水流的出水嘴，这样可以根据刀具工位上刀具的不同对相应出水嘴进行独立调节。

同时，第一导水管路数量有多个，且随着刀盘转动，当某一个工位的刀具对产品进行加工的时候，第二导水管路上的对接头与该刀具工位对应的第一导水管路对准，水流通过对接头进入到第一导水管路内最后从该位置的出水嘴射出进行切削。在通水时候，对接头受到水流的压力使得对接头与固定轴内壁紧贴确保了水流到导通过程中的密封性，而等到不通水的时候，弹性件驱动对接头与刀盘内壁分离，进而减少刀盘在转动过程中对对接头的磨损。

这样每个刀具工位上都有独立的切削水流，可根据每个刀具独立进行调节，而且刀盘转动到合适位置的时候水路能够自行切换让水流稳定导通，同时导通点密封性强，不易渗水，稳定性高，水流的压力越高，密封性越好。

发明进一步设置为：所述对接头由塑料制成。

通过上述技术方案，塑料质地较软，具有一定的弹性，能够紧密的与刀盘内壁贴合，进而确保对接头与刀盘之间的密封性，同时塑料制成的对接头在与刀盘接触的过程中不易损伤到刀盘。

发明进一步设置为：所述对接头位于第二导水管路内的一侧一体设置有与内壁抵触的凸台。

发明进一步设置为：所述弹性件为橡胶环，所述橡胶环位于凸台与固定轴内壁之间。

通过上述技术方案，凸台的结构能够增加对接头承载水流压强的面积，这样对接头受到的驱动力也就更大，对接头能够更为稳定的与刀盘内壁贴合。另外，凸台能够提供弹性件的安装位置，能够让弹性件稳定驱动对接头运动。

橡胶具有较为稳定的弹性，其受到压力时候能够被压缩，压力减少时候其能够回弹，进而稳定提高回弹力，驱动对接头回位。

发明进一步设置为：所述对接头外壁设置有腰形的定位孔，所述固定轴上穿设有与定位孔卡接的定位螺钉。

通过上述技术方案，定位孔与定位螺钉的配合能够阻碍对接头在伸缩的时候出现圆周方向的转动，一旦对接头出现转动，容易让对接头与刀盘内壁对接不吻合。腰形的结构，能够让对接头在定位的同时自由的上下滑动。

发明进一步设置为：所述凸台外壁与固定轴之间设置有密封圈。

通过上述技术方案，密封圈能够提高对接头与固定轴之间的密封性，进而让从对接头内部流通，不会出现渗漏。

发明进一步设置为：所述固定轴外壁套设有一对密封环，所述刀盘内壁设置有与密封环外壁贴合的环槽且环槽与密封环一一对应，所述对接头位于密封环之间。

通过上述技术方案，密封环的结构能够进一步加强对接头与刀盘之间的密封性，即使对接头与刀盘之间出现渗漏，密封环能够起到最后一道防线，阻碍水流在刀塔内扩散。

发明进一步设置为：所述刀盘上同轴设置有齿轮盘，所述机壳内设置有驱动电机，所述驱动电机的主轴上设置有与齿轮盘啮合的驱动齿轮。

通过上述技术方案，驱动电机通过驱动齿轮盘转动进而能够带动刀盘转动，这样在调节刀具位置的时候，驱动电机只需要驱动齿轮转盘转动一定角度让刀具到达合适位置即可。

附图说明

图1为实施例的结构图；

图2为实施例除去机壳之后的结构图；

图3为实施例除去机壳之后的剖视图；

图4为图3中I处的放大图；

图5为实施例中固定轴径向的剖视图。

附图标记：1、机壳；11、固定轴；12、刀盘；13、刀具工位； 21、第一导水管路；22、第二导水管路；23、对接头；24、凸台；31、橡胶环；32、定位孔；33、定位螺钉；34、密封圈；35、密封环；36、环槽；41、齿轮盘；42、驱动齿轮；43、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对发明作进一步详细说明。

如图1与图2所示，一种车床刀塔组件，包括机壳1，每部固定设置有一根固定轴11，固定轴11上面套设置有一个刀盘12，刀盘12通过轴承安装在固定轴11上，刀盘12可以绕着固定轴11进行圆周转动。刀盘12内壁设置有一个环状的齿轮盘41，齿轮盘41通过螺钉与刀盘12同轴固定，机壳1内设置有一个驱动电机43，驱动电机43上面设置有一个与齿轮盘41啮合的驱动齿轮42，驱动电机43为伺服电机，可以驱动齿轮42盘41沿着正反方向转动一定角度，让刀盘12固定在某一个固定位置。

刀盘12上设置有圆周分布且用于安装刀具的刀具工位13，刀具工位13数量为多个，每个刀具工位13上面均可以设置一个刀具，每个刀具旁边设置有第一导水管路21，第一导水管路21沿着刀盘12径向分布，第一导水管路21一端口位于刀盘12的外壁且位于每个刀具工位13旁边，第一导水管路21另一个端口位于刀盘12内壁。刀具工位13的第一导水管路21端口上可以设置有一个出水嘴，用于供切割水流射向产品。

如图3与图4所示，固定轴11中间沿着轴向方向设置有第二导水管路22，第二导水管路22与外界的水流连通，供外界的水流流入到内部。而固定轴11上设置有径向的开孔，开孔的位置正好与第一导水管路21位于刀盘12内壁的管口对接。开孔内壁嵌设有对接头23，对接头23的内径与第一导水管路21的管径大小一致，可以通过转动相互对接。对接头23由塑料制成，且为中空。对接头23位于第二导水管路22内的一侧一体设置有凸台24，对接头23可以沿着开孔做轴向的滑动，当水压较大时候，受到水压的驱动，对接头23的端部可以滑出开孔与刀盘12内壁抵触。对接头23与刀盘12内壁抵触的一侧为与其形状一致的弧形面。

对接头23上面套设有环状的橡胶环31，橡胶环31位于对接头23与第二导水管路22内壁之间，可以缓冲对接头23的运动，同时在没有水压的时候，驱动对接头23与刀盘12内壁分离。凸台24的外壁设置有一个密封圈34，密封圈34位于凸台24与开孔之间，确保对接头23与开孔之间的密封性。

同时，固定轴11外壁套设有一对密封环35，对接头23位于密封环35之间。刀盘12内壁设置有与密封环35外壁贴合的环槽36，每个密封环35卡嵌在环槽36内两个环槽36形成一个较为密封的环境，进一步阻碍对接头23处的水流外溢。

如图5所示，对接头23的外壁设置有腰形的定位孔32，固定轴11上穿设有与定位孔32卡接的定位螺钉33，定位螺钉33的端部卡在定位孔32内，对接头23能够顺着腰形的定位孔32上下位移，尽可能的避免对接头23在滑动的过程中出现周向转动。

该车床刀塔组件在工作的过程中，驱动电机43通过齿轮盘41驱动刀盘12转动，让相应的刀具转到加工工位上，在转动到合适位置的时候，该刀具工位13旁边的第一导水管路21正好与固定轴11上的对接头23对准，然后水流从外界依次经过第二导水管路22与第一导水管路21从出水嘴射出完成对工件切割。

高压水流在流动的过程中，水压挤压在凸台24上的压力能够带动橡胶环31被压缩，对接头23缓缓运动直至与刀盘12内壁紧紧的抵触在一起，对接处能够保持密封，不易渗水。等到水流停止时候，对接头23受到橡胶环31的驱动缩入到固定轴11内部。

以上所述仅是发明的示范性实施方式，而非用于限制发明的保护范围，发明的保护范围由所附的权利要求确定。